电子设备携带夹的制作方法_3

文档序号:10039365阅读:来源:国知局
本体61的偏心率=E=C/Rl=3.89%ο
[0065]在另一个实施例中,弹片本体61的料厚均匀变化方案也可通过如下结构实现,参阅图7,弹片本体61的外壁面612为圆形面,弹片本体61内壁面611的靠近凸起62的半个壁面为椭圆形壁面6112,远离凸起62的半个壁面为圆形壁面6111,椭圆形壁面6112的短轴与圆形壁面6111的半径相等,以使该椭圆形壁面6112和圆形壁面6111平滑过渡。该结构也能使弹片6靠近凸起62的部位容易更变形,使用户操作更轻松。
[0066]在另一个实施例中,弹片本体61的料厚均匀变化方案还可通过如下结构实现,参阅图8,弹片本体61的内壁面611和外壁面612均为椭圆形面,内壁面611的中心向靠近凸起62的方向偏离外壁面612的中心,且内壁面611的中心位于外壁面612中心与凸起62中心的连线上,外壁面612的长轴位于外壁面612中心与凸起62中心的连线上,外壁面612的短轴垂直于外壁面612中心与凸起62中心的连线,使得弹片6卡装与卡环21中时,弹片本体61长轴的两端位置能够饱满抵触于卡环21,并使弹片6上的凸起62从卡环21的缺口211处伸出而与凹槽44的壁面相抵触,而弹片本体61短轴位置则与卡环21之间形成空隙214,该空隙214为弹片6的变形提供了定向和定量的变形空间,使弹片6在旋转过程中的弹力变化更规律、稳定,以此获得更规律稳定的旋转扭力,提升用户的体验感。
[0067]在图6A、图6B、图7和图8所示的三个实施例中,弹片本体61的料厚变化均体现在弹片本体61的内壁面611与外壁面612之间的厚度变化。在其他实施例中,弹片本体61的料厚变化也可体现在弹片本体61的内壁面611和外壁面612的面宽方向的厚度变化。
[0068]如图9A和图9B所示,如图9A为弹片6的主视图,图9B为弹片6的侧视图,该弹片6的弹片本体61的内壁面611和外壁面612为共心圆环,且弹片本体61沿其自身的内壁面611或外壁面612的面宽方向的厚度由远离凸起62的部位向靠近凸起62的部位均匀变薄。为了保持弹片6整体外观的一致性,弹片6上的凸起62也为厚度渐变结构,其由凸起62与弹片本体61连接的根部位置向外端方向均匀变薄,同样,设置在弹片本体61上的其他结构,如设置在凸起62相对侧的限位块63也为厚度渐变结构,其延续弹片本体61的厚度变化趋势,从限位块63与弹片本体61连接的根部位置向外端方向均匀变厚。同样,该实施例的弹片结构也能使弹片6靠近凸起62的部位变形更容易,用户旋转更轻松。
[0069]需要说明的是,上文中弹片本体61靠近凸起62的部位的料厚根据其与凸起62的距离由远至近均匀变薄的方案仅为本实用新型的较佳实施方式,但并非以此为限,实际应用时,由于弹片本体61为弹性塑胶材质,因而即便弹片本体61料厚均匀的情形,一样能满足本实用新型的弹性变形要求。参阅图6A、图6B和图7,在较优的实施方式中,凹槽44壁面的非卡槽位置为多段同心且半径相同的圆弧面,所有卡槽441的壁面均为大小相同的弧形面,且凹槽44非卡槽位置的圆弧中心与弹片本体61的中心重合并位于第一夹体2和第二夹体4的旋转中心位置,因而当弹片6旋转而使凸起62与凹槽44壁面的任意非卡槽位置接触时,其受力都是相同的,因而弹片6的弹力是恒定的,用户旋转体验时获得的手感也是相同的,而当弹片6旋转至凹槽44的所有卡槽441位时,其受力也是相同的,因而用户体验的手感也是相同的,从而当弹片6旋转而交替与凹槽44壁面的卡槽441位或非卡槽位相抵触时,便可形成规律的、层次分明的手感,以此提升用户体验。
[0070]继续参阅图6A、图6B和图7,凹槽44壁面上每隔45度角具有一个卡槽441,以便在每隔45度角的位置获得一个档位。在其他实施例中,可根据所需的档位数量而相应调整卡槽441的数量。
[0071]在另一个实施例中,参阅图11,凹槽44壁面也可为多边形面,该多边形面的每条边所在的壁面均为向凹槽44中心方向拱起的圆弧面,并在相邻两条边的交界位置形成一卡槽441。
[0072]要特别说明的是,上述对凹槽44和卡槽441的壁面形状限定仅为本实用新型例举的较佳实施例,但并非以此为限,凹槽44壁面和卡槽441壁面可以是任何能够让弹片6在其中旋转的形状,此处不作一一穷举。
