一种PCB板缓存机的制作方法

本发明涉及pcb板加工，具体涉及一种pcb板缓存机。

背景技术：

1、pcb板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。

2、一般来说，pcb板是大批量生产的，而且在组装前是需要进行测试的，但是测试的速度小于生产速度的，因此需要将pcb板进行暂时存放，等待测试组件进行测试时，再进行测试；传统的pcb板缓存机只是在设备内部设置一个密闭的空间用于存放pcb板，pcb板的存放和取出都需要人工进行操作，在此过程中很容易因人工操作失误而造成pcb板的损坏，同时，pcb板一般都是先经过打胶高温老化后再放入缓存机内进行缓存，此时pcb板的温度很高；而传统的缓存机有些不配备冷却系统，pcb板在密闭的缓存区域内很容易因无法散热而损坏，因此，现阶段的pcb板缓存机在使用过程中存在很大的pcb板损坏风险，无法保证产品的质量。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种pcb板缓存机，从而有效地解决上述技术问题。

2、为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种pcb板缓存机，包括设备本体，所述设备本体包括：

3、缓存机构，所述缓存机构用于缓存pcb板，其包括：

4、若干块缓存板，所述缓存板上设置有支撑块，pcb板放置在相邻两块缓存板中间的缓存区域内且所述支撑块垫设在所述pcb板的底部；

5、带动所述缓存板上下升降的升降装置；

6、导向转辊，所述导向转辊可伸缩地设置在所述缓存区域内，所述导向转辊转动时能对带动所述pcb板进入所述缓存区域；

7、冷却机构，所述冷却机构能对放置在缓存区域内的pcb板进行冷却，其包括：

8、过滤组件，所述过滤组件与制冷装置连通，用于过滤冷风中的粉尘；

9、分流组件，所述分流组件与所述过滤组件连通，用于将过滤后的冷风进行分流；

10、吹风组件，所述吹风组件与所述分流组件连通，用于将分流后的冷风吹向缓存板缓存区域内的pcb板上，对pcb板进行降温。

11、本发明的有益效果为：

12、在pcb缓存机上设置自动运行的缓存机构，通过导向转辊与上一道工序的输送线对接，导向转辊转动将pcb板送入缓存区域内，然后再通过缓存板的升降实现在缓存区域内从下而上依次存放多块pcb板的功能，自动化程度高，全程无需人工作业，设备运行精准，可有效地避免因人工操作失误而造成pcb板的损坏，保证pcb板的产品质量。

13、在pcb缓存机上设置冷却系统，可对经过打胶高温老化后放置在缓存机内的pcb板进行冷却，冷却风通过过滤组件可以过滤掉粉尘，防止对pcb造成污染，通过冷却风经过分流组件和吹风组件可对缓存区域内的pcb板进行均匀冷却，保证冷却效果，避免pcb板在密闭的缓存区域内很容易因无法散热而损坏的情况，保证pcb板的产品质量。

14、进一步地，所述设备本体还包括缓存调节机构，所述缓存调节机构用于调节相邻两块缓存板中间缓存区域的宽度，包括第一平移组件和第二平移组件，其中：

15、所述第一平移组件和所述第二平移组件结构相同，都包括四根呈矩形分布的滚珠丝杆，相邻的两块缓存板具体为第一缓存板和第二缓存板，所述第一缓存板可移动地套设在所述第一平移组件的四根滚珠丝杆上，所述第二缓存板可移动地套设在所述第二平移组件的四根滚珠丝杆上；同时，所述第一平移组件和所述第二平移组件还都包括能使四根滚珠丝杆同步转动的同步驱动结构。

16、传统的缓存机两块缓存板之间的间距是固定的(即缓存板无法移动)，或者通过联动结构控制两块缓存板同步向外远离或者向内靠近，而两块缓存板同步移动会使两者之间在调整间距时无法精确掌控宽度，因此，传统的缓存机无法灵活匹配各种不同规格的pcb板或者在调节时十分繁琐；而本方案设计的缓存调节机构，通过两组四根呈矩形分布的滚珠丝杆分别带动两个对称的缓存板进行平移，从而调节两个缓存板之间的宽度，以适应各种不同规格的pcb板；同时，四个矩形分布的滚珠丝杆可以让缓存板在平移时更加稳定；另外，两块缓存板可以单独进行移动，从而在调节两者之间的间距时，间距尺寸把控更加精确。

17、进一步地，所述同步驱动结构包括四个分别套设在四根滚珠丝杆上并与滚珠丝杆同步转动的同步轮，且四个同步轮通过同步带连接；四根滚珠丝杆控制一块缓存板进行移动，所以这四根滚珠丝杆需要同步移动，所以采用一根同步带配合四个同步轮的结构实现四根滚珠丝杆同步移动的技术要求。

