一种化工仪表的防尘装置的制作方法

文档序号:30271464发布日期:2022-06-03 22:20阅读:95来源:国知局
一种化工仪表的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工仪表防尘装置,具体涉及一种化工仪表的防尘装置。


背景技术:

2.化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表,用于化工过程控制,是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具,能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化,并控制其中的主要参数,保持在给定的数值或规律,从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化,化工仪表按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。检测仪表,或称化工测量仪表,用以检测、记录和显示化工过程参数的变化,实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息,化工环境一般腐蚀性比较强,而现有的化仪表一般是长期暴露在室内,容易受到碰撞或者污染而影响仪表的使用寿命,同时表面容易沾染杂物而影响操作以及观察的便捷性。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种化工仪表的防尘装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案,
5.一种化工仪表的防尘装置,
6.防尘壳体竖立固定放置在底座上,防尘壳体右侧端设有开口并安装有侧门,防尘壳体通过合页与侧门用转动安装连接,防尘壳体上端前后两侧上分别设有滑槽,防尘壳体通过滑槽与盖板以滑动连接,防尘壳体内侧下端底部固定安装有驱动电机并在其上端安装有伸缩杆和升降安装座,防尘壳体前端上部固定安装有擦拭机构,防尘壳体前端中部设有方形通凹槽并嵌入安装有透视窗,防尘壳体左侧插入安装有吸尘管;
7.底座上端固定放置有方程壳体和吸尘机;
8.侧门的后侧通过锁紧装置与防尘壳体右侧端后部以锁紧密封连接,侧门内侧与防尘壳体接触的部位安装有密封圈,侧门外侧端中部焊接安装有把手;
9.盖板前后前端安装在防尘壳体上端前后侧的滑槽内,盖板与滑槽用滑动安装连接,盖板的右端设有推动扶手;
10.透视窗嵌入安装在防尘壳体前端中部,透视窗的材质使用的是高强度的钢化玻璃;
11.驱动电机上端的输出端与伸缩杆下端的动力机构连接,所述驱动电机通过伸缩杆与升降安装座连接;
12.升降安装座下端与伸缩杆上端固定连接,升降安装上设有安装槽并在槽内固定安装化工仪表本体;
13.擦拭机构包括驱动装置、弹性装置、安装板、擦拭条四部分,驱动装置一端放置在防尘壳体前端外侧,驱动装置穿入至防尘壳体前端内侧并安装有弹性装置,弹性装置的输出端与安装板焊接连接,擦拭条数量有多个并以矩形阵列等距离分布安装在安装板的外侧
端上;
14.吸尘管上端插入到防尘壳体左侧端内部,吸尘管下端与吸尘机上端连接,吸尘管与防尘壳体左侧端接触的部位套入安装有密封垫片;
15.合页数量有2个对称安装在防尘壳体右侧前端,合页的两端分别安装在防尘壳体右侧前端和侧门的前侧端并用相适应的螺纹旋入连接
16.综上所述,本技术的有益效果:
17.一、透明窗,通过在防尘箱体前端设置的透明窗可直接从壳体的外部观察化工仪表本体;
18.二、驱动电机和伸缩杆,在需要对需要对化工仪表本体进行调整和触控操作时,驱动电机带动伸缩杆转动,伸缩杆通过与升降安装座连接带动升降座上下移动,向外滑动盖板,从而可将升降安装座从防尘壳体上端顶出,从而便于可对化工仪表本体进行触控操作。
19.三、侧门和吸尘机构,防尘壳体内部的机构进行检修时,通过滑动盖板已经不能实现,通过打开侧门上的锁紧装置,再经过把手和合页转动打开侧门,从而对内部的装置进行检修和安装,通过吸尘机和吸尘管对壳体内部进行吸尘除尘,提高化工仪表本体和壳体内部的整洁度;
