一种消杀灯组的散热结构的制作方法

1.本实用新型属于紫外线杀菌技术领域，具体涉及一种消杀灯组的散热结构。


背景技术：

2.现有紫外线消杀灯组通常将紫外灯管直接安装需消杀的环境内部，采用内部风扇散热或自然冷却方式，散热效果差且极易形成对紫外灯管表面的污染。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种消杀灯组的散热结构，通过通风壳导通散热风扇和玻璃散热套管，散热风扇一端正转进风另一端反转出风，使玻璃散热套管和其内部的紫外灯管与外界空气形成热交换循环，达到高效散热，紫外灯管安装在玻璃散热套管内部，避免直接接触内部细菌环境造成紫外灯管表面的污染。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种消杀灯组的散热结构，包括主架，所述主架前后对称设置有梁体，所述梁体两端对称设置有侧板组件，所述侧板组件内侧固定连接有散热组件；
6.所述散热组件包括通风壳和散热风扇，所述通风壳为空心壳体结构且两个通风壳相对的侧壁上均开设有若干圆孔，对应的两侧圆孔之间连接有紫外光组件，所述通风壳顶部开设有用于连接散热风扇的通风孔，所述散热风扇与紫外光组件通过通风壳连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一侧通风壳上的散热风扇为正转吹风，另一侧通风壳上的散热风扇为反转吸风。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紫外光组件包括两端呈敞口状的玻璃散热套管，所述玻璃散热套管的两端分别贯穿两侧通风壳上对应的两个圆孔后通过支架安装在通风壳上，所述玻璃散热套管内部设置有紫外灯管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述梁体的中部之间设置有支撑架，所述支撑架下端连接有反光铝板，所述反光铝板呈圆弧状并置于支撑架与紫外光组件之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板组件的外侧设置有支撑侧板，所述侧板组件外侧壁上设置有滑轨内槽，所述支撑侧板内侧壁上设置有与滑轨内槽适配的滑条，所述侧板组件与支撑侧板滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主架上侧包裹有外壳，所述外壳上开设有与散热风扇对应的通风口，所述外壳一侧壁上对称设置有活动把手和安全锁扣，所述安全锁扣位于活动把手的内侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过通风壳导通散热风扇和玻璃散热套管，散热风扇一端正转进风另一端反转出风，使玻璃散热套管和其内部的紫外灯管与外界空气形成热交换循环，达到高效散热，紫外灯管安装在玻璃散热套管内部，避免直接接触内部细菌环境造成紫外灯管表面的污染。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型的立体内部结构图；
16.图2为本实用新型中的立体图；
17.图3为本实用新型中的散热过程示意图；
18.图4为本实用新型中散热组件和紫外光组件的连接局部示意图；
19.图5为图4的a处放大图；
20.主要元件符号说明：
21.图中：1、主架；11、外壳；12、梁体；13、活动把手；14、安全锁扣；15、通风口；2、散热组件；21、散热风扇；22、通风壳；3、紫外光组件；31、支架；32、玻璃散热套管；33、紫外灯管；4、支撑架；41、反光铝板；5、侧板组件；51、滑轨内槽；52、支撑侧板；521、滑条。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
23.请参阅图1-5，一种消杀灯组的散热结构，包括主架1，所述主架1前后对称设置有梁体12，所述梁体12两端对称设置有侧板组件5，所述侧板组件5内侧固定连接有散热组件2；
24.所述散热组件2包括通风壳22和散热风扇21，所述通风壳22为空心壳体结构且两个通风壳22相对的侧壁上均开设有若干圆孔，对应的两侧圆孔之间连接有紫外光组件3，所述通风壳22顶部开设有用于连接散热风扇21的通风孔，所述散热风扇21与紫外光组件3通过通风壳22连通。
25.本实施例中，通过设置通风壳22，能够将散热风扇21形成的风导入紫外光组件3进行散热，实际工作时，可以控制散热风扇21的出风量进而控制紫外光组件3的整体散热性能。
26.具体的，其中一侧通风壳22上的散热风扇21为正转吹风，另一侧通风壳22上的散热风扇21为反转吸风。
27.所述紫外光组件3包括两端呈敞口状的玻璃散热套管32，所述玻璃散热套管32的两端分别贯穿两侧通风壳22上对应的两个圆孔后通过支架31安装在通风壳22上，所述玻璃散热套管32内部设置有紫外灯管33。
28.两个所述梁体12的中部之间设置有支撑架4，所述支撑架4下端连接有反光铝板41，所述反光铝板41呈圆弧状并置于支撑架4与紫外光组件3之间。
29.本实施例中，由于玻璃散热套管32和支架31均留有间隙，故玻璃散热套管32内部和通风壳22以及连接在通风壳22上端的散热风扇21之间相互连通；当散热风扇21工作时，吹进来的风通过通风壳22进入到玻璃散热套管32内部，直接吹到玻璃散热套管32内的紫外灯管33进行高效散热，此时将其中一侧通风壳22上的散热风扇21正转进风，另一侧通风壳22上的散热风扇21进行反转出风，此时进风口带入外部凉风从一端向内吹入玻璃散热套管32内部，吸收玻璃散热套管32内部紫外灯管33发出的热量，吸收热量后的热风从玻璃散热
套管32另一端吹处；整体形成一个外循环散热，避免了传统消杀散热内部热风的循环流动低效散热，既能够增加整体紫外光组件3的散热效果，还能通过玻璃散热套管32隔离紫外灯管33直接接触内部细菌环境，避免内部细菌环境造成紫外灯管33的交叉污染。
30.具体的，所述侧板组件5的外侧设置有支撑侧板52，所述侧板组件5外侧壁上设置有滑轨内槽51，所述支撑侧板52内侧壁上设置有与滑轨内槽51适配的滑条521，所述侧板组件5与支撑侧板52滑动连接。
31.所述主架1上侧包裹有外壳11，所述外壳11上开设有与散热风扇21对应的通风口15，所述外壳11一侧壁上对称设置有活动把手13和安全锁扣14，所述安全锁扣14位于活动把手13的内侧。
32.本实施例中，设置的反光铝板41呈圆弧状并半包裹紫外光组件3，能够将紫外光组件3中紫外灯管33发出的紫外光线进行集中聚集，增强对杀菌区域的照射强度，从而达到更好的杀菌效果；通过滑轨内槽51和滑条521形成的滑动组件，能够使整个散热消杀整体滑动拉出，方便对散热组件2以及紫外光组件3的清洁及维护等工作的进行。通过设置的活动把手13，拉出时只需双手拉动活动把手13即可将整体拉出，工作时，为防止散热消杀整体在工作时被意外拉出，插入安全锁扣14钥匙并进行旋转，使安全锁扣14下连接的伸出块卡入下方的对于槽口进行限位；增加工作时的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.通过通风壳22导通散热风扇21和玻璃散热套管32，散热风扇21一端正转进风另一端反转出风，使玻璃散热套管32和其内部的紫外灯管33与外界空气形成热循环交换，达到高效散热，紫外灯管33安装在玻璃散热套管32内部，避免直接接触内部细菌环境造成紫外灯管33表面的污染。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。