专利名称：扬声器及其振动部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及音响设备上的扬声器及其振动部件，具体来说是利用一种定位装置 对振动部件的音圈进行定位，限制其轴向和径向运动范围，达到提高振动部件或扬声器 的性能。
背景技术：
随着电子技术的发展，各类设备小型化已经是不可逆转的趋势，同时设备的小 型化对扬声器设计的要求越来越高。对扬声器厚度、宽度都受到限制时如何提高扬声器 的性能成了广大技术人员的最大难题。
现有的扬声器设计技术在没有空间放置定位装置时，往往采取无音圈定位装置 的设计，由此带来很多性能上的限制，使得设计出来的扬声器不能达到某些应用的要 求。特别是在超长超窄扬声器的设计中，此类扬声器常用于液晶电视，要求灵敏度高、 低音好、承受功率大，传统设计往往采用多磁路多音圈甚至多纸盆设计，这种设计方法 有以下缺点
(1)不能使用大磁体，灵敏度相对较低；( 使用多个小音圈效率不高；(3)谐 振频率相对较高，低音不好。
另外，由于扬声器主要由振动部分和磁路部分构成，对于在超长、超窄、超薄 的扬声器设计中，会考虑以下问题
(1)对于扬声器的磁路部分，如果为获得更好的低音效果，磁体必须尽可能的 大，并且大磁体需要大音圈进行配合，而使用大音圈往往限制了传统定位装置使用。(2) 为了获得更好的低音效果，需要使用复合边纸盆，这种纸盆径向容易形变，从而不能很 好地限制音圈的径向运动。(3)对于扬声器的振动部分，如果使用超长的跑道形音圈并且 不使用定位支片，音圈就容易发生变形。(4)对于超薄扬声器，如果不使用定位支片，由 于音圈在运动过程中不能得到限位或定位，其轴向运动范围不易得到限制，音圈在轴向 的运行过程中容易撞击底部，同时径向的晃动也更容易发生，从而造成撞击磁体、极片 或者磁罩，出现异常音。
根据上述可以得出，对于超长、超窄、超薄的扬声器的磁路部分与振动部分而 言，如果要使用超长的音圈和大磁体来达到需要的性能，在音圈外部就没有空间安装传 统的定位装置，致使扬声器的发音效果会受到相应限制，也会因音圈得不到限位造成出 现异常发音的后果。发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种扬声器的振动部件，该振动部件利用定位 支片对振动部件的音圈进行定位，限制其轴向和径向运动范围，达到提高振动部件或扬 声器的性能。
实现本发明目的的技术方案如下3CN 扬声器的振动部件，包括音圈以及与音圈固定连接的纸盆，所述音圈的内侧壁 面上设有一个与该音圈内侧壁相互贴合的定位支片，定位支片的下表面设有支撑定位支 片 支架，所述定位支片的厚度小于该定位支片的宽度。
扬声器，包括磁罩、盆架、磁体以及极片，磁罩从盆架的下部穿入后与磁罩固 定连接，磁体固定在磁罩内，极片固定在磁体的上表面；还包括一个振动部件，该振动 部件包括音圈以及与音圈固定连接的纸盆，所述音圈的内侧壁面上设有一个与该音圈内 侧壁相互贴合的定位支片，定位支片的下表面设有支撑定位支片的支架，所述定位支片 的厚度小于该定位支片的宽度；振动部 件的下部通过其支架插入到所述极片上设置的孔 中与极片固定连接，振动部件的上部通过纸盆与盆架固定连接。
采用了上述方案，由于将定位支片粘合安装在音圈内部，对其外形有了一个限 制作用，防止音圈变形。音圈在工作时，通过定位支片以及支架的作用，可以限制音圈 的轴向运动范围以及限制音圈的径向运动。将定位支片安装在音圈内部，不占用其它磁 体等部件的装配空间，在使用超长的音圈时，音圈的宽度也基本可以放大到最大可能的 尺寸，因此，可以使用尽可能大的磁体。利于提高振动部件及扬声器的性能。
本发明的振动部件可以使用超长跑道形音圈，本发明的振动部件与磁路部分构 成扬声器，进而可以使用尽可能大的磁体和尽可能大的一体化复合边纸盆，从而充分提 高磁路利用效率来提高灵敏度，为到达更低的谐振频率、更高的承受功率创造了可能。 最终达到高承受功率、低谐振频率、高灵敏度的要求。
