元件配置的决定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及决定生产多个种类的安装基板的元件搭载装置中的元件供给单元的配置的元件配置的决定方法。
【背景技术】
[0002]向基板搭载电子元件(以下称为“元件”)而生产安装基板的元件搭载装置具备多个供给元件的元件供给单元(带式供料器、托盘式供料器等)。在通过这样的元件搭载装置来生产多个种类的安装基板时，进行将供给多个种类的安装基板的生产所使用的元件的多个元件供给单元一并配置于元件搭载装置的所谓共同配置。通过进行共同配置，在连续生产多个种类的安装基板时，能够削减更换元件供给单元(换产调整)的次数。作为其结果，能够削减元件供给单元的更换所需的时间而生产效率提高。而且，此时，通常考虑预定生产的多个种类的安装基板间的元件的共同性而决定共同配置(例如参照专利文献1)。
[0003]在专利文献1中，以使安装的元件的共同性高的种类的安装基板成为同一组的方式进行分组。并且，基于生产计划而生产多个种类的安装基板时，以使该组内的元件供给单元的更换时间的累计值变小的方式决定供给元件的元件供给单元的配置(以下，称为“元件配置”)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本国专利第3830642号公报
【发明内容】
[0007]近年来，生产的安装基板的种类多样化。伴随于此，作为生产的方式，每次少量地生产多个种类的安装基板的方式成为主流。在这样的生产方式中，在作成共同配置的阶段，哪天哪个种类的安装基板生产多少数量这样的生产计划确定的情况下，对于预定生产的全部的种类的安装基板，能够决定包含元件供给单元的更换时间在内的生产时间的累计值减小的那种生产效率良好的元件配置。
[0008]然而，在这样的生产方式的情况下，上述那样的生产计划确定的情况必然不多见。反之，在作成共同配置的最初的阶段，仅能掌握在1个月至半年左右的期间预定生产的安装基板的种类，大多数情况未确定哪天哪个种类的安装基板生产多少数量。
[0009]这样在生产计划还未明确确定的阶段，从多个安装基板的种类的组合之中，难以设想共同配置的安装基板的种类的高效的组合，也无法保证考虑元件的共同性而决定的共同配置一定有效。
[0010]因此，本发明的目的是提供一种元件配置的决定方法，在生产多个种类的安装基板的元件搭载装置中决定能够高效地生产安装基板的元件供给单元的配置。
[0011]本发明的元件配置的方法在具备供给元件的多个元件供给单元的元件搭载装置中决定多个种类的安装基板的生产所使用的所述元件供给单元的配置，包括:确定规定期间内的所述多个种类的安装基板的各自的生产频率的工序；基于所述生产频率，将所述多个种类的安装基板分成能够不变更所述元件供给单元的配置地进行生产的多个组的工序；及针对所述多个组，决定供给分别属于所述组的种类的安装基板的生产所需的元件的所述元件供给单元在所述元件搭载装置中的配置的工序。
[0012]发明效果
[0013]根据本发明，可在生产多个种类的安装基板的元件搭载装置中决定能够高效地生产安装基板的元件供给单元的配置。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的一实施方式的元件搭载系统的结构说明图。
[0015]图2是表示本发明的一实施方式的元件搭载系统的结构的框图。
[0016]图3是本发明的一实施方式的元件配置的决定方法的流程图。
[0017]图4是本发明的一实施方式的元件配置的决定方法中的安装基板的分组处理的流程图。
[0018]图5是本发明的一实施方式的元件搭载系统中的生产频率输入画面的说明图。
[0019]图6是表示本发明的一实施方式的元件搭载系统中的生产计划的图。
[0020]图7是表示本发明的一实施方式的元件配置的决定方法中的生产频率等级划分的图。
[0021]图8是表示本发明的一实施方式的元件配置的决定方法中的按照生产频率等级划分的等级划分结果的图。
[0022]图9是表示本发明的一实施方式的元件配置的决定方法中的暂定组间的共有元件数的图。
[0023]图10是表示本发明的一实施方式的元件配置的决定方法中的结合顺序数据的竞赛图。
【具体实施方式】
[0024]接下来，参照附图，说明本发明的一实施方式。首先，参照图1及图2，说明元件搭载系统1的结构。元件搭载系统1具备元件搭载装置M1、M2、M3、通信网络2、管理控制装置3。元件搭载装置M1、M2、M3沿X方向(基板搬运方向)排列配置。通信网络2是LAN等的有线或无线的通信网络，将元件搭载装置Ml?M3及管理控制装置3分别相互连接。管理控制装置3经由通信网络2而与元件搭载装置Ml?M3连接。管理控制装置3从元件搭载装置Ml?M3收集信息，或总括地控制元件搭载装置Ml?M3。
[0025]元件搭载装置Ml?M3分别具备的基板搬运机构5串联连结，形成跨各个元件搭载装置Ml?M3的基板搬运路。通过未图示的焊料印刷装置将作为安装对象的焊料印刷完的基板4向元件搭载系统1搬入。具体而言，从上游侧(附图中的左侧)向元件搭载装置Ml的基板搬运机构5搬入焊料印刷完的基板4。元件搭载装置Ml将分配给自身的量的元件向基板4搭载。元件搭载装置Ml将元件的搭载完成的基板4朝向下游侧的装置即元件搭载装置M2搬出。
[0026]与元件搭载装置Ml的下游侧连接的元件搭载装置M2、M3成为与元件搭载装置Ml同样的结构。从元件搭载装置Ml搬出的基板4向元件搭载装置M2搬入，与元件搭载装置Ml同样地将分配给自身的量的元件向基板4安装。元件搭载装置M3也同样向搬入的基板4搭载元件，将元件的搭载完成的基板4向未图示的下游的回流装置搬出。搭载有元件的基板4向回流装置(图示省略)搬入。搭载有元件的基板4按照规定的加热曲线被加热。由此，元件接合用的焊料熔化并固化。结果是，元件焊料接合于基板4，在基板4安装有元件的安装基板完成。
[0027]接着，说明元件搭载装置Ml?M3的结构。由于各元件搭载装置Ml?M3为同样的结构，因此对元件搭载装置Ml进行说明，其他的元件搭载装置M2、M3的说明省略。元件搭载装置Ml具备基板搬运机构5、元件供给部6、搭载头8、基台9、控制部21、存储部22、通信部23。基板搬运机构5设置在基台9上，将向元件搭载装置Ml搬入的基板4定位在规定的位置，将搭载有元件的基板4向下游侧搬出。元件供给部6设置在基板搬运机构5的两侧(纸面的Y方向的两侧)。元件供给部6具有与基台9连接的更换台车10和作为元件供给单元的带式供料器7。
[0028]带式供料器7配置于在更换台车10上沿着X轴方向设置的多个供料器插槽11。配置的各个带式供料器7按照后述的对元件配置进行指示的元件配置数据32c (参照图2)，配置于供料器插槽11。更换台车10能够向元件搭载装置Ml的基台9安装及从元件搭载装置Ml的基台9拆卸，通过将配置有带式供料器7的状态的更换台车10向基台9安装及从基台9拆卸，从而能够将元件搭载装置Ml上的带式供料器7 —并更换。这样，元件搭载装置Ml具备供给元件的多个元件供给单元。
[0029]搭载头8通过未图示的头移动机构而沿着XY平面方向移动，将从元件供给部6的带式供料器7供给的元件向定位于基板搬运机构5的基板4搭载。控制部21例如是CPU，