一种用于PCB和射频连接器回流焊接的管壳的制作方法

一种用于pcb和射频连接器回流焊接的管壳
技术领域
1.本实用新型属于射频电路装配领域，具体涉及一种用于pcb和射频连接器回流焊接的管壳。


背景技术：

2.sma/smp连接器作为产品射频信号的输入/输出端口，sma/smp的装配质量直接影响着整套产品的性能指标。尤其，随着产品小型化、高可靠需求的提出，sma/smp连接器的气密性装配也是生产过程不得不面对的难题。
3.sma/smp连接器多采用银浆粘结或预置焊料环方法进行装配。银浆粘结工序繁琐，粘结过程容易造成管壳粘污，且粘结强度不高，使用过程中会发生银浆脆化导致sma/smp连接器脱落的现象。预置焊料环方法中使用的焊料环需要单独订做，加工周期长，这种方法对管壳的加工要求高，焊料熔化收缩过程会在sma/smp连接器与管壳间产生大量气孔，并存在焊接质量无法目视检验的问题。同时，少量sma/smp连接器也有手工点焊装配方式的应用，但因管壳热容量大、散热快，操作难度大，不适合批量生产选用。此外，部分管壳厂家能够提供一体化烧结管壳，能够保证较好的装配质量，但提前进行sma/smp连接器烧结的管座有时会阻碍到印制板的后期安装，且管壳加工制造成本会急剧增加，导致其实际应用受到极大的局限。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于pcb和射频连接器回流焊接的管壳，管壳是一个空心贯穿的长方体结构，所述管壳内设有pcb安装台阶，用于安置pcb板；所述管壳的侧壁设有通孔，用于安置连接器；所述通孔的上端设有u型锡槽，用于焊锡膏点涂。
5.进一步的，若管壳安置的连接器为圆形sma连接器，且所述圆形sma连接器包括内导体和外导体；则管壳的通孔设置为圆形通孔，用于插入圆形sma连接器的外导体；所述圆形通孔的上端设有u型锡槽，所述u型锡槽的宽度是圆形sma连接器外导体直径的1/2-1，所述u型锡槽的长度是圆形sma连接器外导体长度的1/2-2/3。
6.进一步的，若管壳安置的连接器为圆形smp连接器，且所述圆形smp连接器包括内导体和阶梯状外导体；则管壳的通孔设置为阶梯通孔，用于插入圆形smp连接器的阶梯状外导体；所述阶梯通孔的上端设有u型锡槽，所述u型锡槽的宽度是圆形smp连接器的阶梯状外导体第一阶梯直径的1/2-1，所述u型锡槽的长度是圆形smp连接器的阶梯状外导体总长度的1/2-2/3。
7.进一步的，所述阶梯通孔包括第一阶梯圆形孔和第二阶梯圆形孔，且第二阶梯圆形孔的直径小于第一阶梯圆形孔，在第一阶梯圆形孔和第二阶梯圆形孔的连接处设有导锡槽；所述导锡槽为环形通槽，导锡槽的宽度约0.5mm～1mm，导锡槽的槽深度约0.5mm～1mm。
8.进一步的，pcb安装台阶的宽度为1mm～2mm。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在管壳安置连接器的位置设有通孔，通孔上端设有u型锡槽，使得连接器露出来一部分，印制板装配时，在壳体的pcb安装台阶上点焊膏的同时，在连接器露出来的部分上面直接点焊锡膏，实现pcb和连接器的同步回流焊接，极大简化了产品的装配工艺流程，降低操作难度，且具有成本低、产品适用性强等特点，适合批量生产。
附图说明
11.图1为本实用新型圆形sma连接器管壳装配图；
12.图2为本实用新型圆形smp连接器和排式sma连接器的管壳装配图；
13.图3为本实用新型使用的圆形sma连接器示意图；
14.图4为本实用新型使用的圆形smp连接器示意图；
15.其中，1-pcb安装台阶，2-u型锡槽，31-圆形通孔，32-椭圆形通孔，33-阶梯通孔，4-pcb板，5-导锡槽,60-圆形sma连接器，61-圆形sma连接器的内导体，62-圆形sma连接器的外导体，70-圆形smp连接器，71-第一阶梯，72-第二阶梯，73-内导体，74-台阶，80-排式sma连接器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在一实施例中，一种用于pcb和圆形sma连接器回流焊接的管壳，圆形sma连接器由内导体61、外导体62和绝缘介质三部分组成，如图3所示；管壳是一个空心贯穿的长方体结构，如图1所示，管壳内设有pcb安装台阶1，用于pcb板安装；管壳侧壁设有圆形通孔31，用于安置圆形sma连接器；所述圆形通孔31的上端设有u型锡槽2，用于焊锡膏点涂；将圆形sma连接器60从管壳外部插入到圆形通孔31中，圆形通孔31的开口直径是圆形sma连接器60外导体62直径，u型锡槽2的宽度l1(即u型开口的宽度)是圆形sma连接器60外导体62直径的1/2-1，u型锡槽2的长度l2(即u型开口到弯曲部位底部的长度)是圆形sma连接器60外导体62长度的1/2-2/3，在图1中，在管壳侧壁的竖直方向上，u型锡槽2的下槽面到圆形通孔31的下底面的距离l3是圆形sma连接器60外导体62直径的1/2-2/3，孔径加工精度为正公差，公差为[0，0.1]mm。
