一种用于印刷电路板生产的辅助装置的制作方法

本发明涉及印刷电路板，具体为一种用于印刷电路板生产的辅助装置。

背景技术：

1、印刷电路板是一种用于支持和连接电子元件的平面板，其主要利用绝缘材料作为基底制成，之后在基底上，通过化学或者是机械方式附着一层薄铜箔，并通过在薄铜箔上印刷工艺形成导电路径和连接点，其主要功能为提供机械支撑和电气连接，使得各个电子元件能够互相连接并且正常工作，由于其可靠性高、尺寸小、重量轻等广泛运用。

2、但是在电路板印刷加工过程中，会有贴保护膜的加工流程，在对薄铜箔上贴膜时，传统的贴膜方式为自上而下竖向粘黏式，利用的是保护膜自身的粘性，在接触到平面板后附着在上面做到保护的效果，而该方式可能会存在粘黏作业后的保护膜与平面板表面有气泡，表面有气泡的保护膜容易出现粘黏不牢固的情况，如此在对平面板贴膜后，会使得平面板的表面与空气之间仍有少许的接触，从而导致电路板在加工中容易出现表面腐蚀和被氧化的情况，进而影响到电路板的质量。

3、故而提出了一种用于印刷电路板生产的辅助装置，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于印刷电路板生产的辅助装置，能够将保护膜表面存在的气泡压实，提高保护膜的粘黏效果，减少出现气泡从而影响到电路板的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷电路板生产的辅助装置，包括工作台主体，所述工作台主体顶部的中端设置有滑槽，所述工作台主体顶端的中部设置有固定校准组件，所述工作台主体的顶部设置有贴膜压实组件；

5、所述贴膜压实组件包括延伸调节板，所述延伸调节板左端的前面固定安装有固定板，所述固定板远离延伸调节板的左侧转动连接有压实滚轮，所述固定板远离延伸调节板的端部固定安装有工字保护架，所述工字保护架右端的背面固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装在压实滚轮的右端，所述电机的背面固定安装在右端固定板的右侧。

6、作为优选的，所述贴膜压实组件还包括加工支撑台，所述加工支撑台固定安装在工作台主体的顶部，所述加工支撑台的底部固定安装有贴膜机，所述贴膜机的底部固定安装有延伸板，所述贴膜机正面的滑槽滑动连接在延伸调节板的背面，所述延伸板的外表面固定安装有环状壳，所述贴膜机的底部设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端固定安装在贴膜机的底部，所述伸缩杆一的底部固定安装有贴膜盒，所述贴膜盒前后两端的外表面可拆卸安装在环状壳的内表面，所述贴膜盒向下倾的一端固定安装有配重块，所述贴膜机底部的右端固定安装有l型杆，所述l型杆远离贴膜机的一端固定安装有施力环。

7、作为优选的，所述工作台主体的顶部固定安装有支撑拉伸杆，所述工作台主体顶部靠近支撑拉伸杆的前端固定安装有压缩弹性柱，所述压缩弹性柱的顶部活动安装在施力环的底部，所述压缩弹性柱的背面固定安装有钢丝线，所述支撑拉伸杆和压缩弹性柱通过钢丝线相连接，所述钢丝线的左端固定安装在延伸调节板的右侧，所述工作台主体靠近贴膜机底部的前面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的中部转动安装在延伸调节板的右端。

8、作为优选的，所述固定校准组件包括滑动外板，所述滑动外板滑动安装在工作台主体顶端的中部，所述工作台主体顶端的中部固定安装有电磁感应线圈一，所述电磁感应线圈一的中部固定安装有海绵垫一，所述海绵垫一的中部固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离工作台主体的一端固定安装有海绵垫二，所述海绵垫二的前后两端固定安装有电磁感应线圈二，所述电磁感应线圈二的左端与电磁感应线圈一的右端可拆卸安装。

