一种用于锡膏印刷机的运输机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锡膏印刷机技术领域，特别涉及一种用于锡膏印刷机的运输机构。
【背景技术】
[0002]随着表面贴装技术的发展，要求PCB的生产速度越来越快，在PCB的生产过程中，其中PCB的传送需要消耗一定的时间，而且PCB板在运输机构上不能调节位置，导致由于PCB板两边不平行所带来的不等摩擦力，影响印刷质量及PCB出板，从而影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种用于锡膏印刷机的运输机构，该结构可自动调节PCB板位置，防止由于PCB板两边不平行所带来的不等摩擦力，影响印刷质量及PCB出板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种用于锡膏印刷机的运输机构，包括两个相互平行的第一运输线和第二运输线，所述第一运输线包括第一导轨、设置于所述第一导轨端部的第一驱动电机、设置于所述第一导轨中部的前中间压板、开设于所述第一导轨内部的第一压板槽、与所述第一驱动电机连接且位于所述第一压板槽内的第一传动机构；所述第二运输线包括第二导轨、设置于所述第二导轨端部的第二驱动电机、设置于所述第二导轨中部的后中间压板、开设于所述第二导轨内部的第二压板槽、与所述第二驱动电机连接且位于所述第二压板槽内的第二传动机构；所述后中间压板连接有浮动装置。
[0006]作为本实用新型所述的用于锡膏印刷机的运输机构的一种改进，所述浮动装置包括固定座及设置于所述固定座的浮动导轨，所述固定座固定设置于所述第二导轨，所述后中间压板滑动连接于所述浮动导轨。
[0007]作为本实用新型所述的用于锡膏印刷机的运输机构的一种改进，所述前中间压板和所述后中间压板相对应，且所述前中间压板和所述后中间压板均设置有Z向压片。
[0008]作为本实用新型所述的用于锡膏印刷机的运输机构的一种改进，所述Z向压片的数量设置为多个，多个所述Z向压片均匀分布所述前中间压板和所述后中间压板的顶部。
[0009]作为本实用新型所述的用于锡膏印刷机的运输机构的一种改进，所述第一传动机构和所述第二传动机构均设置为皮带传动机构。
[0010]作为本实用新型所述的用于锡膏印刷机的运输机构的一种改进，所述第一导轨的一端设置有电眼支架。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括两个相互平行的第一运输线和第二运输线，第一运输线包括第一导轨、设置于第一导轨端部的第一驱动电机、设置于第一导轨中部的前中间压板、开设于第一导轨内部的第一压板槽、与第一驱动电机连接且位于第一压板槽内的第一传动机构；第二运输线包括第二导轨、设置于第二导轨端部的第二驱动电机、设置于第二导轨中部的后中间压板、开设于第二导轨内部的第二压板槽、与第二驱动电机连接且位于第二压板槽内的第二传动机构；后中间压板连接有浮动装置。通过浮动装置的设置，使得本实用新型实现可自动调节PCB板位置，防止由于PCB板两边不平行所带来的不等摩擦力，影响印刷质量及PCB出板。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图之二。
[0014]图3为图1中A处的放大图。
[0015]其中:1-第一运输线，
[0016]11-第一导轨，12-第一驱动电机，13-前中间压板，14-第一压板槽，15-第一传动机构，
[0017]111-电眼支架，131-Z向压片；
[0018]2-第二运输线，
[0019]21-第二导轨，22-第二驱动电机，23-后中间压板，24-第二压板槽，25-第二传动机构，
[0020]231-浮动装置，2311-固定座，2312-浮动导轨。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]如图1~3所示，一种用于锡膏印刷机的运输机构，包括两个相互平行的第一运输线I和第二运输线2，第一运输线I包括第一导轨11、设置于第一导轨11端部的第一驱动电机12、设置于第一导轨11中部的前中间压板13、开设于第一导轨11内部的第一压板槽14、与第一驱动电机12连接且位于第一压板槽14内的第一传动机构15 ;第二运输线2包括第二导轨21、设置于第二导轨21端部的第二驱动电机22、设置于第二导轨21中部的后中间压板23、开设于第二导轨21内部的第二压板槽24、与第二驱动电机22连接且位于第二压板槽24内的第二传动机构25 ;后中间压板23连接有浮动装置231。
