一种智能换气散热的电气机柜的制作方法

1.本发明涉及电气机柜领域，尤其涉及一种智能换气散热的电气机柜。


背景技术：

2.电气机柜作为电路总开关安装载体，其内部一般安装连接有大量线路，当电气机柜安装在户外环境中时，在高温环境中，电气机柜内部及其壳体温度均较高，对其内部线路造成一定隐患，而现有的电器机柜一般只设置有排气口和简单的防尘网，在利用外界空气流动自动降温的同时，通过防尘网实现防尘，但是该散热方式，散热效果差，特别是在高海拔、风能较为丰富的地域内，粉尘大，且极容易通过防尘网进入到电气机柜内部，导致粉尘堆积，且防尘网容易发生堵塞，导致无法利用自然风实现换气散热，需要人工不定期进行拆卸清理，操作繁琐，耗费人力物力，而且若存在下雨天气，也存在雨水进入电气机柜内部的情况，导致电气机柜内部腐蚀损坏，甚至是导致电路短路。


技术实现要素：

3.为了克服现有电气机柜散热效果差，防尘网容易堵塞，内部容易堆积粉尘，雨水进入导致短路，人工拆卸清理困难的缺点，本发明提供一种智能换气散热的电气机柜。
4.技术方案为：一种智能换气散热的电气机柜，包括有柜体、柜门、把手、分层板和防尘布；柜体前侧安装有柜门；柜门前侧右部设置有把手；柜体内部上侧设置有分层板；柜体内部下侧安装有分隔板和防尘布，并且防尘布位于分隔板和柜体的底板之间；还包括有风冷组件、水冷组件和清理组件；柜体上侧安装有通过外界自然风作为动力，对柜体进行散热的风冷组件；柜体左右两侧安装有通过收集雨水，通过雨水对柜体进行散热的水冷组件；柜体内部下侧安装有用于敲击防尘布，对防尘布进行除尘清理的清理组件。
5.作为更进一步的优选方案，柜体下侧的底板、柜体上侧的顶板和分层板上均开设有若干个用于排气散热的圆孔。
6.作为更进一步的优选方案，柜体左右两侧且位于分隔板和防尘布之间均开设有斜向上的排气口，柜体左右两侧且位于分隔板上方均开设有斜向下的排气口。
7.作为更进一步的优选方案，风冷组件包括有变速单元、转轴、风叶、第一锥齿轮、风扇和第二锥齿轮；柜体上侧右部贯穿有转轴，并且柜体与转轴转动连接；转轴外表面右侧设置有三个风叶；柜体内部上侧设置有变速单元；转轴连接变速单元；变速单元上连接有第一锥齿轮；柜体内部上侧通过支撑架安装有风扇；风扇的中心轴上固接有一个第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；变速单元连接清理组件。
8.作为更进一步的优选方案，变速单元包括有齿环、第一传动轴、第一平齿轮、变速箱、第二传动轴和安装板；转轴外表面通过连接块固接有齿环；齿环的内圈和外圈均设有轮齿；柜体内部上侧通过l形板转动连接有第一传动轴；柜体内部上侧通过l形板转动连接有第二传动轴，并且第二传动轴位于第一传动轴的下方；柜体内部上侧固接有安装板，并且安装板位于第二传动轴下方；安装板上安装有变速箱；变速箱上侧右部连接第一传动轴；齿环
内齿与第一平齿轮啮合；齿环连接清理组件；变速箱下侧左部连接第二传动轴；第二传动轴外表面固接第一锥齿轮。
9.作为更进一步的优选方案，水冷组件包括有防水板、限位板、防尘板、挡板、排水管和存水框；柜体外表面左侧和右侧各安装有一个存水框；柜体上侧固接有两个左右对称的防水板；柜体上侧通过扭力弹簧转动连接有两个左右对称的防尘板，并且两个防水板位于两个防尘板之间；柜体上表面固接有两个左右对称的挡板，并且两个挡板位于相邻的防尘板上方；柜体上侧固接有两个左右对称的限位板，并且限位板位于同侧的防尘板和同侧的防水板之间；同侧防水板和防尘板之间各设置有一个排水管，并且两个排水管下端分别与一个存水框连通。
10.作为更进一步的优选方案，防水板呈倾斜设置。
