液冷式散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种液冷式散热装置，特别涉及一种可提升散热效率且具有节能效果的散热装置。
【背景技术】
[0002]为了追求电脑具有更优越的性能，电子元件运行的频率与速度也不断被提升。但随着电子元件在高频高速下的运转，通常也会产生越来越多的高温热能，不仅降低运作效率，更会影响到周围的电子装置，故必须提出有效的散热装置来排除电子元件所产生的高温热能。在现有的电脑内部的散热装置中，液冷式散热装置有逐渐被广泛应用的趋势。
[0003]为可使冷却液于液冷式散热系统内部循环，一般会设置一泵浦(pump)，以驱动冷却液进行循环以带走电子元件产生的高温热量。为了维持良好的循环及散热效能，该泵浦得保持全速运转，这对于泵浦的寿命及运转效能有很大的影响，容易造成泵浦损坏，而必须将整个液冷式散热装置拆除以置换泵浦，进而造成使用者的不便。因此，如何能提升散热效率并降低泵浦的负载以延长其寿命，进而延续液冷式装置的使用期限已成为一重要的课题。
【发明内容】
[0004]有鉴于以上的问题，本新型提出一种液冷式散热装置，以提升散热效率，以减轻泵浦的负荷，进而达到节能的效果。
[0005]本新型提供的液冷式散热装置，包含一热交换模块及一冷却模块。热交换模块具有一进液口及一出液口。冷却模块包含一第一腔体、一第二腔体、一第一散热结构及一冷却导管。第一腔体连接出液口。第二腔体连接进液口，且第一腔体设置于第二腔体之上。第一散热结构设置于第一腔体及第二腔体之间。冷却导管连接第一腔体及第二腔体，且冷却导管热接触第一散热结构。
[0006]可选地，所述热交换模块还包含一热交换腔体及一泵浦，所述热交换腔体连接所述泵浦。
[0007]可选地，还包含一枢转机构，连接所述热交换模块及所述冷却模块。
[0008]可选地，所述枢转机构包含一垂直旋转座，枢接所述冷却模块。
[0009]可选地，所述枢转机构包含一水平旋转台，所述水平旋转台设置于所述热交换模块上，所述冷却模块位于所述水平旋转台上。
[0010]可选地，所述冷却模块还包含一支架，所述支架具有两端，所述两端分别设置于所述第一腔体及所述第二腔体，且所述枢转机构连接所述冷却模块的所述支架。
[0011 ] 可选地，所述枢转机构包含一水平旋转台，设置于所述热交换模块上，所述冷却模块位于所述水平旋转台上；以及一垂直旋转座，设置于所述水平旋转台上，所述冷却模块更包含一支架，所述支架具有两端，所述两端分别设置于所述第一腔体及所述第二腔体，且所述垂直旋转座枢接所述支架。
[0012]可选地，还包含一出液导管，部分所述出液导管设置于所述支架中，所述出液导管连接所述第一腔体及所述出液口 ；以及一进液导管，连接所述第二腔体及所述进液口。
[0013]可选地，所述第一散热结构包含一散热鳍片组及一风扇，所述散热鳍片组环绕所述风扇，所述冷却导管热接触所述散热鳍片组。
[0014]可选地，还包含一第二散热结构，设置于所述热交换腔体中。
[0015]可选地，还包含多个卡扣件，设置于所述热交换模块上，这些卡扣件用以卡扣至一主机板，所述热交换模块用以热接触于所述主机板上的一热源。
[0016]可选地，还包含多个发光二极体，设置于所述第一腔体及所述第二腔体至少其中之一O
[0017]可选地，所述第一腔体及所述第二腔体的材质包含一可透视材质。
[0018]所述冷却导管的材质为一铜及一铜合成物至少其中之一。
[0019]本新型还提供一种液冷式散热装置，包含一热交换模块及多个冷却模块。热交换模块具有一进液口及一出液口。各该冷却模块包含一第一腔体、一第二腔体、一散热结构以及一冷却导管。第一腔体设置于第二腔体之上。散热结构设置于第一腔体及第二腔体之间。冷却导管连接第一腔体及第二腔体，且冷却导管热接触散热结构。这些冷却模块为串联配置，且其中一冷却模块的第一腔体连接出液口，另一冷却模块的第二腔体连接进液口。
[0020]本新型又提供一种液冷式散热装置，包含一热交换模块及多个冷却模块。热交换模块具有一进液口及一出液口。各该冷却模块包含一第一腔体、一第二腔体、一散热结构以及一冷却导管。第一腔体设置于第二腔体之上。散热结构设置于第一腔体及第二腔体之间。冷却导管连接第一腔体及第二腔体，且冷却导管热接触散热结构。这些冷却模块为并联配置，各冷却模块的第一腔体连接出液口，各冷却模块的第二腔体连接进液口。
[0021]本新型再提供一种液冷式散热装置，多个热交换模块以及一冷却模块。各该热交换模块具有一进液口及一出液口。冷却模块包含一第一腔体、一第二腔体、一散热结构以及一冷却导管。第一腔体连接各热交换模块的出液口。第二腔体连接各热交换模块的进液口，且第一腔体设置于第二腔体之上。散热结构设置于第一腔体及第二腔体之间。冷却导管连接第一腔体及第二腔体，且冷却导管热接触散热结构。
[0022]根据上述本新型所提供的液冷式散热装置，第一腔体设置于第二腔体之上，因此，第一腔体至第二腔体之间具有高度差，可使工作流体自第一腔体至第二腔体的过程通过重力场的帮助来加速流动，不仅可提升散热的效率，亦能减轻泵浦驱动工作流体流动的负荷，进而达到节能的效果。
[0023]以上关于本新型内容的说明及以下的实施方式的说明为用以示范与解释本新型的精神与原理，并且提供本新型的专利请范围更进一步的解释。
【附图说明】
[0024]图1A绘示依本新型的第一实施例的液冷式散热装置的立体图。
[0025]图1B绘示依本新型的第一实施例的液冷式散热装置的爆炸示意图。
[0026]图1C绘示依本新型的第一实施例的液冷式散热装置中冷却模块为倾斜的示意图。
[0027]图1D绘示依本新型的第一实施例的液冷式散热装置中冷却模块为垂直的示意图。
[0028]图2绘示依本新型的第二实施例的液冷式散热装置的立体图。
[0029]图3绘示依本新型的第三实施例的液冷式散热装置的立体图。
[0030]图4绘示依本新型的第四实施例的液冷式散热装置的立体图。
[0031]【符号说明】
[0032]10液冷式散热装置
[0033]100热交换模块
[0034]110热交换腔体
[0035]111热交换腔室
[0036]120泵浦
[0037]121进液口
[0038]123出液口
[0039]200冷却模块
[0040]200a冷却模块
[0041]200b冷却模块
[0042]201第一腔体
[0043]202第一腔室
[0044]203第二腔体
[0045]204第二腔室
[0046]205第一散热结构
[0047]207冷却导管
[0048]211散热鳍片组
[0049]213风扇
[0050]215间隙
[0051]230支架
[0052]300枢转机构
[0053]301垂直旋转座
[0054]302枢轴
[0055]303水平旋转台
[0056]311进液导管
[0057]313出液导管
[0058]400第二散热结构
[0059]500卡扣件
[0060]510多头接头
[0061]600发光二极体
[0062]800主机板
[0063]900热源
[0064]1