[0018]
优选地，若管壳安置的连接器为排式sma连接器，则管壳侧壁的通孔为椭圆形通孔32，如图2所示，所述椭圆形通孔32的上端设有u型锡槽，u型锡槽的u型开口宽度是排式sma连接器80的椭圆形外导体长轴长度的1/2-1，u型锡槽的长度(u型开口到弯曲部位底部的长度)是排式sma连接器80椭圆形外导体高度的1/2-2/3，在图2中，在管壳侧壁的竖直方向上，u型锡槽的下槽面到椭圆形通孔的下底面的距离是排式sma连接器80的椭圆形外导体短轴长度的1/2-2/3。
[0019]
在一实施例中，一种用于pcb和圆形smp连接器回流焊接的管壳，圆形smp连接器70由内导体73、阶梯状外导体和绝缘介质三部分组成，阶梯状外导体为两层结构，其包括第一阶梯71与第二阶梯72，如图4所示。管壳是一个空心贯穿的长方体结构，如图2所示，管壳内
设有pcb安装台阶1，用于pcb板安装；管壳侧壁设有阶梯通孔32，用于圆形smp连接器70安置；所述阶梯通孔32上端设有u型锡槽2，用于焊锡膏点涂；将圆形smp连接器70从管壳外部插入到阶梯通孔33中，所述阶梯通孔33的上端设有u型锡槽2，u型锡槽2的u型开口宽度是圆形smp连接器70的阶梯状外导体的第一阶梯71直径的1/2-1，u型锡槽2的长度(u型开口到弯曲部位底部的长度)是圆形smp连接器70的阶梯状外导体总长度的1/2-2/3，且u型锡槽2的长度大于圆形smp连接器70的阶梯状外导体第二阶梯72长度，在图2中，在管壳侧壁的竖直方向上，u型锡槽2的下槽面到阶梯通孔33的下底面的距离是圆形smp连接器70的阶梯状外导体第一阶梯71直径的1/2-2/3，孔径加工精度为正公差，公差为[0，0.1]mm；
[0020]
具体的，圆形smp连接器形状如图4所示，包括阶梯状外导体、内导体73和绝缘介质，阶梯状外导体包括第一阶梯71和第二阶梯72，第一阶梯71与第二阶梯72为同轴贯穿连接的，且第一阶梯71与第二阶梯72的连接处有台阶74；根据阶梯状外导体的形状设置相应的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括同轴贯穿连接的第一阶梯圆形孔和第二阶梯圆形孔，且第二阶梯圆形孔的直径小于第一阶梯圆形孔；第二阶梯圆形孔靠近管壳内部，第一阶梯圆形孔靠近管壳外部；第一阶梯圆形孔和第二阶梯圆形孔分别与阶梯状外导体的第一阶梯和第二阶梯相对应。
[0021]
优选地，若管壳安置的连接器为圆形smp连接器，则管壳安置连接器的位置设有导锡槽，具体来说，在第一阶梯圆形孔和第二阶梯圆形孔的连接台阶处设有导锡槽；导锡槽为环形通槽，导锡槽的宽约0.5mm～1mm，导锡槽的槽深度约0.5mm～1mm。
[0022]
在一实施例中，采用本实用新型设计的管壳进行pcb和连接器回流焊接的过程，包括以下步骤：
[0023]
s1、将焊锡膏离心搅拌均匀后灌入点胶针筒；
[0024]
s2、采用点胶针筒，在管壳的pcb安装台阶上连续且均匀的点涂焊锡膏；
[0025]
s3、焊锡膏点涂完成后，将pcb放置在pcb安装台阶处，并用镊子轻压，使其与管壳充分贴合；
[0026]
优选地，可用工装夹具压持pcb或者可在管壳和印制板上设置螺钉孔辅助安装，保证回流焊接过程中pcb与管壳的紧密贴合。
[0027]
s4、将连接器插入管壳的通孔，并在u型锡槽处点涂焊膏；
[0028]
s5、手工焊接连接器的内导体与pcb板的连接点，固定连接器，防止回流过程中连接器发生移位，影响装配效果；
[0029]
s6、将步骤s5得到的产品放入炉温合适的回流炉中，焊料熔融，实现pcb、连接器与管壳的回流焊接；
[0030]
s7、对步骤s6得到的产品的连接器内引线焊点进行焊点补焊；
[0031]
s8、补焊后整体放入清洗剂中，浸泡去除助焊剂残留物后取出放入烘箱烘烤，完成装配。
[0032]
具体地，焊锡膏使用前要进行回温，回温时间大于2小时。
[0033]
具体地，pcb上对应管壳pcb安装台阶位置的接地焊盘比管壳pcb安装台阶宽1mm以上，以容纳挤压溢出焊锡膏，形成高强度焊缝。
[0034]
具体地，浸泡时间为3～5分钟，浸泡后放入85℃烘箱中烘烤10分钟。
[0035]
优选地，用于安置圆形smp连接器的管壳设置了导锡槽，增强了熔化焊锡高的流动
铺展，能够保证较高质量的smp连接器焊接。
[0036]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。