9、作为优选的，所述固定校准组件还包括固定外壳，所述固定外壳的底部与滑动外板顶端的中部贴合，所述固定外壳内表面的底部滑动安装有梯形夹具，所述固定外壳的中部转动连接有转动柱，所述转动柱中部的左右两端等距离设置有半圆片，所述半圆片远离转动柱中部的外侧贴合在梯形夹具的夹持端，所述半圆片的底部固定安装有夹持块，所述夹持块的夹持端等间距设置有摩擦条，所述夹持块靠近梯形夹具的顶部固定安装有伸缩板，所述伸缩板中部的底端贴合在转动柱的顶部，所述转动柱的中部固定安装有拨动杆，所述拨动杆靠近手持处滑动连接在固定外壳正面的槽口中，所述梯形夹具的夹持端固定连接有弹簧。

10、作为优选的，所述固定校准组件还包括拉伸绳，所述拉伸绳靠近固定外壳的一端固定安装在转动柱中部的外表面，所述拉伸绳的另一端固定安装有拉伸稳定块，所述拉伸稳定块的外表面滑动连接在滑动外板的内表面，所述拉伸稳定块的右端固定安装有活动柱，所述活动柱远离拉伸稳定块的一端固定连接有卡板，所述卡板的外表面分别滑动连接在滑动外板和工作台主体的内表面，所述固定外壳的底部固定安装有圆柱，所述圆柱的底部固定安装在滑动外板内表面的中部。

11、作为优选的，所述贴膜盒底部的中心位置设置在压实滚轮的正上方。

12、作为优选的，所述电磁感应线圈一靠近弹性伸缩杆的左端与贴膜机的内部电性连接，使得在电磁感应线圈二向电磁感应线圈一贴合时，带动贴膜机的工作。

13、作为优选的，所述半圆片以转动柱的圆心为中心对称。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种用于印刷电路板生产的辅助装置，具备以下有益效果：

16、1、通过启动贴膜机，能够让底部斜方向角度的贴膜盒向下，并在接触到电路板后，利用贴膜机的施重效果将贴膜盒底部中心位置的保护膜从电路板的左端贴向右端，逐渐的从左向右的贴合，可以更好的将保护膜紧贴在电路板上，提高其粘黏效果，便于后续按压作业的正常工作，也可减少空气进入到保护膜内形成气泡，从而避免电路板的表面与空气接触，防止电路板表面被氧化的情况发生，提高了电路板的质量；

17、2、通过在启动贴膜机的同时，贴膜机右端的l型杆会随着贴膜机下降并提前使得施力环接触到压缩弹性柱的顶部，在按压压缩弹性柱后，钢丝线会带动延伸调节板的移动从而使得压实滚轮能够进行一次压实作业，从而能够在贴膜盒贴膜作业结束后将其电路板表面可能存在的气泡进行压实，减少电路板在加工中会出现表面腐蚀和被氧化的情况，提高电路板的质量；

18、3、通过固定外壳相关结构的搭配使用，可以将电路板放置在伸缩板的上面，并用夹持块对其进行夹持，形成固定的状态，并通过拨动杆可控制电路板所在位置的固定状态，从而可以从原来工人手动校准变成固定位置的摆放，保证在进行贴膜加工作业时，电路板，提高对电路板贴膜的精准性；

19、4、通过在固定好电路板的同时，会利用拨动杆的转动从而使得转动柱底部的拉伸绳拉动卡板，如此会在固定电路板后自动将滑动外板回弹到工作台主体的顶部，在弹性伸缩杆、海绵垫一、海绵垫二的作用下，会减轻回弹时的惯性作用力，从而使得夹持状态下的电路板能够受到一定的保护效果，在回弹后，电磁感应线圈一和电磁感应线圈二的接触，会使得电路连通，从而能够带动贴膜机的联动工作，如此能够保证在校准后自动对电路板进行贴膜，提高贴膜的精准性，减少了工作人员的二次复查和矫正保护膜的粘贴位置次数。