一种led驱动电路及液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[000U 本发明设及液晶电视领域，尤其设及一种LED(Li曲t血ittingDiode,即；发光二 极管）驱动电路及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 目前的液晶电视领域，采用L邸背光已经成为行业主流。如图1所示，为现有技 术中提供的一种LED驱动电路。该LED驱动电路中，巧片IC914处于高压区域，LED灯串处 于低压区域，为了将L邸灯串部分的电流反馈至巧片IC914,需要使用图1中的光禪反馈电 路进行电流反馈。然而，由于光禪反馈电路在进行光电转换时需要一定的时间，该样，巧片 IC914对L邸灯串部分的电流反馈信号的响应将存在一定的延迟，从而使得巧片IC914对 L邸灯串电流的控制变得不准确，上述延迟很容易导致在调光状态下的L邸灯串电流存在 尖峰（如图2所示），同时也很容易在L邸灯串的变压器T904中产生噪声。
[000引因此，如何实现对LED灯串电流的准确控制，是目前亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的实施例提供一种L邸驱动电路及液晶显示装置，能够实现对L邸灯串电 流的准确控制。
[00化]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
[0006] 第一方面，提供一种发光二极管L邸驱动电路，所述L邸驱动电路包括；LLC谐振 电路模块、全桥整流滤波模块、L邸灯串模块、电流检测电路模块、控制电路模块W及及驱动 变压器；其中，
[0007] 所述LLC谐振电路模块的输出端与所述全桥整流滤波模块的输入端连接；
[000引所述全桥整流滤波模块的输出端与所述L邸灯串模块的正极连接；
[0009] 所述L邸灯串模块的负极与所述电流检测电路模块的第一端连接；
[0010] 所述电流检测电路模块的第一端还与所述控制电路模块的第一端连接，所述电流 检测电路模块的第二端接地；
[0011] 所述控制电路模块的第二端与所述驱动变压器的次级第一端连接，所述控制电路 模块的第=端与所述驱动变压器的次级第二端连接，所述驱动变压器的初级与所述LLC谐 振电路模块连接。
[0012] 第二方面，本发明还提供了一种液晶显示装置，设置有上述L邸驱动电路。
[0013] 基于本发明上述实施例提供的L邸驱动电路，该L邸驱动电路通过电流检测电路 模块、控制电路模块W及驱动变压器进行L邸灯串部分的电流反馈，一方面，该驱动变压器 用于高压交流电信号的隔离，使得L邸灯串处于低压区域，保证了L邸灯串的正常工作。另 一方面，L邸灯串模块的负极与所述电流检测电路模块的第一端连接，并且所述电流检测电 路模块的第一端还与所述控制电路模块的第一端连接，也就是说，该L邸驱动电路中的LED 灯串可W将反馈信号直接传输给控制电路模块，从而减少了信号的延迟，使得控制电路模 块对LED灯串电流的控制变得准确，进而避免了图2中的LED灯串电流的尖峰现象，可W得 到如图6所示的LED灯串电流波形图。
【附图说明】
[0014] 图1为现有的LED驱动电路示意图；
[0015] 图2为现有LED驱动电路中LED灯串电流波形图；
[0016] 图3 (a)为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图一；
[0017] 图3化）为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图二；
[001引图4为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图S;
[0019] 图5为图4中LLC谐振电路模块的工作时序图；
[0020] 图6为本发明实施例提供的LED驱动电路中LED灯串电流波形图；
[0021] 图7为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图四；
[0022] 图8为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图五；
[0023] 图9为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图六；
[0024] 图10为图9中欠压保护电路模块的连接示意图；
[0025] 图11为本发明实施例提供的LED驱动电路示意图走；
[0026] 图12为图11中3D控制电路模块的连接示意图。
【具体实施方式】
[0027] 现在参照附图描述多个实施例，其中用相同的附图标记指示本文中的相同元件。 在下面的描述中，为便于解释，给出了大量具体细节，W便提供对一个或多个实施例的全面 理解。然而，很明显，也可W不用该些具体细节来实现所述实施例。在其它例子中，W方框 图形式示出公知结构和设备，W便于描述一个或多个实施例。
