柔性电路板贴片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板加工技术领域，尤其涉及柔性电路板贴片夹具。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板在制作过程中，需要根据客户需求在柔性电路板上相应的位置贴装元器件；
3.当在进行较大块的电路板贴片加工时，由于柔性电路板较为的柔软，电路板安装时有时会出现轻微的褶皱，而传统的夹具紧紧只是对柔性电路板的位置进行固定，并无法将电路板的褶皱进行去除，从而影响后续的贴片效果，因此本实用新型提出柔性电路板贴片夹具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出柔性电路板贴片夹具，该柔性电路板贴片夹具通过将柔性电路板放置在底板上，通过提拉组件将安装座放下，再通过驱动组件驱动第一螺纹导杆和第二螺纹导杆转动，从而可以带动两组摊平块朝相反的方向移动，进而将底板上的柔性电路板摊平，并对其两端进行固定，解决了传统夹具无法去除褶皱的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：柔性电路板贴片夹具，包括底板、固定座、安装座、提拉组件和辅助贴片组件，所述底板的四角处均固定设有固定座，所述底板顶部的两侧对称设有安装座，所述安装座与固定座滑动连接，所述固定座上还设有拉动安装座上移的提拉组件，两组所述安装座上分别转动安装有第一螺纹导杆和第二螺纹导杆，所述第一螺纹导杆与第二螺纹导杆上的螺纹位于相反的位置，且所述第一螺纹导杆与第二螺纹导杆上的螺纹旋向相反，所述第一螺纹导杆和第二螺纹导杆的螺纹端均设有螺母套，所述第一螺纹导杆和第二螺纹导杆的非螺纹端均设有导套，所述螺母套与导套之间设有连接轴，所述连接轴的底部设有摊平块，所述安装座的一侧设有驱动组件。
6.进一步改进在于：所述驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转盘和转动柄，所述第一螺纹导杆的一侧设有第一皮带轮，所述第二螺纹导杆的一侧设有第二皮带轮，所述第一螺纹导杆与第二螺纹导杆的一端均穿过安装座并分别于第一皮带轮和第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带联动，所述第二皮带轮的一侧固定设有转盘，所述转盘上设有转动柄。
7.进一步改进在于：所述固定座的内侧设有凹槽，所述固定座的顶部设有限位槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与安装座固定连接。
8.进一步改进在于：所述提拉组件包括拉把和弹性组件，所述滑块的顶部转动安装拉把，所述拉把呈倒置的l形，所述拉把的直径与限位槽相适配，所述拉把的高度小于凹槽的高度，所述拉把上设有弹性组件。
9.进一步改进在于：所述弹性组件包括弹簧和限位环，所述拉把的下端设有限位环，
所述限位环上方的拉把上套设有弹簧。
10.进一步改进在于：所述辅助贴片组件包括钢片、贴片槽和磁铁条，所述底板的顶部对称设有磁铁条，所述磁铁条上吸附有钢片，所述钢片上设有贴片槽，所述贴片槽设有多组。
11.进一步改进在于：所述摊平块的下端呈半圆形，所述摊平块的底部为光滑的曲面。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将柔性电路板放置在底板上，通过提拉组件将安装座放下，再通过驱动组件驱动第一螺纹导杆和第二螺纹导杆转动，从而可以带动两组摊平块朝相反的方向移动，进而将底板上的柔性电路板摊平，并对其两端进行固定，解决了传统夹具无法去除褶皱的问题，保证了贴片效果，同时钢片和贴片槽的设置，便于工作人员进行贴片，且贴片也更加的稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图。
14.图2是本实用新型的爆炸示意图。
15.图3是本实用新型固定座和提拉组件的示意图。
