一种智能温控式电加热器的制造方法

文档序号:8700502阅读:382来源:国知局
一种智能温控式电加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电加热器,特别是一种智能温控式电加热器。
【背景技术】
[0002]电加热器要控制温度大小,均要配套智能可控硅控温柜,以达到调节电加热器的功率大小才能确保控制温度的精度。智能可控硅控温柜一般都带一个电源总开关,功率较大的电加热器所配的总开关一般均为智能型断路器,而智能型断路器占整个控制柜成本比较大。
[0003]当电加热器的功率比较小,如温控柜在400kW以下时,大家均在温控柜主电源配一台普通的断路器,且在断路器的下方再配置一台交流接触器,以确保能自动断电。这种配置方式虽然能起到智能型断路器的作用,但是存在的问题还是比较多的。首先从成本上考虑,由于担心交流接触器的质量问题,用户一般要求选进口品牌,因此成本相对比较大;二是交流接触器是触点吸合,如频繁的启动停止不如断路器的使用寿命长;三是在控温柜中加装交流接触器后,柜体的外形尺寸就要增大,同样增加了成本,安全性较差,交流接触器因触点老化会打火燃烧。
[0004]与此同时,大功率的电加热炉最原始电加热炉芯是采用U型电热管组成的。由于电热管不能单支更换,当电加热器的总功率下降不能满足工艺要求时,只能将整个炉芯报废,换上新的炉芯。给企业带来较高的维修成本。
[0005]后来大家广泛使用六角螺母的紧固装置可拆卸式,只换电加热棒,无需换管板盖,法兰套管和接线仓,由于最原始电加热炉芯采用U型电热管组成的电加热炉炉体比较小,而同样的功率的电加热棒做成直杆式结构,就要求炉体的直径就要比U型电热管的炉芯大得很多,大功率的电加热炉一般工艺条件都是温度高、压力大,炉体增大生产成本会增加许多,炉体过大,从流体学的角度分析,会导致加热介质的换热效果不好,导致生产的产品品质下降,加热器内部可能会出现加热的死角,炉内局部温度过高,直接影响到电加热棒的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种智能温控式电加热器,安装于加热炉中,减小了炉体,节约材料降低生产成本,避免不必要的浪费,能有效地避免加热器内部局部出现加热死角,提高电加热棒的使用寿命,同时,能有效提高智能控温装置的使用寿命,减少维修频率。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0008]一种智能温控式电加热器,包括拆卸式电加热棒和智能控温装置,所述智能控温装置包括断路器、开关和总电源,所述拆卸式电加热棒、断路器、开关和总电源依次串联,所述断路器上设置一个脱扣器;
[0009]所述拆卸式电加热棒包括电加热管、散热套管、管座、密封垫、加固式挡圈和紧固装置,所述电加热管的管径为30_,所述散热套管包覆在电加热管外表面,所述散热套管包括内散热层、绝缘层和外散热层,绝缘层设置在内散热层和外散热层之间,所述内散热层的厚度为2-3mm,绝缘层的厚度为3_5mm,外散热层的厚度为l_2mm,内散热层上均匀设有若干正六边形的内散热孔,内散热孔的边长0.01-0.2mm,外散热层上均匀设有若干圆形的外散热孔,外散热孔的孔径为0.5-2mm ;
[0010]所述管座为中空的圆柱形结构,管座上端设有外螺纹,管座下端焊接固定在电加热管上,管座上端向内凹陷形成嵌合凹槽,嵌合凹槽的深度为Hl,所述密封垫为圆环形结构的不锈钢石墨缠绕垫,密封垫的厚度为H2,所述加固式挡圈包括下压合座和上支撑座,上支撑座上设有截面形状为直角三角形的橡胶垫,所述下压合座的外径dl大于上支撑座的外径d2,下压合座的厚度为H3,Hl >H2+H3,所述紧固装置为圆柱形结构,紧固装置内设有电加热管通道、支撑通道和紧固通道,电加热管通道与电加热管间隙配合,支撑通道与上支撑座间隙配合,紧固通道内设有内螺纹,所述紧固装置的顶端相互垂直的设有四个旋紧凹槽;
[0011]所述管座、密封垫、加固式挡圈和紧固装置自下而上依次套合在电加热管外部,密封垫位于管座的嵌合凹槽内,加固挡圈压合在密封垫的上方,紧固装置的内螺纹与管座的外螺纹相互配合的将管座、密封垫、加固式挡圈和紧固装置锁紧固定成一体。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1.本实用新型将拆卸式电加热棒、断路器、开关和总电源依次串联,且在断路器上设置一个脱扣器,当电加热器因故障超温时,断路器就自动断电,断电后不能自动复位,真正能起到安全保障的作用,降低生产成本、使用成本,有效提高智能控温装置的使用寿命,减少维修频率,安全可靠。
[0014]2.使用本实用新型的电加热棒,在装配时可以使用带4个相互垂直的凸台的圆柱形的转子,将紧固装置与管座进行固定,这一锁紧方式可以将炉体直径做小,节约材料,降低生产成本,避免不必要的浪费。
[0015]3.使用本实用新型,能够有效减小所需炉体的体积,提高了加热介质的换热效果,提闻生广的广品品质。
[0016]4.避免了加热器内部可能会出现的加热的死角,避免炉内局部温度过高,提高电加热棒的使用寿命。
[0017]5.在管座与紧固装置之间设有独特结构的密封垫和加固式挡圈,能够保证管座与紧固装置连接的牢固性,更加安全可靠。
[0018]6.加固式挡圈的上支撑座上设有截面形状为直角三角形的橡胶垫,减小了加固式挡圈与紧固装置之间的磨损,提高了产品的使用寿命。
[0019]7.散热套管的独特设计,即能够起到很好的绝缘作用,又能够快速有效的将热量散发出去,保证了使用的安全性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构图。
[0021]图2为本实用新型管座剖视图。
[0022]图3为本实用新型加固式挡圈剖视图。
[0023]图4为本实用新型紧固装置剖视图。
[0024]图5为本实用新型散热套管剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
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