一种分段式自动控制的温度调节控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料成型技术领域，具体涉及一种分段式自动控制的温度调节控制装置。


背景技术：

2.造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在不同的运作阶段有不同的温度需求，因此需要温度调节控制装置分段加温，并且均匀可控。
3.现有造粒机用温度控制装置在使用时存在很多的问题，如现有造粒机的温度控制装置内安装有较多的电器元件，如果温度控制装置受到挤压碰撞，容易造成损坏，而且温度控制装置内电器元件工作会受到温度以及空气湿度的影响，现有一些温度控制装置散热除潮效果较差，容易受到损坏，影响使用。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种分段式自动控制的温度调节控制装置。
5.具体技术方案为：包括温度调节控制器本体，所述温度调节控制器本体包括外壳以及安装在外壳内部的电器元件，所述温度调节控制器本体的外部设置有防护壳，所述防护壳的左右侧壁上贯穿设置有若干散热鳍片，所述防护壳的后侧壁上开设有散热口，所述散热口内安装有防尘网，所述防护壳的后侧壁安装有散热腔，所述散热腔内部安装有抽风机构，所述外壳的左右侧壁上均开设有通槽，所述通槽内设置有防潮机构。
6.优选地，所述抽风机构包括转动连接在所述散热腔内部的主动轴以及转动连接在所述散热腔内侧壁的若干组传动轴，所述传动轴的端部连接有从动锥齿轮，所述传动轴的外壁连接有抽风叶片，所述散热腔的外侧壁固定连接有电机板，所述电机板上安装有驱动电机，所述主动轴贯穿所述散热腔侧壁并与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述主动轴圆周外侧壁连接有若干组主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述散热腔远离所述防护壳的侧壁还开设有通风口。
7.优选地，所述传动轴为三组，且三组所述传动轴等距离分布。
8.优选地，所述防潮机构包括防潮壳体，所述防潮壳体底面设置有第一矩形口，所述第一矩形口内部安装有第一过滤网，所述防潮壳体顶部开口处盖合有顶盖，所述顶盖上开设有第二矩形口，所述第二矩形口内部安装有第二过滤网，所述防潮壳体内部放置有干燥剂包。
9.优选地，所述防潮壳体开口处开设有连接槽，所述顶盖上设置有与所述连接槽相配合连接的连接块，所述连接槽与所述连接块之间通过第一螺栓固定连接，所述第二过滤网的顶部铰接有拉环。
10.优选地，所述防护壳和所述散热腔的侧壁均设置有连接板，两个所述连接板之间通过第二螺栓和螺母相配合固定连接。
11.优选地，所述散热鳍片与所述防护壳垂直设置，所述散热鳍片的散热面呈波形，所述散热鳍片的材质为铝合金材料6063。
12.本实用新型提供一种分段式自动控制的温度调节控制装置，与现有技术相比有益效果为：
13.（1）：本实用新型通过防护壳对温度调节控制器起到一定的保护作用，而且在防护壳上设置有多个散热鳍片，同时配合使用抽风机构加速防护壳内部气体流速，保证温度调节控制器所产生的热量及时、快速的散发，保障电器元件稳定使用，从而保证温度调节控制器的使用寿命；
14.（2）：本实用新型通过设置的干燥机构的作用下，便于将进入外壳内腔中的空气进行干燥，提高外壳内腔的防潮效果，保障电器元件之间稳定使用，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
15.图1：是本实用新型中整体结构图。
16.图2：是图1中a部放大图。
17.图3：是本实用新型中整体俯视图。
18.图4：是本实用新型中整体主视图。
19.图中：1-外壳、2-防护壳、3-散热鳍片、4-散热口、5-防尘网、6-散热腔、7-通槽、8-主动轴、9-传动轴、10-从动锥齿轮、11-抽风叶片、12-电机板、13-驱动电机、14-主动锥齿轮、15-通风口、16-防潮壳体、17-第一矩形口、18-第一过滤网、19-顶盖、20-第二矩形口、21-第二过滤网、22-干燥剂包、23-连接槽、24-连接块、25-第一螺栓、26-连接板、27-第二螺栓、28-螺母。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
