一种信息通信机房可调式散热装置的制作方法

本发明涉及通信，具体涉及一种信息通信机房可调式散热装置。

背景技术：

1、在it业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方，小的几十平米，一般放置二三十个机柜，大的上万平米放置上千个机柜，甚至更多，机房里面通常放置各种服务器和小型机，例如ibm小型机，hp小型机，sun小型机，等等，机房的温度和湿度以及防静电措施都有严格的要求，非专业项目人员一般不能进入，机房里的服务器运行着很多业务，例如移动的彩信、短消息，通话业务等。机房很重要，没有了机房，工作、生活都会受到极大影响，所以每个机房都要有专业人员管理，保证业务正常运行。

2、现有技术中，如日本专利号为：jp2017003130a的【課題】空調機器を増設することなくサーバー室の排熱を行う、サーバー室排熱拡散システムを提供する。【解決手段】業務·研究フロアに隣接するサーバー室の排熱拡散システムであって、サーバーからの排熱を集熱し、前記業務·研究フロアに空気とともに搬送するための集熱ファンと、前記排熱を前記業務フロアに拡散するための拡散流路と、前記業務·研究フロアの空気を前記サーバー室に導入するリターン流路と、からなることを特徴とする、サーバー室排熱拡散システム。

3、摘要翻译：提供了一种服务器机房热扩散系统。本发明涉及到邻近商业和研究地板，从服务器加热的冷凝器排气的热的热扩散系统服务器室，热量收集风扇与空气传送到工作和研究地板，排气用于扩散热量到工作地面的扩散通道，其特征在于在工作和研究地板的空气引入到服务器机房，在于它由，服务器机房热扩散系统的返回流动路径中。

4、但现有技术中，虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，机房的散热形式单一，单个散热防止只适用于小体量散热和短时间散热，受限于散热形式，设备很难长时间对大体量机房进行产时间散热，并且在散热的过程中，散热的速度也无法自由控制和调整。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种信息通信机房可调式散热装置，包括机体，所述机体的内部设置有流动装置，所述流动装置的左侧设置有循环装置，所述循环装置的顶部设置有交换装置，所述交换装置的底部设置有蒸发装置，所述机体底部的壁中开设有进气槽，所述进气槽的顶部设置有散热槽，所述散热槽的外部设置有挡板，所述挡板的上表面固定连接有金属薄板，涡扇沿着空心管的内壁转动，利用负压差，外界冷空气从进气槽进入空心管的内部，随后通过通孔排出至底板的底部，电子元器件安装在底板的上表面，随着冷空气向两侧流动；

2、所述循环装置包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面转动连接有外罩，所述外罩的内表面固定连接有注射管，所述注射管的右端固定连接有循环管，所述循环管的外表面固定连接有回流管，所述回流管的顶部设置有导管，所述导管的外部设置有连接管，气流吹动活动板转动，活动板迫使橡胶条远离机体的内壁，冷空气沿着机体的内壁向上流动，在此过程中，机体内部电子元器件发热产生的热量被冷空气带走，热气从散热槽排出。

3、作为一种优选的实施方式，所述循环装置位于机体左侧的外部，所述交换装置的下表面与机体的上表面固定连接，所述蒸发装置的外表面与机体的内表面固定连接，所述蒸发装置的上表面与交换装置的下表面固定连接，所述散热槽对称开设在机体的壁中，所述机体的外表面与挡板的外表面固定连接，所述金属薄板沿着挡板的外表面线性排列，在热气流动的过程中，热气向上与挡板的下表面接触，热量通过固体传导至金属薄板的内部，随后发散至外界环境，设备完成气冷。

4、作为一种优选的实施方式，所述转轴的外表面与外罩的内表面转动连接，所述外罩右侧的外表面与机体左侧的外表面固定连接，所述机体的内表面与注射管的外表面固定连接，所述外罩的内表面与导管的底端固定连接，所述回流管的顶端与外罩的内表面固定连接，所述回流管位于注射管的底部，所述连接管的内部与循环管的内部相连通，所述循环管环绕在机体的外部，所述导管的顶端与交换装置的内表面固定连接，转轴带动蜗杆转动，外罩内部的冷却液从注射管注入循环管的内部，冷却液沿着循环管的内表面环形流动至回流管的内部，随后二次注入外罩的内部。

5、作为一种优选的实施方式，所述流动装置包括涡扇，所述涡扇的外表面转动连接有空心管，所述空心管的壁中开设有通孔，所述通孔的顶部设置有底板，所述底板的两侧转动连接有活动板，所述活动板的外表面固定连接有橡胶条，在使用的过程中，可通过阀门开启导管与外罩内部的连通，外罩内部的冷却液向上注入交换装置的内部，由于连接管将各循环管连接，循环管环绕在机体的外部，使得机体与外界之间形成一层防护层。

