技术特征：
1.一种服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，包括对称分布的第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件、第三喷雾液冷组件以及连接第一喷雾液冷件、第二喷雾液冷组件和第三喷雾液冷组件的热管；所述第三喷雾液冷组件设置在第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件的侧面，用来由冷却由热管蒸发端传递到冷凝端的芯片热量。2.根据权利要求1所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述芯片包括服务器cpu芯片与高热流密度芯片；所述第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件分别与芯片发热面接触，同时冷却服务器cpu芯片与高热流密度芯片，且接触面均匀涂有导热硅脂。3.根据权利要求1所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件呈镜像对称分布，并共用储气板；所述第三喷雾液冷组件整体结构与第一喷雾液冷组件相同，但储气板及喷雾冷凝端板存在差异；所述第一、第二、第三喷雾液冷组件均包括依次叠加放置的储气板、进气板、喷雾板、喷雾液冷端板，所述储气板、进气板、喷雾液冷端板侧边分布设置有进气管道、进液管道和流体出口管道；所述进气管道、进液管道及流体出口管道相互平行，根据安装需求设置在喷雾液冷组件的同侧或不同侧。4.根据权利要求3所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述储气板上设有气体腔以及进气流道，所述气体腔为空腔，用于容纳高压不凝性气体介质；所述进气流道分别与气体腔、进气管道相连通；所述进气板的形状呈倒锥形，且在进气板上设有阵列进气孔，阵列进气孔为高压不凝性气体介质进入下一层喷雾板平行流道阵列的通道。5.如权利要求3所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述喷雾板上设有分流腔、平行翅片、阵列平行通道、阵列喷雾孔以及进液流道；所述分流腔与阵列平行通道无边界连通，是用来提供液体冷却介质暂存与分配的场所；所述阵列平行通道、阵列喷雾孔为气液冷却介质混合提供空间；所述阵列喷雾孔呈锥形；所述阵列喷雾孔与阵列进气孔数量相等，且位置一一对应；所述进液流道分别与进液管道、分流腔相连通。6.如权利要求3所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述喷雾液冷端板侧面设有流体出口流道，上表面设有集流腔、喷雾腔，下表面设有热管半圆槽阵列；所述流体出口流道分别与流体出口管道、集流腔相连通；所述集流腔与喷雾腔无边界相互连通；所述热管半圆槽阵列用来容纳热管的蒸发端。7.如权利要求1所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述第一与第三喷雾液冷组件的储气板上设有气体腔及进气流道；所述第一喷雾液冷组件储气板的气体腔为空腔，第三喷雾液冷组件储气板的气体腔为凹腔；第三喷雾液冷组件喷雾冷凝端板上的热管半圆槽阵列开槽方向与第一喷雾液冷组件的喷雾冷凝端板上的热管半圆槽阵列开槽方向垂直，适应热管的弯折形状，以与热管的圆形冷凝端紧密接触。8.如权利要求3所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述热管一端为d形的蒸发端，一端为圆形的冷凝端，热管呈90
°
弯折；所述热管包括对称布置的两组，其中一组热管蒸发端与高热流密度芯片及第一喷雾液冷组件热管半圆槽阵列紧密接触；另一组中的热管蒸发端与高热流密度芯片及第二喷雾液冷组件热管半圆槽阵列紧密接
触；所述冷凝端均与第三喷雾液冷组件的热管半圆槽阵列紧密接触，并且在接触面均匀涂有硅脂。9.如权利要求3或7所述的服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，其特征在于，所述第三喷雾液冷组件为微通道液冷板、射流冷却模组；所述热管为平板热管、均热板、吹胀型均热板或其他相变传热元件；第一喷雾冷凝端板、第二喷雾冷凝端板及第三喷雾冷凝端板的喷雾腔内表面设置微通道阵列或微扰流柱阵列，以增大散热面积及液体湍流程度，从而强化散热装置的散热效果。
技术总结
本实用新型公开了一种服务器双面芯片用高效喷雾相变液冷装置，包括对称分布的第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件、第三喷雾液冷组件以及连接第一喷雾液冷件、第二喷雾液冷组件和第三喷雾液冷组件的热管；所述第三喷雾液冷组件设置在第一喷雾液冷组件和第二喷雾液冷组件的侧面，用来由冷却由热管蒸发端传递到冷凝端的芯片热量。本实用新型提供的装置采用高压不凝性气体辅助液体冷却介质实现雾化，产生的喷雾冲击加剧，冷却效果更好；本实用新型采用阵列式喷雾孔及优异均温性的热管，降低了芯片内部因热量传递不均匀而产生局部热点的温度。温度。温度。
技术研发人员：潘敏强 易丽 李超 陈坚泽 陈阳
受保护的技术使用者：佛山市液冷时代科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/9/20