[0023]优选地，浮动装置231包括固定座2311及设置于固定座2311的浮动导轨2312，固定座2311固定设置于第二导轨21，后中间压板23滑动连接于浮动导轨2312。使用浮动装置231之后，使得PCB板在第一运输线I和第二运输线2上实现了位置可调，防止由于PCB板两边不平行所带来的不等摩擦力，从而影响印刷质量及PCB出板的问题。
[0024]优选地，前中间压板13和后中间压板23相对应，且前中间压板13和后中间压板23均设置有Z向压片131。Z向压片131的数量设置为多个，多个Z向压片131均匀分布前中间压板13和后中间压板23的顶部，多个Z向压片131与配套的磁性顶针和磁性支持块组合使用，形成可定位翘曲板，从而提高印刷质量。
[0025]优选地，第一传动机构15和第二传动机构25均设置为皮带传动机构，通过皮带实现PCB板在第一运输线I和第二运输线2之间的移动，其中皮带的单边凸台分别位于第一压板槽14和第二压板槽24内，第一驱动电机12和第二驱动电机22驱动它起导向作用，且皮带的另一边凸台则带动PCB板，起到运输作用。
[0026]优选地，第一导轨11的一端设置有电眼支架111，用于安装电眼的。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:包括两个相互平行的第一运输线和第二运输线，所述第一运输线包括第一导轨、设置于所述第一导轨端部的第一驱动电机、设置于所述第一导轨中部的前中间压板、开设于所述第一导轨内部的第一压板槽、与所述第一驱动电机连接且位于所述第一压板槽内的第一传动机构；所述第二运输线包括第二导轨、设置于所述第二导轨端部的第二驱动电机、设置于所述第二导轨中部的后中间压板、开设于所述第二导轨内部的第二压板槽、与所述第二驱动电机连接且位于所述第二压板槽内的第二传动机构；所述后中间压板连接有浮动装置。2.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:所述浮动装置包括固定座及设置于所述固定座的浮动导轨，所述固定座固定设置于所述第二导轨，所述后中间压板滑动连接于所述浮动导轨。3.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:所述前中间压板和所述后中间压板相对应，且所述前中间压板和所述后中间压板均设置有Z向压片。4.根据权利要求3所述的用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:所述Z向压片的数量设置为多个，多个所述Z向压片均匀分布所述前中间压板和所述后中间压板的顶部。5.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:所述第一传动机构和所述第二传动机构均设置为皮带传动机构。6.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的运输机构，其特征在于:所述第一导轨的一端设置有电眼支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锡膏印刷机的运输机构，包括两个相互平行的第一运输线和第二运输线，第一运输线包括第一导轨、设置于第一导轨端部的第一驱动电机、设置于第一导轨中部的前中间压板、开设于第一导轨内部的第一压板槽、与第一驱动电机连接且位于第一压板槽内的第一传动机构；第二运输线包括第二导轨、设置于第二导轨端部的第二驱动电机、设置于第二导轨中部的后中间压板、开设于第二导轨内部的第二压板槽、与第二驱动电机连接且位于第二压板槽内的第二传动机构；后中间压板连接有浮动装置。通过浮动装置的设置使得本实用新型实现可自动调节PCB板位置，防止由于PCB板两边不平行所带来的不等摩擦力，影响印刷质量及PCB出板。
【IPC分类】B41F15/14, H05K3/00
【公开号】CN204616198
【申请号】CN201520298398
【发明人】王俊锋, 屈玉友, 高翔
【申请人】东莞市鼎南机器人科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日