6、作为一种优选的实施方式，所述涡扇的外表面与机体的内表面转动连接，所述机体的内表面与空心管的下表面固定连接，所述空心管的上表面与底板的下表面固定连接，所述橡胶条的外表面与机体的内表面相接触，所述机体的内表面与底板的外表面固定连接，降低外界热量向机体回流传导的速度，防止热气排出至机体后，大量回流，影响正常的散热。

7、作为一种优选的实施方式，所述交换装置包括储蓄池，所述储蓄池的内部设置有外管，所述外管的内部固定连接有多孔管，并且冷却液的流动速度与散热效率成正比，通过调节转轴的转速，控制冷却液的流速，设备可实现自由散热，灵活性较高。

8、作为一种优选的实施方式，所述储蓄池左侧的内表面与导管的顶端固定连接，所述多孔管的下表面与储蓄池的内表面固定连接，所述多孔管的内部与循环管的内部相连通，循环管将冷却液注入多孔管的内部，导管将冷却液注入储蓄池的内部，储蓄池的下表面与散热板的上表面固定，且散热板位于机体的内部。

9、作为一种优选的实施方式，所述蒸发装置包括收集池，所述收集池的内表面固定连接有金属杆，所述金属杆的顶部设置有散热板，所述散热板的两侧固定连接有导流板，所述散热板的内表面固定连接有拦截板，所述拦截板的壁中开设有矩形槽，机体内部残留的热量在上浮的过程中，与散热板接触，热量通过固体传导至外管的内部，循环管将外管内部和多孔管外部的空间注满冷却液，且冷却液在管道内部循环流动，储蓄池的内部也注满冷却液，通过流体循环，将热量发散至储蓄池的内部。

10、作为一种优选的实施方式，所述金属杆的两端与机体的内表面固定连接，所述机体的内表面与散热板的外表面固定连接，所述散热板的上表面与储蓄池的下表面固定连接，在此过程中，收集池的内部装有蒸发溶液，金属杆保持收集池悬空，蒸发溶液受热气化，小液滴向上附着在散热板、导流板和拦截板的外部，随后热量向上传导，液滴放热液化，液滴沿着导流板底部的斜面向下滴落至收集池的内部，热量和液滴上浮时，通过矩形槽排出，拦截板通过增大接触面积，延缓蒸汽上浮速度，提高换热时间。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.本发明通过设置流动装置，当设备使用时，涡扇沿着空心管的内壁转动，利用负压差，外界冷空气从进气槽进入空心管的内部，随后通过通孔排出至底板的底部，电子元器件安装在底板的上表面，随着冷空气向两侧流动，气流吹动活动板转动，活动板迫使橡胶条远离机体的内壁，冷空气沿着机体的内壁向上流动，在此过程中，机体内部电子元器件发热产生的热量被冷空气带走，热气从散热槽排出，在热气流动的过程中，热气向上与挡板的下表面接触，热量通过固体传导至金属薄板的内部，随后发散至外界环境，设备完成气冷。

13、2.本发明通过设置循环装置，当设备使用时，转轴带动蜗杆转动，外罩内部的冷却液从注射管注入循环管的内部，冷却液沿着循环管的内表面环形流动至回流管的内部，随后二次注入外罩的内部，在使用的过程中，可通过阀门开启导管与外罩内部的连通，外罩内部的冷却液向上注入交换装置的内部，由于连接管将各循环管连接，循环管环绕在机体的外部，使得机体与外界之间形成一层防护层，降低外界热量向机体回流传导的速度，防止热气排出至机体后，大量回流，影响正常的散热，并且冷却液的流动速度与散热效率成正比，通过调节转轴的转速，控制冷却液的流速，设备可实现自由散热，灵活性较高。

14、3.本发明通过设置交换装置和蒸发装置，当设备使用时，循环管将冷却液注入多孔管的内部，导管将冷却液注入储蓄池的内部，储蓄池的下表面与散热板的上表面固定，且散热板位于机体的内部，机体内部残留的热量在上浮的过程中，与散热板接触，热量通过固体传导至外管的内部，循环管将外管内部和多孔管外部的空间注满冷却液，且冷却液在管道内部循环流动，储蓄池的内部也注满冷却液，通过流体循环，将热量发散至储蓄池的内部，在此过程中，收集池的内部装有蒸发溶液，金属杆保持收集池悬空，蒸发溶液受热气化，小液滴向上附着在散热板、导流板和拦截板的外部，随后热量向上传导，液滴放热液化，液滴沿着导流板底部的斜面向下滴落至收集池的内部，热量和液滴上浮时，通过矩形槽排出，拦截板通过增大接触面积，延缓蒸汽上浮速度，提高换热时间。