23.实施例一：如图1～4所示，一种分段式自动控制的温度调节控制装置，包括温度调节控制器本体，温度调节控制器本体包括外壳1以及安装在外壳1内部的电器元件，温度调节控制器本体为应用于造粒机或者挤出机上的现有技术，其内部的电器元件也为现有技术，在本技术不再过多介绍。
24.温度调节控制器本体的外部设置有防护壳2，防护壳2可与外壳1通过胶水固定连接，也可以采用焊接固定连接。防护壳2的左右侧壁上贯穿设置有若干散热鳍片3，散热鳍片3与防护壳2可直接采用焊接固定连接，散热鳍片3与防护壳2垂直设置，散热鳍片3的散热面呈波形，这样设置，使散热鳍片3有效散热面积增大，散热鳍片3与周边空气进行热交换的速度快，散热效果好。
25.散热鳍片3的材质为铝合金材料6063，铝合金材料6063的主要合金元素为镁与硅，具有良好的导热性能。
26.防护壳2的后侧壁上开设有散热口4，散热口4内安装有防尘网5，防尘网5可采用金属材质制成，防尘网5焊接固定连接在散热口4内部，防护壳2的后侧壁安装有散热腔6，其中，防护壳2和散热腔6的侧壁均焊接固定连接有连接板26，两个连接板26之间通过第二螺栓27和螺母28相配合固定连接。
27.散热腔6内部安装有抽风机构，抽风机构包括通过轴承转动连接在散热腔6内部的主动轴8以及通过轴承转动连接在散热腔6内侧壁的若干组传动轴9，传动轴9为三组，且三组传动轴9等距离分布。
28.传动轴9的端部连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10的中心孔与传动轴9的外侧壁焊接固定连接，传动轴9的外壁焊接固定连接有抽风叶片11，散热腔6的外侧壁焊接固定连接有电机板12，电机板12上安装有驱动电机13，驱动电机13采用现有技术，驱动电机13通过螺钉固定连接在电机板12的顶面，主动轴8贯穿散热腔6侧壁并与驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接，主动轴8圆周外侧壁连接有若干组主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的中心孔与主动轴8的外侧壁焊接固定连接，主动锥齿轮14与从动锥齿轮10相啮合，散热腔6远离防护壳2的侧壁还开设有通风口15。
29.外壳1的左右侧壁上均开设有通槽7，通槽7内设置有防潮机构。
30.防潮机构包括防潮壳体16，防潮壳体16的侧壁可直接卡接在通槽7内部，防潮壳体16底面设置有第一矩形口17，第一矩形口17内部安装有第一过滤网18，第一过滤网18采用金属材质制成，第一过滤网18焊接固定连接在第一矩形口17内，防潮壳体16顶部开口处盖合有顶盖19，顶盖19上开设有第二矩形口20，第二矩形口20内部安装有第二过滤网21，第二过滤网21采用金属材质制成，第二过滤网21焊接固定连接在第二矩形口20内，防潮壳体16内部放置有干燥剂包22。
31.防潮壳体16开口处开设有连接槽23，顶盖19上设置有与连接槽23相配合连接的连接块24，连接块24与顶盖19一体成型设置，连接槽23与连接块24之间通过第一螺栓25固定连接，第二过滤网21的顶部铰接有拉环，设置拉环方便打开拉环。
32.本实用新型通过防护壳2对温度调节控制器起到一定的保护作用，而且在防护壳2上设置有多个散热鳍片3，散热鳍片3可将温度调节控制器产生的热量导出到外部环境中，同时启动驱动电机13，驱动电机13带动主动轴8和主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14转动带动从动锥齿轮10、传动轴9转动，进而带动抽风叶片11转动，加速防护壳2内部气体流速，保
证温度调节控制器所产生的热量及时、快速的散发，保障电器元件稳定使用，从而保证温度调节控制器的使用寿命。
33.本实用新型通过设置的干燥机构的作用下，便于将进入外壳1内腔中的空气进行干燥，提高外壳1内腔的防潮效果，保障电器元件之间稳定使用，且防潮壳体16可以打开，便于定期对防潮壳体16内部的干燥剂包22进行更换，保证防潮壳体16的防潮效果，实用性价值较高，适合推广使用。
34.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。