一种pcb板的装夹装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板的装夹装置，包括底板、翻转板、转轴和撑杆，所述底板位于装置的底部，底板的一端设有凸出于其上表面的若干个底板圆筒，所述翻转板位于底板的上端，翻转板一端设有若干个翻转板圆筒，翻转板可以绕其翻转板圆筒的中心向上翻转，所述转轴贯穿底板圆筒和翻转板圆筒，转轴与底板圆筒紧密配合，转轴与翻转板圆筒间隙相连，所述撑杆位于装置的两侧，当翻转板与底板相互垂直状态时撑杆和翻转板及底板螺纹相连，当翻转板水平放置时撑杆放置于位于底板的凹台内，与现有技术相比，这种PCB板的装夹装置，适应性更强，提高了生产效率，并且使用方便快捷，结构简单，制作成本低。
【专利说明】
一种PCB板的装夹装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种装夹装置，尤其涉及一种PCB板的装夹装置。【背景技术】
[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有 100多年的历史了，它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在PCB板的生产过程中，需要对PCB板进行检查或者测试，而在实际生产中需要将PCB板水平放置和竖直放置，而一般PCB板的装夹装置只能水平固定或者只能竖直固定，需要制作多种的装夹装置，使用不方便，制作成本高，针对这一问题，有必要开发一种PCB板的装夹装置来解决上述问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种PCB板的装夹装置来解决普通PCB 板的装夹装置只能提供水平方向或者只能提供竖直方向固定，使用根不方便，制作成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种PCB板的装夹装置，包括底板、翻转板、转轴和撑杆，所述底板位于装置的底部，底板的一端设有凸出于其上表面的若干个底板圆筒，所述翻转板位于底板的上端，翻转板一端设有若干个翻转板圆筒，翻转板可以绕其翻转板圆筒的中心向上翻转，所述转轴贯穿底板圆筒和翻转板圆筒，转轴与底板圆筒紧密配合，转轴与翻转板圆筒间隙相连，所述撑杆位于装置的两侧，当翻转板与底板相互垂直状态时撑杆和翻转板及底板螺纹相连，当翻转板水平放置时撑杆放置于位于底板的凹台内。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述底板还设有位于底部圆筒相对侧的方形凸台、位于其两侧的梯形缺口、位于其中心的凹台，所述方形凸台用于支撑翻转板在水平放置时底部的支撑，所述梯形缺口的内侧面与翻转板侧面对齐，梯形缺口设有螺纹孔用于底板和撑杆的固定。
[0007]进一步的，所述翻转板还包括平板、两个卡座和若干个限位块，所述平板设有若干长孔和位于长孔两边的若干个圆孔，所述的两个卡座分别位于平板的上端并且与其螺纹相连，一个卡座通过圆孔与平板螺纹相连，另一个卡座通过长孔与平板螺纹相连并且卡座可以沿长孔方向移动实现两个卡座之间距离的调节，卡座设有一条凹槽用于将PCB板卡入凹槽内实现其固定，所述限位块位于卡座上并且其一端卡入卡座的凹槽内，限位块通过设于其后端的螺钉实现其与卡座的相对固定，限位块用于阻挡PCB板在卡座的凹槽内移动。
[0008]进一步的，所述的两个卡座相对放置，卡座的凹槽均朝内侧。
[0009]进一步的，所述撑杆设有两个折边用于加强撑杆的机械强度。
[0010]与现有技术相比，这种PCB板的装夹装置，对PCB板的固定可以实现水平和垂直两者固定方式，在实际生产中可以根据不同的使用环境做出相应的固定方式，适应性更强，提高了生产效率，并且使用方便快捷，这种装夹装置结构简单，制作成本低。【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型立体视图