对于超薄低音扬声器，使用本发明的振动部件可以用更小的口径和体积达到高 承受功率、低谐振频率、高灵敏度的要求。
图1为本发明的振动部件第一实施方式的装配结构图2为第一实施方式中振动部件的拆分后的立体图3为第一实施方式中的音圈的结构示意图4为第一实施方式中的定位支片的结构示意图5为第一实施方式中定位支片与支架一体成型的结构示意图6为本发明的振动部件的第二种实施方式的拆分后的立体图7为本发明中第一种扬声器的装配结构示意图8为图7所示的扬声器的拆分后的立体图9为本发明中第二种扬声器的装配结构示意附图中，1为纸盆，2为定位支片，21为外圈，22为悬挂臂，23为内圈，220 为悬挂臂主体，221为外圈连接臂，222为内圈连接臂，3为支架，4为音圈，40为音圈 本体，41为音圈引线，421为凹槽，422为折边，43为线圈，5为盆架，6为极片，61为 孔，7为磁体，8为磁罩，9为接线板，10为振动部件。
21'为外圈，22'为悬挂臂，23'为内圈，24'为加强筋。
具体实施方式
实施例一
参照图1，本发明的第一种扬声器的振动部件10，其主要由纸盆1、定位支片 2、支架3以及音圈4四部分构成，下面分别对各部分进行说明。
参照图1至图3，利用工装定位将音圈4与纸盆1用胶水胶合固定为一体。音 圈4包括呈跑道形的音圈本体40，在音圈本体40的外侧壁面上绕制有线圈43，当音圈工 作时，会有变化的电流通过线圈43，磁场中变化的电流会受到洛伦兹力产生运动，从而 带动音圈运动。在音圈本体40的外壁面上设置音圈引线41，引线41焊接固定到接线板 9上。在音圈本体40的侧壁面上设有加强筋，通过加强筋可以增加音圈沿径向方向的强 度，这样当音圈工作时以帮助减小其在径向方式的摆动。加强筋为成型在该音圈本体侧 壁面上的凸起和/或折边422，当加强筋为凸起时，其成型的过程是在音圈本体40的 外侧壁的局部通过压力装置向其内侧壁施加压力，从而在内侧壁面上得到增加径向强度 的凸起，在外侧壁面上表现的是一道凹槽421。当加强筋为折边422时，则是通过音圈本 体40的下端向外翻折90度，得到垂直于音圈本体40的折边422。凸起或折边可以单独 存在于音圈本体40上，也可以同时存在于音圈本体上。
参照图1、图2和图4，音圈本体40的内侧壁面上设有一个与该音圈本体内侧 壁相互贴合的定位支片2。定位支片2的厚度小于该定位支片的宽度，利用厚度小于宽 度的关系，从而可以达到定位支片沿轴向方向顺性较好，以及沿径向方向刚性较好的目 的，有利使音圈在轴向方向的运动的正常距离不受限制，以及有利于增加定位支片沿径 向方向的强度。定位支片2为采用铜制作面成的定位支片，铜材具有良好的拉伸性能， 因此，采用铜材制作的定位支片有助于音圈沿轴向方向运动。在本实施方式中，定位支 片的轮廓形状和音圈本体的轮廓形状相同，也为跑道形，这样，定位支片2的整个侧面 即可和音圈本体40的内壁面连接。定位支片2包括多个悬挂臂22、以及呈跑道形的外 圈21和内圈23，悬挂臂22的一端与外圈连接，悬挂臂22的另一端与内圈23连接。将 定位支片与音圈固定后，当音圈在工作过程中沿轴向方向位移时，音圈本体40则将动力 传递至外圈21，由外圈将该动力传递至悬挂臂22及内圈22，在该过程中，由于内圈(内 圈与极片固定连接)固定不动，因此，外圈及悬挂臂则在受轴向方向的作用力形成上下 摆动，反之外圈及悬挂臂对音圈本体形成反拉作用，即可以约束音圈本体在轴向方向的 运动范围。当音圈受径向方向的作用力时，音圈本体40则将动力经径向依次传递给外 圈21、悬挂臂22以及内圈23，由于内圈固定不动，因此，内圈对径向作用力施以反向作 用力，这样即可消除该径向作用力，使音圈本体不会形成径向摆动。对于定位支片2而 言，悬挂臂的长度、数量和形状，内圈或外圈的宽度，材质等，都可以调整振动部件的 性能。
