一种电子元器件高效防潮除尘装置的制作方法

1.本发明属于防潮技术领域，具体涉及一种电子元器件高效防潮除尘装置。


背景技术：

2.随着防潮技术的不断推进，电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在电子元器件加工完毕后进入下一道工序时需要先对其进行储存，储存过程需要防潮，越来越多的电子元器件高效防潮除尘装置只能够起到简单的防潮和除湿效果。
3.电子元器件在存放的时候需要对其进行通风干燥，现有的电子元器件存放时无法有效通风，大量的电子元器件堆积在一起后通风效果会变差，有些电子元器件相互靠在一起，恒温气流无法通过导致靠在一起的电子元器件内部产生潮湿，因此需要在通风过程中对电子元器件进行翻动工作，使电子元器件得到充分的通风，而电子元器件又相对脆弱，翻动时需要极其小心，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种电子元器件高效防潮除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件高效防潮除尘装置，包括储存箱和智能防潮系统，其特征在于：所述储存箱下方固定安装有处理腔，所述储存箱前后两侧均管道连接有吸尘泵，所述储存箱内壁底部滑动连接有若干翻动块，若干所述翻动块均与处理腔上表面滑动连接，所述处理腔内壁左侧固定安装有气泵，所述气泵右侧管道连接有软管，若干所述翻动块底部均固定安装有伸缩杆，若干所述伸缩杆均与处理腔底部固定连接，若干所述伸缩杆均与软管管道连接，所述翻动块内部开设有气流管且气流管通向储存箱内部，所述气流管内部设置有气流控制机构，所述气流管与外部干燥器管道连接，所述储存箱内壁顶部固定有扫描器，所述扫描器内部设置有智能检测模块，所述智能检测模块用于实时检测储存箱内电子元器件的量。
6.本发明进一步说明，若干所述伸缩杆左右两侧均滑动连接有挤压锤，所述挤压锤下方设置有弹性腔，所述弹性腔与外界管道连接且管道内设置有单向阀，所述弹性腔与处理腔内壁固定连接，所述弹性腔右侧管道连接有气压管，所述气压管内壁下方滑动连接有滑动球。
7.本发明进一步说明，所述气流控制机构包括固定块，所述固定块与气流管内壁固定连接，所述固定块下方固定安装有挤压囊，所述气流管底部固定安装有伸缩压板，所述气压管内壁中间滑动连接有滑动板，所述气压管底部与外部控制阀管道连接，所述伸缩压板与气压管上方管道连接。
8.本发明进一步说明，所述气压管内壁顶部固定安装有电磁块，所述电磁块与滑动
板弹簧连接，所述滑动球具有磁性。
9.本发明进一步说明，所述软管外壁滑动连接有膨胀囊，所述膨胀囊与挤压囊管道连接且管道内设置有液压阀，所述挤压囊内部填充有液体。
10.本发明进一步说明，若干所述翻动块内部均为中空状且边缘处具有弹性，所述弹性腔与翻动块内部管道连接，所述翻动块与外部电子阀管道连接。
11.本发明进一步说明，所述翻动块中间下方固定安装有气缸，所述挤压锤与气缸固定连接，所述气缸与智能防潮系统电连接。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用气流控制机构和智能防潮系统，控制进入气流控制机构的气体量，使气流流动得到进一步控制，加快气体排放使烘干效果加强，保证电子元器件的充分干燥。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1是本发明的整体结构示意图；
15.图2是本发明的储存箱内部结构示意图；
16.图3是本发明的处理腔内部结构示意图；
17.图4是本发明的处理腔内部结构平面示意图；
18.图5是本发明的气流管内部结构示意图；
19.图6是本发明的挤压锤左右运行示意图；
20.图中：1、储存箱；2、处理腔；3、吸尘泵；4、翻动块；5、气泵；6、软管；7、伸缩杆；8、挤压锤；9、弹性腔；10、气压管；11、滑动球；12、滑动板；13、电磁块；14、气流管；15、固定块；16、挤压囊；17、伸缩压板；18、膨胀囊。