16.其中：1、底板；2、固定座；3、安装座；4、第一螺纹导杆；5、第二螺纹导杆；6、螺母套；7、导套；8、连接轴；9、摊平块；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、转盘；14、转动柄；15、凹槽；16、限位槽；17、滑块；18、拉把；19、限位环；20、弹簧；21、钢片；22、贴片槽；23、磁铁条。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3所示，本实施例提出了柔性电路板贴片夹具，包括底板1、固定座2、安装座3、提拉组件和辅助贴片组件，所述底板1的四角处均固定设有固定座2，所述底板1顶部的两侧对称设有安装座3，所述安装座3与固定座2滑动连接，所述固定座2上还设有拉动安装座3上移的提拉组件，两组所述安装座3上分别转动安装有第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5，所述第一螺纹导杆4与第二螺纹导杆5上的螺纹位于相反的位置，且所述第一螺纹导杆4与第二螺纹导杆5上的螺纹旋向相反，所述第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5的螺纹端均设有螺母套6，所述第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5的非螺纹端均设有导套7，所述螺母套6与导套7之间设有连接轴8，所述连接轴8的底部设有摊平块9，所述安装座3的一侧设有驱动组件,通过将电路板放置在底板1上，之后通过提拉组件将安装座3放下，再通过驱动组件带动第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5转动，从而带动螺母套6和导套7之间的连接轴8移动，从而使摊平块9向外侧移动并对电路板上的轻微褶皱进行摊平，同时摊平块9并对电路板的两端进行固定，解决了传统夹具再对大型电路板进行夹持使无法摊平褶皱的问题，保证了贴片效果。
19.所述驱动组件包括第一皮带轮10、第二皮带轮11、皮带12、转盘13和转动柄14，所述第一螺纹导杆4的一侧设有第一皮带轮10，所述第二螺纹导杆5的一侧设有第二皮带轮11，所述第一螺纹导杆4与第二螺纹导杆5的一端均穿过安装座3并分别于第一皮带轮10和
第二皮带轮11固定连接，所述第一皮带轮10和第二皮带轮11之间通过皮带12联动，所述第二皮带轮11的一侧固定设有转盘13，所述转盘13上设有转动柄14，通过转动转动柄14从而带动转盘13转动，从而带动第二皮带轮11转动，通过皮带12，第一皮带轮10同步转动，从而使第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5同步转动，从而带动其上方的螺母套6移动。
20.所述固定座2的内侧设有凹槽15，所述固定座2的顶部设有限位槽16，所述凹槽15内滑动安装有滑块17，所述滑块17的一侧与安装座3固定连接。
21.所述提拉组件包括拉把18和弹性组件，所述滑块17的顶部转动安装拉把18，所述拉把18呈倒置的l形，所述拉把18的直径与限位槽16相适配，所述拉把18的高度小于凹槽15的高度，所述拉把18上设有弹性组件，通过转动拉把18，从而使拉把18从限位槽16内滑下，从而使安装座3从固定座2内滑下，从而使摊平块9和电路板紧紧贴合，当结束工作时，在拉动拉把18，并将拉把18的把手拉动到限位槽16的上方，并旋转90度，进行固定限位。
22.所述弹性组件包括弹簧20和限位环19，所述拉把18的下端设有限位环19，所述限位环19上方的拉把18上套设有弹簧20，通过弹簧20的设置，可以推动摊平块9和电路板紧紧贴合。
23.所述辅助贴片组件包括钢片21、贴片槽22和磁铁条23，所述底板1的顶部对称设有磁铁条23，所述磁铁条23上吸附有钢片21，所述钢片21上设有贴片槽22，所述贴片槽22设有多组，通过将钢片21吸附在磁铁条23上，并通过贴片槽22进行贴片，从而对贴片位置进行限位，保证贴片效果。
24.所述摊平块9的下端呈半圆形，所述摊平块9的底部为光滑的曲面。
25.该柔性电路板贴片夹具通过将电路板放置在底板1上，通过转动转动柄14从而带动转盘13转动，从而带动第二皮带轮11转动，通过皮带12，第一皮带轮10同步转动，从而使第一螺纹导杆4和第二螺纹导杆5同步转动，从而带动螺母套6和导套7之间的连接轴8移动，从而使摊平块9向外侧移动并对电路板上的轻微褶皱进行摊平，同时摊平块9并对电路板的两端进行固定，解决了传统夹具再对大型电路板进行夹持使无法摊平褶皱的问题，保证了贴片效果，再通过将钢片21吸附在磁铁条23上，并通过贴片槽22进行贴片，从而对贴片位置进行限位，进一步的保证了贴片效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。