在本实施方式中，作为悬挂臂22的一种较佳的实施方式而言，悬挂臂22包括呈 “一”字形的悬挂臂主体220、呈弧形的外圈连接臂221以及呈弧形的内圈连接臂222，外圈连接臂221的一端与外圈21连接，外圈连接臂221的另一端与悬挂臂主体220连接， 内圈连接臂222的一端与内圈23连接，内圈连接臂222的另一端与悬挂臂主体220连接。 这种结构的悬挂臂，当外圈21产生轴向的作用力时，通过弧形的内圈连接臂222的拉力 作用，可以限制其在正常的轴向位移范围内位移，达到了音圈在轴向方向的运动的正常 距离范围内不受限制，以及限制了音圈超出正常位移距离。
参照图1、图2和图5，定位支片2的下表面设有支撑定位支片的支架3，支架53与定位支片2可以是一体成型，也可以是分体式的。当为一体成型的，对于制作过程 来说，可以省去一个加工步骤，但由于两者只能使用相同材料，故对材质的选择会有限 制。当为分体式时，在定位支片2的内圈23上设置一个中心孔，并在支架3的上端面 上设置一个凸台，通过凸台插入到中心孔中，采用胶水粘合固定为一体。分体式的定位 支片和支架可以采用不同材质进行制作。支架3的下端固定在扬声器的极片上，当支架 3与定位支片2和极片均固定连接以后，在音圈工作时，通过这些连接作用，可以起到限 制音圈轴向和径向位移的作用。
实施例二
参照图6，音圈4为呈圆形的音圈，所述定位支片2呈圆形，该定位支片包括多 个悬挂臂22'、以及呈环形的外圈21'和内圈23'，悬挂臂的一端与外圈连接，悬挂臂 的另一端与内圈连接。本实施方式中，悬挂臂22'包括呈弧形的悬挂臂主体、呈弧形 的外圈连接臂以及呈弧形的内圈连接臂，致使整个悬挂臂22'呈“弓”形。外圈连接 臂的一端与外圈连接，外圈连接臂的另一端与悬挂臂主体连接，内圈连接臂的一端与内 圈连接，内圈连接臂的另一端与悬挂臂主体连接。定位支片2还包括呈环形状的加强筋 24'，该加强筋位于外圈21'和内圈23'之间，加强筋与各个悬挂臂22'固定连接。通 过加强筋有利于增加定位支片2沿径向方向的强度。
另外，悬挂臂22'为还可以为呈一字形的悬挂臂。此外，悬挂臂22'还可以为 实施方式一中的结构形式。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施 例，在本领域变通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。例如通过 本发明的振动部件与磁路部分相结合，还可以得到扬声器。参照图7和图8，该扬声器 的具体结构为包括磁罩8、盆架5、磁体7以及极片6，磁罩8从盆架5的下部穿入后 与磁罩固定连接，磁体7固定在磁罩8内，极片6也可以是磁体，极片6固定在磁体7的 上表面。在将本发明中的振动部件与磁路部分进行装配时，该振动部件的下部通过其支 架3插入到所述极片6上设置的孔61中，并采用胶水与极片固定连接，通过极片6中的 孔61可以加强支架3和磁体7、极片6之间的胶合力。振动部件的上部通过纸盆1与盆 架5固定连接。
参照图7至图9，当扬声器在工作时，会有变化的电流通过音圈4的线圈导线 43，磁场中变化的电流会受到洛伦兹力产生运动，从而带动音圈4和纸盆1运动，最终纸 盆推动空气产生声音。由于在音圈4内安装了定位支片2及其支架3后，音圈在径向的 移动受到了限制，从而使音圈避免触碰磁罩8、极片6、磁体7等磁路零件，进而防止产 生不需要的异常音。
权利要求
1.一种扬声器的振动部件，包括音圈(4)以及与音圈固定连接的纸盆(1)，其特征在 于所述音圈(4)的内侧壁面上设有一个与该音圈内侧壁相互贴合的定位支片(2)，定位 支片(2)的下表面设有支撑定位支片的支架(3)，所述定位支片(2)的厚度小于该定位支 片的宽度。
