自适应led升压驱动电路的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种自适应L邸升压驱动电路。
【背景技术】
[0002] 发光二极管化i曲t-EmittingDiode,LED)是一种能发光的半导体电子元件。由 嫁与神、磯的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能福射出可见光，因而可W用来制 成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。随着技术的不断 进步，发光二极管已被广泛的应用于显示器、电视机采光装饰和照明。
[0003] 传统LED的供电电路都是蓄电池供电，需要升压电路进行驱动。传统的升压驱动 电路包括脉冲宽度调制技术和脉冲频率调制技术，在进行升压驱动时，针对小LED负载选 择脉冲频率调制技术进行驱动，针对大L邸负载选择脉冲宽度调制技术进行驱动。
[0004] 但是，针对负载大小不明确的情况，无法确定选择哪一升压驱动方式进行驱动，需 要先确定负载大小再选择驱动电路，较为麻烦。
【发明内容】
[0005] 基于此，有必要针对负载大小不明确需要先确定负载大小再进行升压驱动的问 题，提供一种不需要确定负载大小可直接进行驱动的自适应L邸升压驱动电路。
[000引一种自适应LED升压驱动电路，包括：
[0007] 电感器，连接电源和L邸光源的正极，所述L邸光源的负极连接地电位；所述光源、 电感器和LED光源构成主回路；
[0008] 升压驱动电路，包括电源端、输出端、模式控制端和电压反馈端，所述电源端连接 所述电源，所述输出端连接所述电感器和所述L邸光源的公共端；
[0009] 电压反馈电路，包括第一分压电阻和第二分压电阻，所述第一分压电阻和第二分 压电阻串联后并联所述LED光源；所述升压驱动电路的电压反馈端连接所述第一分压电阻 和第二分压电阻的公共端；
[0010] 自适应控制电路，包括信号输入端和信号输出端，所述信号输入端连接所述第一 分压电阻和第二分压电阻的公共端，所述信号输出端连接所述模式控制端；当检测的电压 小于第一电压预设值时，所述自适应控制电路通过所述信号输出端向所述模式控制端输出 低电平，所述升压驱动电路选择脉冲频率调制技术进行升压驱动，当检测的电压大于所述 第一电压预设值时，向所述模式控制端输出高电平，所述升压驱动电路选择脉冲宽度调制 技术进行升压驱动。
[0011] 在其中一个实施例中，所述自适应控制电路包括串联的模数转换模块、单片机和 下拉电阻，所述模数转换模块连接所述第一分压电阻和所述第二分压电阻的公共端，所述 下拉电阻和所述单片机的公共端连接所述模式控制端，所述下拉电阻的另一端接地。
[0012] 在其中一个实施例中，所述自适应控制电路还包括滤波模块，所述滤波模块连接 所述模数转换模块的信号检测端。
[0013] 在其中一个实施例中，所述第一电压预设值为1. 5V。
[0014] 在其中一个实施例中，所述电压反馈端的电压小于第二电压预设值时，所述升压 驱动电路增加所述输出端输出的电压；当所述电压反馈端的电压大于第二电压预设值时， 所述升压驱动电路关闭输出。
[0015] 在其中一个实施例中，所述升压驱动电路还包括使能端，所述使能端通过触控开 关连接所述电源，所述触控开关闭合，所述使能端接通高电平，所述升压驱动电路开始工 作；所述触控开关断开，所述使能端息空，所述升压驱动电路停止工作。
[0016] 在其中一个实施例中，所述升压驱动电路为TPS61086芯片，所述TPS61086芯片的 8引脚IN端为所述电源端，6引脚SW端、7引脚SW端连接后作为所述输出端，9引脚MODE 端为所述模式控制端，2引脚FB端为所述电压反馈端。
[0017] 在其中一个实施例中，所述升压驱动电路的工作温度超过预设温度时，所述升压 驱动电路自动关闭。
[0018] 在其中一个实施例中，所述自适应L邸升压驱动电路还包括滤波电容器，所述滤 波电容器并联所述L邸光源。
[0019] 在其中一个实施例中，所述自适应L邸升压驱动电路还包括光源保护电路，所述 光源保护电路并联所述第一分压电阻。