具体实施方式
21.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种电子元器件高效防潮除尘装置，包括储存箱1和智能防潮系统，储存箱1下方固定安装有处理腔2，储存箱1前后两侧均管道连接有吸尘泵3，储存箱1内壁底部滑动连接有若干翻动块4，若干翻动块4均与处理腔2上表面滑动连接，处理腔2内壁左侧固定安装有气泵5，气泵5右侧管道连接有软管6，若干翻动块4底部均固定安装有伸缩杆7，若干伸缩杆7均与处理腔2底部固定连接，若干伸缩杆7均与软管6管道连接，翻动块4内部开设有气流管14且气流管14通向储存箱1内部，气流管14内部设置有气流控制机构，气流管14与外部干燥器管道连接，储存箱1内壁顶部固定有扫描器，扫描器内部设置有智能检测模块，智能检测模块用于实时检测储存箱1内电子元器件的量，智能防潮系统分别与外部电源、吸尘泵3、外部干燥器、智能检测模块、气泵5、电磁块13电连接，操作人员将电子元器件放入储存箱1中，之后关上储存箱1，储存过程中需要拿取时，电子元器
件数量会发生变化，这时通过外部电源驱动智能防潮系统运行，智能防潮系统通过电驱动使智能检测模块对放入储存箱1中的电子元器件量进行检测，之后通过电驱动使吸尘泵3、外部干燥器和气泵5同时运行，吸尘泵3通过管道将储存箱1内的灰尘抽出，外部干燥器通过管道对气流管14内注入恒温气体，恒温气体通过气流管14进入储存箱1中，对电子元器件进行烘干，使电子元器件保持干燥，恒温气流保持在36度，既能够起到防潮效果又能够防止温度过大损坏电子元器件，在对电子元器件进行干燥时，气泵5通过管道将气体注入到软管6中，再通过管道注入到伸缩杆7内，伸缩杆7内注入气体后伸长带动翻动块4向上移动，再将伸缩杆7内的气体抽出，使伸缩杆7缩回，带动翻动块4复位，翻动块4上下移动对电子元器件进行翻动工作，使干燥效果更佳，根据电子元器件数量控制气泵5使翻动块4上下移动的次数发生变化，电子元器件量越多，伸缩杆7伸长再缩回的次数越多，翻动块4翻动电子元器件的次数越多，使电子元器件后续的干燥过程中能够干燥的更为均匀，提高干燥效果，保证电子元器件质量；
23.若干伸缩杆7左右两侧均滑动连接有挤压锤8，挤压锤8下方设置有弹性腔9，弹性腔9与外界管道连接且管道内设置有单向阀，弹性腔9与处理腔2内壁固定连接，弹性腔9右侧管道连接有气压管10，气压管10内壁下方滑动连接有滑动球11，翻动块4上下移动的过程中带动挤压锤8上下移动，挤压锤8向下移动时，挤压弹性腔9产生形变，弹性腔9内的气体受到挤压后经过管道进入到气压管10内，气压管10内充入气体后，气压推动滑动球11沿气压管10内壁向上移动，挤压锤8复位后，弹性腔9自身形变复位通过管道从外界抽取气体进入弹性腔9内，单向阀控制外界气体只能进入弹性腔9内，从而在翻动块4向上移动翻动电子元器件后再复位时，弹性腔9对翻动块4起到缓冲效果，避免在电子元器件较少时翻动块4快速下降导致翻动块4与储存箱1底部的电子元器件大力碰撞，防止损坏储存箱1底部的电子元器件；
24.气流控制机构包括固定块15，固定块15与气流管14内壁固定连接，固定块15下方固定安装有挤压囊16，气流管14底部固定安装有伸缩压板17，气压管10内壁中间滑动连接有滑动板12，气压管10底部与外部控制阀管道连接，伸缩压板17与气压管10上方管道连接，当电子元器件量较多时，翻动块4上下移动的次数较多，重复挤压弹性腔9，使滑动球11向上移动至与滑动板12接触，挤压滑动板12沿气压管10内壁向上滑动，气压管10内部上方的气体受到挤压后经过管道进入伸缩压板17内，气压推动滑动球11沿气压管10内壁向上移动，挤压锤8复位后，弹性腔9自身形变复位通过管道从外界抽取气体进入弹性腔9内，单向阀控制外界气体只能进入弹性腔