11.作为更进一步的优选方案，清理组件包括有联动单元、推块、弹性件、推板和拍击杆；柜体右侧安装有联动单元；联动单元连接有推块；分隔板下侧固接有两个前后分布的弹性件；两个弹性件下侧共同固接有推板；推块与推板配合；推板下侧固接有若干个拍击杆。
12.作为更进一步的优选方案，推块设置为椭圆柱状。
13.作为更进一步的优选方案，联动单元包括有第三传动轴、第二平齿轮、第一传动轮、第四传动轴和第二传动轮；柜体上侧右部转动连接有第三传动轴，并且第三传动轴位于转轴下方；第三传动轴左部固接有第二平齿轮；第二平齿轮与齿环的外圈轮齿啮合；第三传动轴右部固接有第一传动轮；柜体下侧转动连接有第四传动轴；第四传动轴右部固接有第二传动轮；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第四传动轴与推块固接。
14.本发明具有以下优点：本发明通过设置风叶，利用自然风作为动力，通过变速结构，实现对风扇的驱动，无论是吸气还是吹气，均可实现换气散热，通过防尘布和防尘板实现防尘保护，确保粉尘和雨水无法进入柜体内，同时联动推块，对防尘布进行拍打，起到自动除尘的效果，无需人工定期清理拆卸，省去人工处理，而且通过两个存水框收集雨水，在高温天气利用收集的雨水进行水冷降温，进一步提高散热效果。
附图说明
15.图1为本发明的智能换气散热的电气机柜的第一立体结构示意图；
16.图2为本发明的智能换气散热的电气机柜的第二立体结构示意图；
17.图3为本发明的智能换气散热的电气机柜的内部立体结构示意图；
18.图4为本发明的智能换气散热的电气机柜的内部正视图；
19.图5为本发明的智能换气散热的电气机柜的a区放大图；
20.图6为本发明的水冷组件局部立体结构示意图；
21.图7为本发明的防尘板和挡板组合立体结构示意图；
22.图8为本发明的智能换气散热的电气机柜的内部局部立体结构示意图；
23.图9为本发明的智能换气散热的电气机柜的b区放大图；
24.图10为本发明的智能换气散热的电气机柜的c区放大图；
25.图11为本发明的智能换气散热的电气机柜的d区放大图；
26.图12为本发明的清理组件的局部立体结构示意图。
27.其中：1-柜体，101-分隔板，102-底板，103-顶板，2-柜门，3-把手，4-分层板，5-防尘布，201-转轴，202-风叶，203-齿环，204-第一传动轴，205-第一平齿轮，206-变速箱，207-第二传动轴，208-安装板，209-第一锥齿轮，2010-风扇，2011-第二锥齿轮，301-第三传动轴，302-第二平齿轮，303-第一传动轮，304-第四传动轴，305-第二传动轮，306-推块，307-弹性件，308-推板，309-拍击杆，401-防水板，402-限位板，403-防尘板，404-挡板，405-排水管，406-存水框。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
29.实施例
30.一种智能换气散热的电气机柜，如图1-12所示，包括有柜体1、柜门2、把手3、分层板4和防尘布5；柜体1前侧安装有柜门2；柜门2前侧右部设置有把手3；柜体1内部上侧设置有分层板4；柜体1内部下侧安装有分隔板101和防尘布5，并且防尘布5位于分隔板101和柜体1的底板102之间；
31.还包括有风冷组件、水冷组件和清理组件；柜体1上侧安装有组件；柜体1左右两侧安装有水冷组件；柜体1内部下侧安装有清理组件。
32.柜体1下侧的底板102、柜体1上侧的顶板103和分层板4上均开设有若干个用于排气散热的圆孔。
33.柜体1左右两侧且位于分隔板101和防尘布5之间均开设有斜向上的排气口，柜体1左右两侧且位于分隔板101上方均开设有斜向下的排气口。