[0020] 上述自适应L邸升压驱动电路，通过自适应控制电路自动检测电压反馈电路中第 二分压电阻的电压，从而自动控制升压驱动电路选择相应的升压驱动方式进行升压驱动， 当检测的电压小于第一电压预设值时，向所述模式控制端输出低电平，所述升压驱动电路 选择脉冲频率调制技术进行升压驱动，当检测的电压大于第一电压预设值时，向所述模式 控制端输出高电平，所述升压驱动电路选择脉冲宽度调制技术进行升压驱动。通过自动选 择升压驱动方式，避免了在负载大小不明确时无法确定选择哪一升压驱动方式进行驱动的 问题，也节省了测量光源电阻大小的步骤，方便使用并节省了驱动时间。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明一实施例的自适应L邸升压驱动电路原理图；
[0022] 图2为本发明另一实施例的自适应LED升压驱动电路原理图。
【具体实施方式】
[002引一种自适应LED升压驱动电路，通过自动检测接入电路的LED光源的电流大小，并 根据电流大小自动选择进行升压驱动的电路，避免了在负载大小不明确的情况，无法确定 选择哪一升压驱动方式进行驱动的问题，也节省了测量光源电阻大小的步骤，方便使用并 节省了驱动时间。并且，上述自适应L邸升压驱动电路，使用TPS61-86芯片，实现过压、欠 压和过热保护功能。并且，上述自适应L邸升压驱动电路通过使用调光电路实现了光源调 光和光源保护的功能。
[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0025] 图1所示，为本发明一实施例的自适应LED升压驱动电路原理图。参考图1，一种 自适应LED升压驱动电路，包括电感器120、升压驱动电路140、电压反馈电路160和自适应 控制电路180。上述电感器120连接电源200和LED光源300的正极，电源200、电感器120 和LED光源300构成主回路。上述LED光源300为一系列LED串联而成，并且LED光源300 的负极连接地电位。升压驱动电路140包括电源端A、输出端B、电压反馈端C和模式控制端 D，升压驱动电路140的电源端A连接电源200,输出端B连接电感器120与LED光源300的 公共端。电压反馈电路160包括第一分压电阻R1和第二分压电阻R2,上述第一分压电阻R1 和第二分压电阻R2串联后并联L邸光源300,上述升压驱动电路140的电压反馈端C连接 上述第一分压电阻R1和第二分压电阻R2的公共端。自适应控制电路180包括信号输入端 和信号输出端（图未示)，自适应控制电路180的信号输入端连接上述第一分压电阻R1与第 二分压电阻R2的公共端，信号输出端连接上述升压驱动电路140的模式控制端D;自适应 控制电路180检测第二分压电阻R2的电压，当检测到的电压小于第一电压预设值时，自适 应控制电路180通过信号输出端向模式控制端D输出低电平，升压驱动电路140选择脉冲 频率调制技术进行升压驱动，当检测到的电压大于上述第一电压预设值时，向模式控制端D 输出高电平，升压驱动电路140选择脉冲宽度调制技术进行升压驱动。
[0026] 通过自动选择升压驱动方式，避免了在负载大小不明确的情况，无法确定选择哪 一升压驱动方式进行驱动的问题，也节省了测量光源电阻大小的步骤，方便使用并节省了 驱动时间。
[0027] 传统的LED照明驱动使用的是开关电路，该种电路本身的功耗低，驱动效率高。开 关电路的类型大概可分为脉冲宽度调制（PulseWi化hMo化lation，PWM)和脉冲频率调制 (Pulse化equen巧mo化lation，PFM)。其中PWM主要用于中、重负载电路，PFM主要用于轻 负载电路。PWM技术是频率的宽和窄的变化，PFM技术是频率的有和无的变化，PWM技术是 利用方波脉冲宽度控制输出，PFM技术是利用脉冲的有无控制输出。PWM技术和PFM技术的 区别在于；对于外围电路一样的PFM技术和PWM技术而言，当达到其峰值效率时，PFM技术 与PWM技术的效率相当，但在峰值效率W前，PFM技术的效率远远高于PWM技术的效率，该 是PFM技术的主要优势，也是PFM技术适合轻负载、PWM技术适合重负载的原因；PWM技术 由于误差放大器的影响，回路增益及响应速度受到限制，PFM技术具有较快的响应速度，PWM 技术在整个工作周期频率是固定的，而PFM技术却不是，因此，PFM技术相比较PWM技术主 要缺点在于滤波困难；PFM技术控制相比PWM技术控制1C价格要贵，PWM技术控制方法实现 起来容易，PFM控制方法实现起来不太容易，所W，实际应用中，大多见的是PWM控制，而少 见PFM控制。
[0028] 进一步的，上述升压驱动电路140还包括使能端（图未示)。上述使能端通过触控 开关190 (参考图2)连接电源200,触控开关190闭合，使能端接通高电平，升压驱动电路 140开始工作；触控开关190断开，使能端息空，升压驱动电路140