多用pcb挂篮的制作方法
【专利摘要】一种多用PCB挂篮，包括架主体、若干单向齿条及若干双向齿条，所述单向齿条与双向齿条均可拆卸式地装设于架主体上，所述单向齿条装设于架主体的左右两侧及底部，所述双向齿条设置于两单向齿条间，所述左侧或右侧的单向齿条、底部单向齿条与双向齿条间形成用于放置PCB的容置空间,其中，所述左侧或右侧的单向齿条可根据实际需求进行上下位置调节，设于底部的单向齿条及双向齿条可进行左右位置调节,所述单向齿条及双向齿条的设置可将挂篮上下左右分割多个容置空间，有效的利用了挂篮的空间，增加了挂篮的使用效率及通用性，使该挂篮可适用于不同尺寸的PCB，适用性强，且节约了大量人力物力，适于推广应用。
【专利说明】
多用PCB挂篮
技术领域
[0001 ]本发明涉及PCB的制造领域，尤其涉及一种用于装载PCB的挂篮。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板的生产装置主要有两种:水平线及垂直线，其中，垂直线在某些方面优于水平线，比如蚀刻工序较少出现蚀刻不均等情况，避免很多的生产中不良品。
[0003]然而，在现有技术中，垂直线所使用的挂篮基本为单层挂篮，但在生产小尺寸线路板时，仅单层挂板生产，生产效率低，且浪费大量人力和物力;为提高生产效率，目前市面上也出现了部分双层挂篮，然而，该种双层挂篮生产成本高，且不便于放置较大的线路板，也造成了资源浪费，不利于推广应用。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种拆装方便，适用于不同尺寸PCB板且可进行单层、双层及多层进行切换的多用PCB挂篮。
[0005]—种多用PCB挂篮，包括架主体、若干单向齿条及若干双向齿条，所述单向齿条与双向齿条均可拆卸式地装设于架主体上，且所述单向齿条与双向齿条均可根据实际需求自由调节在架主体上的位置;所述单向齿条装设于架主体的两侧及底部，所述双向齿条设置于两单向齿条间，侧面的单向齿条、底部的单向齿条与双向齿条间形成用于放置PCB的容置空间。
[0006]进一步地，所述双向齿条并排间距设置有多个，所述底部单向齿条与两双向齿条间形成用于放置PCB的容置空间。
[0007]进一步地，所述用于放置PCB的容置空间上下并排设置有两层或两层以上。
[0008]进一步地，所述单向齿条包括主体部、两卡持部及一齿部，所述卡持部设置于主体部的两端，所述齿部设置于主体部上，并背向所述主体部设置。
[0009]进一步地，所述卡持部上设置有一凹槽及一锁固部，所述卡持部上设置有一通孔，该通孔连通于所述凹槽所述锁固部穿设于该通孔中。
[0010]进一步地，所述卡持部卡设于所述架主体上，所述锁固部穿过所述通孔并抵顶于架主体上，将卡持部固定于架主体上。
[0011]进一步地，所述齿部设置于锁固部方向的主体部上，所述齿部由若干并排间距设置的定位齿组成。
[0012]进一步地，所述凹槽呈U形设置，所述定位齿呈V形设置。
[0013]与现有技术相比，本发明的多用PCB挂篮通过设置单向齿条、多向齿条、卡持部及锁固部，所述锁固部穿入卡持部并可将所述卡持部固定于所述架主体上，所述单向齿条及双向齿条的设置可将挂篮上下左右分割多个容置空间，有效的利用了挂篮的空间，增加了挂篮的使用效率及通用性，使该挂篮可适用于不同尺寸的PCB，适用性强，且节约了大量人力和物力，适于推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明中的PCB沉铜挂篮的结构示意图。
[0015]图2为图1所示PCB沉铜挂篮中的单向齿条的结构示意图。
[0016]图3为图1所示PCB沉铜挂篮中的双向齿条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0018]如图1至图3所示，本实用新型提供一种PCB沉铜挂篮，所述挂篮包括架主体10、若干单向齿条20及若干双向齿条30，所述单向齿条20与双向齿条30均可拆卸式地装设于架主体上，所述单向齿条20装设于架主体10的两侧及底部，所述双向齿条30设置于两单侧齿20条间，单向齿条20、底部单向齿条20与双向齿条30间形成用于放置PCB的容置空间，同时，所述底部单向齿条20与两双向齿条30间也可以形成用于放置PCB的容置空间。
[0019]所述架主体10呈长方体设置，该架主体10包括两第一纵杆11、两第二纵杆12、若干第一横杆13及第二横杆14，两所述第一纵杆11左右并排设置于架主体10的前侧，第二纵杆12左右并排设置于架主体10的后侧。所述第一横杆13两端分别连接于两所述第一纵杆11上，所述第二横杆14两端分别连接于两所述第二纵杆12上，所述第一横杆13与第二横杆14——对应。