20.四、密封圈和擦拭机构,在侧门和防尘壳体连接的部位设置密封圈可提高壳体的密封效果;在壳体内侧上端设置的擦拭机构在弹性装置的作用下保持对化工仪表本体表面具有一定的压力,这样在化工仪表本体上升或者下落的过程中可对化工仪表本体进行擦拭,保证化工仪表本体表面的整洁,便于查看数据。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
22.图1为本实用新型结构示意图;
23.图2为本实用新型右视无侧门结构示意图;
24.图3为本实用新型擦拭结构示意图;
25.图4为本实用新型滑槽结构示意图。
26.图中标号:防尘壳体-1、底座-2、侧门-3、盖板-4、滑槽-5、透视窗-6、驱动电机-7、伸缩杆-8、升降安装座-9、擦拭机构-10、驱动装置-1001、弹性装置-1002、安装板-1003、擦拭条-1004、吸尘管-11、吸尘机-12、密封圈-13、锁紧装置-14、合页-15、把手-16、化工仪表本体-17。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
28.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.如图1所示,一种化工仪表的防尘装置,
30.防尘壳体1竖立固定放置在底座2上,防尘壳体1右侧端设有开口并安装有侧门3,防尘壳体1通过合页15与侧门3用转动安装连接,防尘壳体1上端前后两侧上分别设有滑槽5,防尘壳体1通过滑槽5与盖板4以滑动连接,防尘壳体1内侧下端底部固定安装有驱动电机7并在其上端安装有伸缩杆8和升降安装座9,防尘壳体1前端上部固定安装有擦拭机构10,防尘壳体1前端中部设有方形通凹槽并嵌入安装有透视窗6,防尘壳体1左侧插入安装有吸尘管11;
31.驱动电机7上端的输出端与伸缩杆8下端的动力机构连接,驱动电机7通过伸缩杆8与升降安装座9连接;
32.升降安装座9下端与伸缩杆8上端固定连接,升降安装座9上设有安装槽并在槽内固定安装化工仪表本体17;
33.擦拭机构10包括驱动装置1001、弹性装置1002、安装板1003、擦拭条1004四部分,驱动装置1001一端放置在防尘壳体1前端外侧,驱动装置1001穿入至防尘壳体1前端内侧并安装有弹性装置1002,弹性装置1002的输出端与安装板1003焊接连接,擦拭条1004数量有多个并以矩形阵列等距离分布安装在安装板1003的外侧端上;
34.如图1、图2和图4所示,化工仪表在使用时,化工仪表本体17放置防尘壳体1内部,通过防尘壳体1前段中部的透明观察窗6可直接从壳体1的外部观察化工仪表本体17,在需要对化工仪表本体17进行调整时,防尘壳体1内部下端的驱动电机7,驱动电机7带动伸缩杆8上下移动,伸缩杆8上端与升降安装座9连接从而带动上下移动,滑动盖板4在滑槽5内向外滑画出,从而可将升降安装座9和化工仪表本体17从壳体1上端顶部顶出,即可对进行触控操作,在化工仪表本体17未使用时,气动吸尘机12,通过防尘壳体1侧端的吸尘管11可对内部进行除尘,从而保证化工仪表本体17和防尘壳体内部整洁,增加实用性;
35.如图2和图3所示,在侧门3与防尘壳体1连接的部位设置密封圈13可提高防尘壳体1的密封效果;当使用完成后可通过驱动电机7逆向转动带动伸缩杆8向下移动,将升降安装座9和化工仪表本体17重新放置防尘壳体1的内部,防尘壳体1内侧上端的擦拭机构10上的擦拭布条1004在弹簧1002和驱动装置1001的作用下保持对化工仪表本体17表面具有一定的摩擦力,这样在化工仪表本体17上升或者下落的过程中可对化工仪表本体17进行擦拭,保证化工仪表本体17表面的整洁,在仪表盘本体9外端设置防尘壳体1既可以对其进行保护,同时能够避免化工仪表本体17长期暴露在室内而受到碰撞或者污染,并且操作和观察非常方便。
36.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本技术中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1