2.根据权利要求1所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述音圈(4)包括音圈本 体(40)，该音圈本体的侧壁面上设有加强筋，该加强筋为成型在该音圈本体侧壁面上的 凸起和/或折边(422)。
3.根据权利要求1所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述定位支片(2)为铜制 作的定位支片。
4.根据权利要求1或2或3所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述音圈(4)为 呈跑道形的音圈，所述定位支片(2)包括多个悬挂臂(22)、以及呈跑道形的外圈(21)和 内圈(23)，悬挂臂(22)的一端与外圈连接，悬挂臂(22)的另一端与内圈(23)连接。
5.根据权利要求4所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述悬挂臂(22)包括 悬挂臂主体(220)、呈弧形的外圈连接臂(221)以及呈弧形的内圈连接臂(222)，外圈连 接臂(221)的一端与外圈(21)连接，外圈连接臂(221)的另一端与悬挂臂主体(220)连 接，内圈连接臂(222)的一端与内圈(23)连接，内圈连接臂(222)的另一端与悬挂臂主 体(220)连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述音圈(4)为 呈圆形的音圈，所述定位支片(2)呈圆形，该定位支片包括多个悬挂臂(22')、以及呈 环形的外圈(21')和内圈(23')，悬挂臂的一端与外圈连接，悬挂臂的另一端与内圈连接。
7.根据权利要求6所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述悬挂臂(22')包括 悬挂臂主体、呈弧形的外圈连接臂以及呈弧形的内圈连接臂，外圈连接臂的一端与外圈 连接，外圈连接臂的另一端与悬挂臂主体连接，内圈连接臂的一端与内圈连接，内圈连 接臂的另一端与悬挂臂主体连接。
8.根据权利要求6所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述悬挂臂(22')为呈 一字形的悬挂臂。
9.根据权利要求6所述的扬声器的振动部件，其特征在于所述定位支片(2)还包括 呈环形状的加强筋(24')，该加强筋位于外圈(21')和内圈(23')之间，加强筋与各 个悬挂臂(22')固定连接。
10.一种扬声器，包括磁罩⑶、盆架(5)、磁体(7)以及极片(6)，磁罩⑶从盆架 (5)的下部穿入后与磁罩固定连接，磁体(7)固定在磁罩(8)内，极片(6)固定在磁体(7) 的上表面，其特征在于还包括如权利要求1至9中任意一项所述的振动部件，该振动部 件的下部通过其支架(3)插入到所述极片(6)上设置的孔(61)中与极片固定连接，振动 部件的上部通过纸盆(1)与盆架(5)固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种扬声器的振动部件，包括音圈以及与音圈固定连接的纸盆，所述音圈的内侧壁面上设有一个与该音圈内侧壁相互贴合的定位支片，定位支片的下表面设有支撑定位支片的支架，所述定位支片的厚度小于该定位支片的宽度。本发明的振动部件利用定位支片对振动部件的音圈进行定位，限制其轴向和径向运动范围，达到提高振动部件或扬声器的性能。
文档编号H04R9/06GK102026067SQ20111000523
公开日2011年4月20日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者杨敏, 谢光宇 申请人:常州声泰龙电子音响有限公司