[002引术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者 隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隐含 地包括一个或者更多个该特征。W下实施例中"第一"和"第二"仅用于区别，如第一端和 第二端，再如：第一LED灯串，第二LED灯串，等等。
[0029] 参照图3 (a)所示，本发明实施例提供一种Lm)驱动电路，包括；LLC谐振电路模块 31、全桥整流滤波模块33、L邸灯串模块34、电流检测电路模块35、控制电路模块36W及驱 动变压器T1。其中，
[0030] 所述LLC谐振电路模块31的输出端与所述全桥整流滤波模块33的输入端连接。
[0031] 所述全桥整流滤波模块33的输出端与所述L邸灯串模块34的正极连接。
[0032] 所述L邸灯串模块34的负极与所述电流检测电路模块35的第一端V0连接。
[0033] 所述电流检测电路模块35的第一端V0还与所述控制电路模块36的第一端V2连 接，所述电流检测电路模块35的第二端VI接地。
[0034] 所述控制电路模块36的第二端V3与所述驱动变压器T1的次级第一端连接，所述 控制电路模块36的第=端V4与所述驱动变压器T1的次级第二端连接，所述驱动变压器T1 的初级与所述LLC谐振电路模块31连接。
[0035] 其中，所述控制电路模块36用于接收电流检测电路模块35反馈的LED灯串的电 流，并发送控制信号给驱动电路模块37,经由驱动电路模块37将L邸灯串的电流反馈至LLC谐振电路板块31。
[0036] 需要说明的是，在图3中，所述电流检测电路模块35的第一端V0分别与所述控制 电路模块36的第一端V2连接和所述L邸灯串模块34的负极连接，假设电流检测电路模块 35的第一端V0的电流（即，LED灯串的电流）为I(V0)，则所述电流检测反馈电路模块35 用于调整电流I(V〇)。
[0037] 需要说明的是，本发明实施例中，所述L邸灯串模块34的负极与所述电流检测电 路模块35的第一端V0连接，具体是指，所述L邸灯串模块34中任意一路L邸灯串的负极 与所述电流检测电路模块35的第一端V0连接，其余L邸灯串的负极接地。当然，所述LED 灯串模块34的负极与所述电流检测电路模块35的第一端VO连接，也可W是指，所述LED 灯串模块34中所有LED灯串的负极与所述电流检测电路模块35的第一端VO连接，本发明 实施例对此不作具体限定。
[003引基于本发明上述实施例提供的L邸驱动电路，该L邸驱动电路通过电流检测电路 模块、控制电路模块W及驱动变压器进行L邸灯串部分的电流反馈，一方面，驱动变压器用 于高压交流电信号的隔离，使得L邸灯串处于低压区域，保证了L邸灯串的正常工作。另一 方面，L邸灯串模块的负极与所述电流检测电路模块的第一端连接，并且所述电流检测电路 模块的第一端还与所述控制电路模块的第一端连接，也就是说，该L邸驱动电路中的L邸灯 串可W将反馈信号直接传输给控制电路模块，从而减少了信号的延迟，使得控制电路模块 对LED灯串电流的控制变得准确，进而避免了图2中的LED灯串电流的尖峰现象，可W得到 如图6所示的LED灯串电流波形图。
[0039] 进一步的，参照图3化）所示，所述L邸灯串模块34包括第一L邸灯串第二L邸灯 串。
[0040] 所述全桥整流滤波模块33的输出端与所述L邸灯串模块34的正极连接，包括：
[0041] 所述全桥整流滤波模块33的第一输出端Vout31与所述L邸灯串模块34中第一 L邸灯串的正极连接，所述全桥整流滤波模块的第二输出端Vout41与所述L邸灯串模块34 中第二L邸灯串的正极连接。
[0042] 所述L邸灯串模块34的负极与所述电流检测电路模块35的第一端V0连接，包 括：
[0043] 所述LED灯串模块34中的第一LED灯串或第二LED灯串的负极与所述电流检测 电路模块35的第一端V0连接，其余L邸灯串的负极接地。
[0044] 所述L邸驱动电路还包括；平衡均流电路模块32,所述平衡均流电路模块包括第 一电容C11。其中，
[0045] 所述LLC谐振电路模块31的输出端与所述全桥整流滤波模块33的输入端连接， 包括：
[0046] 所述LLC谐振电路模块31的第一输出端Vout11串联所述第一电容C11后与所述 全桥整流滤波模块33的第一输入端Vinll连接；
[0047] 所述LLC谐振电路模块31的第二输出端Vout212与所述全桥整流滤波模块33的 第二输入端Vin21连接。
[0048] 具体的，如图4所示，一种可能的实现方式中，LLC谐振电路模块31具体可W包 括：
[0049] 场效应晶体管Ql、场效应晶体管Q2、谐振电容C3、等效电感Lr、励磁电感Lm和谐 振变压器T2。
[0050] 其中，场效应晶体管Q1的栅极与驱动变压器T1的初级第一端连接，场效应晶体管 Q2的栅极与驱动变压器T1的初级第二端连接，场效应晶体管Q2的源极与驱动变压器T1的 初级第=端连接，并且场效应