18、进一步地，所述第一缓存板和所述第二缓存板的上下部位分别设置有上导向板和下导向板，所述上导向板和所述下导向板上都设置有直线轨道，所述第一缓存板和所述第二缓存板的上下两端都设置有滑块，所述滑块可移动地设置在所述直线轨道上，且所述上导向板和所述下导向板的左右板边位置都设置有挡块，所述挡块能对所述滑块限位；第一缓存板和第二缓存板在移动时，板端部的滑块在上下两块导向板的直线轨道上平移，保证缓存板移动的稳定性，同时，挡块可以在滑块移动至边缘位置后对其进行限位，从而有效地避免缓存板从滚珠丝杠上脱落的情况。

19、进一步地，所述第一平移组件和所述第二平移组件中的所有滚珠丝杠的端部都通过轴承设置在安装底板上，且每一根滚珠丝杠的端部都设置有拨杆，同时，所述第一缓存板上开设有供所述第二平移组件中滚珠丝杠穿过的通孔；通过操作人员手动旋转拨杆来带动滚珠丝杠转动，在调节时，只需要转动一组四个滚珠丝杆中的其中任一一根拨杆即可，由于第一平移组件和第二平移组件设置在同一侧，所以为了保证第二平移组件中的滚珠丝杠可以带着第二缓存板移动且不会受到第一缓存板的干扰，所以在第一缓存板上开设通孔。

20、进一步地，所述支撑块设置有若干个，且若干个所述支撑块从下而上分成若干排，每一排由若干个支撑块呈直线排布组成；所述导向辊设置有若干个且呈直线排布，一个导向辊对应连接一个驱动电机的输出端；同时，所述导向辊与所述支撑块交叉设置；左右对称平行的一排支撑块可以放置一块pcb板，从下而上的若干排支撑块可以对应同时放置多排pcb板；一排的导向辊每个导向辊对应通过一个驱动电机进行转动，采用独立直驱的方式提高导向辊的驱动力；同时，缓存板在升降时，支撑块是跟着缓存板同步上升的，而导向辊不会上升，所以为了避免导向辊和支撑块发生碰撞，将导向辊与支撑块的位置交叉设置。

21、进一步地，若干个导向辊同时设置有安装板上，所述安装板通过滑块可移动地设置在直线轨道上，且所述安装板连接伸缩气缸的作用端；通过伸缩气缸驱动安装板在直线轨道上移动，从而实现设置在安装板上的一排导向辊的同步伸缩功能。

22、进一步地，所述升降装置包括支撑板、导向柱以及滚珠丝杠电机模组；所述缓存板固定设置在所述支撑板上；所述滚珠丝杠电机模组的丝杠螺母与所述支撑板固定连接；所述支撑板通过活动块与所述导向柱连接，且所述活动块可移动地设置在所述导向柱上；升降装置在工作时，通过电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的丝杠螺母带着与其连接的支撑板升降，支撑板带着缓存板升降，当支撑板在升降时，与支撑板连接的活动块在导向柱上移动，从而起到导向的作用。

23、上述的缓存机构在工作时，具体流程为：电机带动转动辊转动，当pcb板与转动辊接触时，转动辊可以带动pcb板进入缓存区域，然后转动辊在气缸的驱动下缩回，当转动辊缩回时，pcb板落在缓存板的支撑块上，然后缓存板上升，当下一块pcb板进入缓存区域时，pcb板落在缓存板下一排的支撑块上，以此往复。

24、进一步地，所述过滤组件包括过滤腔体以及设置在所述过滤腔体内部的过滤板；制冷装置一般为空调，空调产生的冷风从出风口通过管道进入过滤腔体内，冷风在过滤腔体内通过过滤板进行过滤，过滤冷风中的粉尘；所述过滤组件上开设的出风口与风腔连通，所述风腔通过通风管道与所述分流组件组件连通；冷风在完成过滤后进入风腔内，通过风腔周转再进入分流组件内进行分流，这样可以开设多个与风腔连通的出口，一个出口对应一个分流组件，实现设置多个分流组件的功能；所述分流组件包括分流腔体以及与所述分离腔体连通的若干个均匀排布的分流口；当冷风进入分流组件的分流腔体内时，通过连通分流腔体的多个均匀排布的分流口进行冷风分流；所述吹风组件包括若干个进风口以及风扇，一个所述分流口与一个所述进风口对应连接；一个所述进风口与一个所述风扇对应设置，所述风扇对准缓存区域内的pcb板；从分流组件的分流口流出的冷风直接进入吹风组件的进风口，再由进风口处对应设置的风扇直接将冷风朝着pcb板上吹，从而对pcb板进行降温。

25、进一步地，所述冷却机构还包括排风组件，所述排风组件用于将缓存区域产生的热风排出设备外部；其包括热风腔、风机以及排风口，其中，所述热风腔设置在缓存区域内的pcb板的上方，且所述热风腔通过风机与所述排风口连通；pcb板在缓存机内降温产生的热气从缓存区域的上方进入热风腔内，通过风机的作用从排风口排至设备外部。