9内，伸缩压板17内部充入气体后伸长，直至顶端与挤压囊16接触，挤压囊16受到挤压后向上产生形变，恒温气流经过气流管14时气体流通量增大，从而排出更多的恒温气流，保证对较多电子元器件的充分干燥，加快干燥速度，避免电子元器件潮湿导致结构损坏，当电子元器件量较少时，翻动块4上下移动的次数较少，弹性腔9受到的挤压次数少，进入气压管10内的气体使滑动球11与滑动板12少量接触，这时的挤压囊16被轻微挤压，使恒温气体量排放正常，少量的电子元器件能够被快速干燥完全，防止储存箱1内持续保持大量气体导致其内部处于高压状态，避免储存箱1内部的高压导致电子元器件和储存箱1损坏；
25.气压管10内壁顶部固定安装有电磁块13，电磁块13与滑动板12弹簧连接，滑动球11具有磁性，当电子元器件较多时，智能干燥系统通过电驱动使电磁块13运行，电磁块13与
滑动球11之间产生相互吸引的磁吸力，滑动球11推动滑动板12向上移动距离增大，同时弹簧产生的反作用力使滑动球11移动到一定位置后停止移动，根据电子元器件的量控制电磁块13磁力大小，从而改变对滑动球11的磁吸力大小，使滑动板12压动弹簧的形变程度发生改变，这时控制进入伸缩压板17内的气体量，恒温气体经过气流管14的流通速度变快，使恒温气体能够快速对大量的电子元器件进行烘干工作，加快干燥速度，保证大量的电子元器件能够被充分干燥到；
26.软管6外壁滑动连接有膨胀囊18，膨胀囊18与挤压囊16管道连接且管道内设置有液压阀，挤压囊16内部填充有液体，在挤压囊16受到挤压后内部的液体通过管道进入液压阀中，液压阀到达压力承受极限后，大量的液体经过管道进入到膨胀囊18中，使膨胀囊18内部快速充入液体后内外开始膨胀，膨胀囊18内壁对软管6外壁进行挤压，从而改变软管6的管道孔径大小，对气泵5注入和抽出伸缩杆7内的液体流速进行控制，从而改变伸缩杆7伸长和收缩的速度，电子元器件量越多，膨胀囊18挤压软管6形变程度越大，使软管6直径越小，液体流动速度越慢，这时大量的电子元器件堆积在一起，为避免翻动过程中损坏电子元器件，使翻动的速度降低，从而进一步保护电子元器件，既能翻动电子元器件又能够避免电子元器件被翻动块4大力碰撞损坏，电子元器件量越少，膨胀囊18挤压软管6形变程度越小，使软管6直径越大，液体流动速度越快，这时电子元器件量较少，翻动块4翻动的次数少，为保证翻动时能够顺利将电子元器件翻转过来，从而更大程度上对电子元器件进行干燥，使翻动块4保持足够的翻动速度，进一步加大干燥效果；
27.若干翻动块4内部均为中空状且边缘处具有弹性，弹性腔9与翻动块4内部管道连接，翻动块4与外部电子阀管道连接，在弹性腔9不断受到挤压的过程中，内部气体还经过管道进入到翻动块14内部，翻动块14内部充入气体后使边缘处具有韧性，在翻动块4翻动大量的电子元器件时，能够顺利将电子元器件翻滚，保证恒温气流能够顺利吹到电子元器件的外边面，保证干燥效果，同时在电子元器件少时，通过电驱动使外部电子阀开启，翻动块4内部的气体排出，从而使翻动块4边缘保持足够的弹性，避免电子元器件受损，从而进一步降低翻动过程中对电子元器件的损伤，保证电子元器件的质量；
28.翻动块4中间下方固定安装有气缸，挤压锤8与气缸固定连接，气缸与智能防潮系统电连接，在翻动块4翻动电子元器件的过程中，智能干燥系统通过电驱动使气缸运行，翻动块4向上移动时，气缸处于待机状态，翻动块4向下移动时，气缸推动挤压锤8沿翻动块4底部向外侧移动，翻动块4下降过程中挤压锤8能够将翻动块4下方的电子元器件推至两边，之后再使气缸拉动挤压锤8沿翻动块4底部向内侧移动至复位，重复将翻动块4下方的电子元器件推至两边，避免翻动块4移动至除尘箱1底部时与下方的电子元器件相互卡住挤压到电子元器件，防止电子元器件受到翻动块4挤压损坏，翻动块4复位后。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。