[0012]图2示出本实用新型平板水平放置时的立体视图[〇〇13]底板1、翻转板2、转轴3、撑杆4、底部圆筒11、方形凸台12、梯形缺口 13、凹台14、翻转板圆筒21、平板22、两个卡座23、限位块24、折边41、长孔221、圆孔222、凹槽231【具体实施方式】[〇〇14]如图1、图2所示，一种PCB板的装夹装置，包括底板1、翻转板2、转轴3和撑杆4，所述底板1位于装置的底部，底板1的一端设有凸出于其上表面的3个底板圆筒11，所述底板1还设有位于底部圆筒11相对侧的方形凸台12、位于其两侧的梯形缺口 13、位于其中心的凹台 14,所述方形凸台12用于支撑翻转板2在水平放置时底部的支撑，所述梯形缺口 13的内侧面与翻转板2侧面对齐，梯形缺口 13设有螺纹孔用于底板1和撑杆4的固定，所述翻转板2位于底板1的上端，翻转板2—端设有2个翻转板圆筒21，翻转板2可以绕其翻转板圆筒21的中心向上翻转，所述转轴3贯穿底板圆筒11和翻转板圆筒21，转轴3与底板圆筒11紧密配合，转轴 3与翻转板圆筒21间隙相连，所述撑杆4位于装置的两侧，当翻转板2与底板1相互垂直状态时撑杆4和翻转板2及底板1螺纹相连，当翻转板2水平放置时撑杆4放置于位于底板1的凹台 12内，撑杆4还设有两个折边41用于加强撑杆4的机械强度。[〇〇15]所述翻转板2还包括平板22、两个卡座23和4个限位块24,所述平板22设有三个长孔221和位于长孔221两边的6个圆孔222,所述的两个卡座23分别位于平板22的上端并且与其螺纹相连，一个卡座23通过圆孔222与平板22螺纹相连，另一个卡座23通过长孔221与平板22螺纹相连并且卡座23可以沿长孔221方向移动实现两个卡座23之间距离的调节，卡座 23设有一条凹槽231用于将PCB板卡入凹槽231内实现其固定，两个卡座23相对放置，卡座23 的凹槽231均朝内侧，所述限位块24位于卡座23上并且其一端卡入卡座23的凹槽231内，限位块24通过设于其后端的螺钉实现其与卡座23的相对固定，限位块24用于阻挡PCB板在卡座23的凹槽231内移动。
[0016]本实用新型的有益效果是，这种PCB板的装夹装置，通过可以调节的卡座和限位块定位，适用于不同尺寸的PCB板，并且这种装夹装置可以实现PCB板水平和竖直状态的装夹， 适应性强，提高了生产效率，另外结构简单，制作成本低。
[0017]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PCB板的装夹装置，其特征在于，包括底板、翻转板、转轴和撑杆，所述底板位于 装置的底部，底板的一端设有凸出于其上表面的若干个底板圆筒，所述翻转板位于底板的 上端，翻转板一端设有若干个翻转板圆筒，翻转板可以绕其翻转板圆筒的中心向上翻转，所 述转轴贯穿底板圆筒和翻转板圆筒，转轴与底板圆筒紧密配合，转轴与翻转板圆筒间隙相 连，所述撑杆位于装置的两侧，当翻转板与底板相互垂直状态时撑杆和翻转板及底板螺纹 相连，当翻转板水平放置时撑杆放置于位于底板的凹台内。2.如权利要求1所述的一种PCB板的装夹装置，其特征在于，所述底板还设有位于底部 圆筒相对侧的方形凸台、位于其两侧的梯形缺口、位于其中心的凹台，所述方形凸台用于支 撑翻转板在水平放置时底部的支撑，所述梯形缺口的内侧面与翻转板侧面对齐，梯形缺口 设有螺纹孔用于底板和撑杆的固定。3.如权利要求2所述的一种PCB板的装夹装置，其特征在于，所述翻转板还包括平板、两 个卡座和若干个限位块，所述平板设有若干长孔和位于长孔两边的若干个圆孔，所述的两 个卡座分别位于平板的上端并且与其螺纹相连，一个卡座通过圆孔与平板螺纹相连，另一 个卡座通过长孔与平板螺纹相连并且卡座可以沿长孔方向移动实现两个卡座之间距离的 调节，卡座设有一条凹槽用于将PCB板卡入凹槽内实现其固定，所述限位块位于卡座上并且 其一端卡入卡座的凹槽内，限位块通过设于其后端的螺钉实现其与卡座的相对固定，限位 块用于阻挡PCB板在卡座的凹槽内移动。4.如权利要求3所述的一种PCB板的装夹装置，其特征在于，所述的两个卡座相对放置， 卡座的凹槽均朝内侧。5.如权利要求4所述的一种PCB板的装夹装置，其特征在于，所述撑杆设有两个折边用 于加强撑杆的机械强度。
【文档编号】H05K3/00GK205622992SQ201620488849
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】孙祥根
【申请人】苏州市三生电子有限公司