[0073]以上仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电子设备携带夹,其特征在于,包括: 第一夹体,其上设置卡环,且卡环上开设缺口 ; 第二夹体,与所述第一夹体可转动相连,所述第二夹体上设置有凹槽,所述第一夹体的卡环卡装在所述第二夹体的凹槽中并可沿着所述凹槽的壁面旋转,且所述凹槽的壁面上均匀形成有多个卡槽;以及 弹片,包括:环形的弹片本体和凸设在所述弹片本体上的凸起,所述弹片本体卡装在所述第一夹体的卡环中,所述凸起伸出所述卡环的缺口并与所述第二夹体的凹槽壁面相抵触; 所述弹片为弹性塑胶材质,当所述第一夹体与所述第二夹体相对旋转时,所述弹片的凸起沿着所述凹槽的壁面旋转而交替与所述凹槽壁面的卡槽位或非卡槽位相抵触而形成档位。2.如权利要求1所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体靠近凸起的部位的料厚根据其与所述凸起的距离由远至近均匀变薄。3.如权利要求1或2所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体为偏心环,其内壁面和外壁面均呈圆形,所述内壁面的圆心向靠近凸起的方向偏离所述外壁面的圆心并位于所述外壁面圆心与所述凸起中心的连线上。4.如权利要求3所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体的偏心率在2%-10%区间范围。5.如权利要求1或2所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体的外壁面为圆形面,所述弹片本体内壁面的靠近所述凸起的半个壁面为椭圆形壁面,远离所述凸起的半个壁面为圆形壁面,所述内壁面的椭圆形壁面和圆形壁面平滑过渡。6.如权利要求1或2所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体的内壁面和外壁面均为椭圆形面,所述内壁面的中心向靠近凸起的方向偏离所述外壁面的中心并位于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线上,所述外壁面的长轴位于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线上,所述外壁面的短轴垂直于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线。7.如权利要求1或2所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体的内壁面和外壁面为共心圆环,且所述弹片本体沿其自身的内壁面或外壁面的面宽方向的厚度由远离凸起的部位向靠近凸起的部位均勾变薄。8.如权利要求1或2所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述弹片本体远离所述凸起的部位与所述卡环之间设置有限制所述弹片本体与所述卡环相对转动的限位结构。9.如权利要求8所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述限位结构包括:分别设置在所述弹片本体和所述卡环之间的相互配合的限位槽和限位块。10.如权利要求9所述的电子设备携带夹,其特征在于,所述限位块设置在所述弹片本体上并位于所述凸起的相对位置,所述限位槽形成卡环上并位于所述缺口的相对位置,且所述限位槽贯通所述卡环,使得所述卡环被所述缺口和所述限位槽分隔成两个相对分布的圆弧瓣。
【专利摘要】一种电子设备携带夹包括:第一夹体、第二夹体以及弹片,第一夹体设置卡环且卡环上开设缺口;第二夹体与第一夹体可转动相连,第二夹体设置有凹槽,第一夹体的卡环卡装在第二夹体的凹槽中并可沿着凹槽的壁面旋转,且凹槽的壁面上均匀形成有多个卡槽;弹片包括:环形的弹片本体和凸设在弹片本体上的凸起,弹片本体卡装在第一夹体的卡环中,凸起伸出卡环的缺口并与第二夹体的凹槽壁面相抵触;当第一夹体与第二夹体相对旋转时,弹片的凸起沿着凹槽的壁面旋转而交替与凹槽壁面的卡槽位或非卡槽位相抵触而形成档位。该电子设备携带夹结构简单,成本低,旋转扭力易控,与装配过程无关,且弹片采用耐磨塑胶材料,即便长期使用也保持持久恒定的旋转扭力。
【IPC分类】H05K5/02
【公开号】CN204948549
【申请号】CN201520610893
【发明人】齐相如, 彭景光
【申请人】海能达通信股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月14日
当前第3页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1