[0020]所述单向齿条20两端装设于两前后对应的第一纵杆11和第二纵杆12上，并可沿第一纵杆11和第二纵杆12进行上下位置调节。所述单向齿条20包括主体部21、两卡持部22及一齿部23，所述卡持部22设置于主体部10的两端，该卡持部22上设置有一凹槽24及一锁固部25，卡持部22上设置有一通孔，该通孔与所述凹槽相互连通，所述卡持部22卡设于架主体10上，所述锁固部25穿设于该通孔内并旋转抵顶于架主体10上，以将所述卡持部22固定于架主体1上。本实施例中，所述凹槽24呈U形设置，可以理解地，该凹槽24也可以为其它适合的形状。
[0021]所述齿部23设置于锁固部25—侧的主体部21上，所述齿部23由若干并排间距设置的定位齿26组成，所述定位齿26用于定位所述PCB，每个定位齿26之间间隔一预定的距离。本实施例中，所述定位齿26呈V形设置，可以理解地，所述定位齿26也可以采用其他的形状来实现对PCB的定位。
[0022]所述双向齿条30两端分别卡设于两相对设置的第一横杆13与第二横杆14上，并可沿第一横杆13与第二横杆14进行左右位置调节，所述双侧齿条30包括两齿部23，该两齿部23分别设置于锁固部25两侧的主体部上。所述双向齿条30可依据挂篮及PCB实际的长度及实际情况的需要，可以水平、上下设置多个双向齿条30，即可将挂篮分割为多个独立的用于放置PCB的容置空间，增加挂篮的使用效率及通用性，有效的利用挂篮的空间。
[0023]在实际使用时，设于底部的单向齿条20的齿部23方向与设于左右两侧的单向齿条20或双向齿条30的齿部23相互垂直。所述单向齿条20及双向齿条23均可自由进行位置调节，根据PCB的长度确定双向齿条30与左侧或者右侧单向齿条20之间的距离，同时，确定用于底部支撑的单向齿条20的设置数量及间距，使PCB两侧及底端均能够分别卡设于对应的齿部23，从而固定PCB位置，使PCB能稳定的保持垂直状态，确保了 PCB每部分之间的相互间隔保持一致，保证了后续沉铜的质量。
[0024]综上所述，本发明的多用PCB挂篮通过设置单向齿条20、多向齿条30、卡持部22及锁固部25，所述锁固部25穿入卡持部22并可将所述卡持部22固定于所述架主体10上，所述单向齿条20及双向齿条30的设置可将挂篮上下左右分割多个容置空间，有效的利用了挂篮的空间，增加了挂篮的使用效率及通用性，使该挂篮可适用于不同尺寸的PCB，适用性强，且节约了大量人力和物力，适于推广应用。
[0025]以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多用PCB挂篮，其特征在于:包括架主体、若干单向齿条及若干双向齿条，所述单向齿条与双向齿条均可拆卸式地装设于架主体上，且所述单向齿条与双向齿条均可根据实际需求自由调节在架主体上的位置;所述单向齿条装设于架主体的两侧及底部，所述双向齿条设置于两单向齿条间，侧面的单向齿条、底部的单向齿条与双向齿条间形成用于放置PCB的容置空间。2.如权利要求1所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述双向齿条并排间距设置有多个，所述底部单向齿条与两双向齿条间形成用于放置PCB的容置空间。3.如权利要求1或2所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述用于放置PCB的容置空间上下并排设置有两层或两层以上。4.如权利要求1所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述单向齿条包括主体部、两卡持部及一齿部，所述卡持部设置于主体部的两端，所述齿部设置于主体部上，并背向所述主体部设置。5.如权利要求4所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述卡持部上设置有一凹槽及一锁固部，所述卡持部上还设置有一通孔，该通孔连通于所述凹槽，所述锁固部穿设于该通孔内。6.如权利要求5所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述卡持部卡设于所述架主体上，所述锁固部穿过所述通孔并抵顶于架主体上，将卡持部固定于架主体上。7.如权利要求5所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述齿部设置于锁固部方向的主体部上，所述齿部由若干并排间距设置的定位齿组成。8.如权利要求7所述的多用PCB挂篮，其特征在于:所述凹槽呈U形设置，所述定位齿呈V形设置。
【文档编号】H05K3/06GK205622993SQ201620168389
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】赵刚俊
【申请人】东莞美维电路有限公司