34.风冷组件包括有变速单元、转轴201、风叶202、第一锥齿轮209、风扇2010和第二锥齿轮2011；柜体1上侧右部贯穿有转轴201，并且柜体1与转轴201转动连接；转轴201外表面右侧设置有三个利用自然风驱动转轴201转动的风叶202；柜体1内部上侧设置有变速单元；转轴201连接变速单元；变速单元上连接有第一锥齿轮209；柜体1内部上侧通过支撑架安装有用于散热的风扇2010；风扇2010的中心轴上固接有一个第二锥齿轮2011；第二锥齿轮2011与第一锥齿轮209啮合；变速单元连接清理组件。
35.变速单元包括有齿环203、第一传动轴204、第一平齿轮205、变速箱206、第二传动轴207和安装板208；转轴201外表面通过连接块固接有齿环203；齿环203的内圈和外圈均设有轮齿；柜体1内部上侧通过l形板转动连接有第一传动轴204；柜体1内部上侧通过l形板转动连接有第二传动轴207，并且第二传动轴207位于第一传动轴204的下方；柜体1内部上侧固接有安装板208，并且安装板208位于第二传动轴207下方；安装板208上安装有变速箱206；变速箱206上侧右部连接第一传动轴204；齿环203内齿与第一平齿轮205啮合；齿环203连接清理组件；变速箱206下侧左部连接第二传动轴207；第二传动轴207外表面固接第一锥齿轮209。
36.水冷组件包括有防水板401、限位板402、防尘板403、挡板404、排水管405和存水框406；柜体1外表面左侧和右侧各安装有一个存水框406；柜体1上侧固接有两个左右对称用
于防水的防水板401；柜体1上侧通过扭力弹簧转动连接有两个左右对称用于防尘的防尘板403，并且两个防水板401位于两个防尘板403之间；柜体1上表面固接有两个左右对称用于挡水的挡板404，并且两个挡板404位于相邻的防尘板403上方；柜体1上侧固接有两个左右对称的限位板402，并且限位板402位于同侧的防尘板403和同侧的防水板401之间；通过限位板402对防尘板403的转动角度进行限位；同侧防水板401和防尘板403之间各设置有一个排水管405，并且两个排水管405下端分别与一个存水框406连通。
37.防水板401呈倾斜设置。
38.清理组件包括有联动单元、推块306、弹性件307、推板308和拍击杆309；柜体1右侧安装有联动单元；联动单元连接有推块306；分隔板101下侧固接有两个前后分布的弹性件307；两个弹性件307下侧共同固接有推板308；推块306与推板308配合；推板308下侧固接有若干个拍击杆309。
39.弹性件307是弹簧。
40.推块306设置为椭圆柱状。
41.联动单元包括有第三传动轴301、第二平齿轮302、第一传动轮303、第四传动轴304和第二传动轮305；柜体1上侧右部转动连接有第三传动轴301，并且第三传动轴301位于转轴201下方；第三传动轴301左部固接有第二平齿轮302；第二平齿轮302与齿环203的外圈轮齿啮合；第三传动轴301右部固接有第一传动轮303；柜体1下侧转动连接有第四传动轴304；第四传动轴304右部固接有第二传动轮305；第二传动轮305外环面通过皮带与第一传动轮303进行传动连接；第四传动轴304与推块306固接。
42.当电气机柜安装在户外，且安装在高海拔、风能丰富的地域，电气机柜暴露在室外环境中工作时，若外界环境温度较高，导致电气机柜内部和外壳温度均较高，不及时散热，容易发生线路烧坏的问题，因此，需要及时对电气机柜进行降温处理，当电气机柜安装在高海拔、风能丰富的地域时，虽然具有较好的风冷换气的效果，但是，随之而来的问题也会对电气机柜造成极大影响，如风力容易携带粉尘沙石等杂质，容易进入到电气机柜内部，电气机柜内部粉尘堆积，不仅难以清理，而且容易导致线路短路，同时，在雨水天气中，雨水也容易进入到电气机柜内部，造成线路烧坏，因此，现有的电气机柜无法满足使用需求。
43.本智能换气散热的电气机柜安装在高海拔、风能丰富的地域时，首先通过整体基本密封的空间，实现防尘和防水，即通过防尘布5防止粉尘从底板102上的圆孔进入到柜体1内部，若存在少量粉尘透过防尘布5进入到防尘布5与分隔板101之间，进一步通过分隔板101对粉尘进行阻碍，使其无法到达柜体1内部线路的安装部位，而且柜体1左右两侧且位于分隔板101和防尘布5之间均开设有斜向上的排气口，柜体1左右两侧且位于分隔板101上方均开设有斜向下的排气口，通过斜向上和斜向下设置的排气口，进一步起到延缓、防止粉尘到达柜体1内部线路的安装部位，同时在利用风扇2010换气散热时，通过空气流通清理斜向上和斜向下排气口部位存在的少量粉尘，并且斜向上和斜向下设置的排气口，有利于对气流进行引流，使得携带热气的空气从斜向下排气口进入到斜向上排气口，然后从底板102的圆孔排出，防止携带热量的气流残留在柜体1内。
44.当本智能换气散热的电气机柜安装好之后，通过外界自然风驱动风叶202转动，进而通过风叶202驱动转轴201转动，当转轴201转动时，转轴201同步驱动齿环203转动，然后通过齿环203带动第一平齿轮205转动，进一步通过第一平齿轮205带动第一传动轴204转
动，然后通过第一传动轴204带动变速箱206工作，通过变速箱206带动第二传动轴207转动，进而使得相应风扇2010有足够的转速，对柜体1内部实现换气散热，进一步，考虑到风向问题，风叶202转动的方向也会随之发生变化，导致风扇2010存在向下吹气和向上吸气两种情况，当风扇2010向下吹气时，则通过斜向上和斜向下设置的排气口，将携带热量的气体排出，实现散热，若风扇2010向上吸气时，则将携带热量的气流从顶板103的圆孔排出，进而使得热气穿过防水板401和防尘板403排出，即无论风向如何，均可实现散热。
45.为了防止外界风携带的粉尘从柜体1与防尘板403之间的缺口进入到柜体1内部，若外界风力较小，则携带粉尘的密度也较低，即基本不携带粉尘，若外界风力较大，则携带粉尘的密度较大，需要进行防尘处理，当外界风力较大时，受到风力的影响，防尘板403自动绕着扭力弹簧轴转动，并且通过限位板402对防尘板403的转动角度进行限定，防止防尘板403转动角度过大，致使防尘板403与柜体1之间的扭力弹簧损坏，与此同时，为了进一步防止雨水通过防尘板403与柜体1之间的间隙进入到柜体1内，因此，在两个防尘板403上方设置有两个挡板404，对雨水进行阻挡，即使在微风细雨的情况下，防尘板403未关闭，导致少量雨水进入到柜体1的顶板103上，进一步通过防水板401对进入的雨水进行阻碍，防止其流入到柜体1内部，与此同时，进入顶板103上的雨水同步通过排水管405将其排出到存水框406内，并且存水框406同步可以收集雨水，当高温天气时，通过水冷降温，实现对电气机柜的降温。
46.为了防止防尘布5上堆积的粉尘将防尘布5堵塞，因此，需要对防尘布5进行清理，当齿环203转动时，齿环203外圈轮齿同步带动第二平齿轮302转动，然后通过第二平齿轮302带动第三传动轴301转动，进而通过第三传动轴301带动第一传动轮303转动，进一步通过第一传动轮303带动第二传动轮305转动，然后通过第二传动轮305带动第四传动轴304转动，当第四传动轴304转动时，同步带动推块306转动，当推块306转动时，由于推块306设置为椭圆柱状，利用推块306的转动推动推板308下移，弹性件307配合伸缩，然后推块306继续转动，弹性件307回弹并且推板308上移，利用推块306的持续转动使推板308带动拍击杆309上下往复运动，通过拍击杆309拍打防尘布5，实现对防尘布5的除尘。
47.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。