安装电声换能器的安装结构以及安装有电声换能器的电子设备的制作方法
【专利摘要】提供了一种电子设备和安装电声换能器的安装结构，能够充分已知电声换能器本身的振动。安装扬声器(4)的安装结构(200)包括扬声器(4)以及被保持在扬声器(4)和安装有扬声器(4)的电子设备(3)之间的阻尼构件(5)。扬声器框架(41)在电子设备(3)侧的表面包括第一不平坦部(41A)，第一不平坦部(41A)的至少一部分被加工为具有凸起和凹陷，阻尼构件(5)在扬声器(4)侧的表面具有第二不平坦部(5A)，第二不平坦部(5A)的一部分被加工为具有凸起和凹陷以与扬声器框架(41)的第一不平坦部(41A)适合。
【专利说明】安装电声换能器的安装结构以及安装有电声换能器的电子设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及安装电声换能器的安装结构以及利用该安装结构安装有电声换能器的电子设备。
【背景技术】
[0002]在移动电话的【技术领域】中，已经积极地开发了具有声学功能的纤薄且时尚的移动电话，声学功能增强了移动电话的商业价值。例如，声学功能包括音乐再现功能和免提耳机麦克风功能。
[0003]在移动电话的【技术领域】中，具体地促进了移动电话的外壳厚度减小，因此外壳倾向于变得不那么坚硬。
[0004]此外，已经增强了移动电话的娱乐功能(例如，视频重放)。因此对于声学功能，需要增强声音质量并增加音量。因此在移动电话上安装具有较高功率的扬声器是必不可少的。
[0005]由于这样的开发背景，在移动电话的【技术领域】中，存在扬声器发出声音时抑制外壳振动的强烈需求。
[0006]在常规移动电话中，扬声器直接安装在移动电话的外壳中。相应地，在扬声器发出声音时发生的扬声器自身振动被直接传送到外壳，这引起外壳振动。
[0007]由于外壳的面积大于扬声器的面积，因此甚至少量振动也发出了较大声压。相应地，外壳振动与从扬声器产生的声波彼此干扰，这极大地劣化了移动电话的声学特性。
[0008]抑制外壳振动的一种已知方法是增加外壳振动时外壳中应力集中位置的刚度。具体地，根据该方法，外壳中应力集中的部分的厚度增加，或者在外壳中布置加固构件。根据该方法，移动电话自身的厚度增加，这影响了移动电话的设计。因此该方法不优选。
[0009]还已知另一种方法，减小外壳基本谐振频率附近至扬声器的输入电压。然而，该方法影响扬声器的声学特性，因此不优选。
[0010]专利文献I公开了使用减振金属板的扬声器框架，该减振金属板具有在两个钢板之间保持的热固丙烯酸树脂，从而抑制扬声器框架本身的振动。
[0011]专利文献2公开了在扬声器框架与扬声器箱之间提供减振层叠片，该减振层叠片包括在两个钢板之间的减振树脂，从而防止振动从扬声器框架传输到扬声器箱。
[0012]专利文献3公开了一种层叠体作为减振材料，所述层叠体包括至少一个聚粘胶弹性层和由刚性体制成的至少一个板。
[0013]专利文献4公开了将扬声器设备通过表皮材料附着至车体板，在表皮材料中提供多个切口，从而防止振动从扬声器设备传输到车体板。
[0014]现有技术文献
[0015]专利文献
[0016]专利文献1:日本待审专利申请公开N0.2-195800
[0017]专利文献2:日本待审专利申请公开N0.2-226900
[0018]专利文献3:日本待审专利申请公开N0.3-047750
[0019]专利文献4:日本待审实用新型申请公开N0.5-000552
【发明内容】
[0020]本发明要解决的技术问题
[0021]专利文献2至4不抑制扬声器本身的振动。此外，由于专利文献I中公开的减振金属板仅仅是其间保持有热固丙烯酸树脂的两个钢板，因此不能执行足够的减振。
[0022]解决问题的技术手段
[0023]根据本发明第一示例方面的安装电声换能器的安装结构包括电声换能器和阻尼构件。阻尼构件被保持在电声换能器与安装有电声换能器的安装设备之间。电声换能器的外壳在安装设备侧的表面包括第一不平坦部，第一不平坦部的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。阻尼构件在电声换能器侧的表面包括第二不平坦部，第二不平坦部的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷，以与电声换能器的外壳的第一不平坦部适合。
[0024]根据本发明第二示例方面的安装电声换能器的安装结构包括电声换能器和减振构件。减振构件被保持在电声换能器与安装有电声换能器的安装设备之间。减振构件包括在电声换能器侧布置的金属构件以及在安装设备侧布置的阻尼构件。金属构件在安装设备侧的表面包括第一不平坦部，第一不平坦部的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。阻尼构件在电声换能器侧的表面包括第二不平坦部，第二不平坦部的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷，以与金属构件的第一不平坦部适合。
[0025]根据本发明第三示例方面的电子设备包括利用根据第一示例方面或第二示例方面的安装结构安装在所述电子设备上的电声换能器。
[0026]本发明的有益效果
[0027]根据本发明，能够充分地抑制电声换能器本身的振动。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是示出了第一示例实施例的在电子设备上安装扬声器的安装结构的透视图；
[0029]图2是示出了第一示例实施例的在电子设备上安装扬声器的安装结构的侧视图；
[0030]图3是示出了根据第二示例实施例的在电子设备上安装扬声器的安装结构的透视图；
[0031]图4是示出了根据第二示例实施例的在电子设备上安装扬声器的安装结构的侧视图；
[0032]图5是示出了根据第一示例实施例的在电子设备上安装扬声器的安装结构与根据现有技术的在电子设备上安装扬声器的安装结构之间的声学特性比较的曲线图；以及
[0033]图6是示出了根据现有技术的在电子设备上安装扬声器的安装结构的透视图。
【具体实施方式】
[0034]在下文中，描述本发明的示例实施例。注意本发明不限于以下示例实施例。
[0035]第一示例实施例
[0036]图1示出了根据第一示例实施例的在电子设备3上安装扬声器(电声换能器)I的安装结构100的透视图。图2示出了根据第一示例实施例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构100的侧视图。
[0037]如图1和图2所示，根据本示例实施例的安装扬声器I的安装结构100包括扬声器1、减振构件2和类似物。此外，减振构件2被保持在扬声器I与安装有扬声器I的电子设备(安装设备)3的外壳31之间。
[0038]此外,在外壳31上设置声孔(未不出)，所述声孔将从扬声器I发出的声音释放到电子设备3的外部。
[0039]扬声器I包括永久磁体11、扬声器框架12和类似物。
[0040]此外，永久磁体11容纳在扬声器框架12中。
[0041]减振构件2包括在扬声器I侧布置的实质上板状的金属构件21、在电子设备3的外壳31侧布置的实质上板状的阻尼构件22以及类似物。
[0042]金属构件21和阳尼构件22相接合以便形成层叠结构。
[0043]更具体地，金属构件21由形成为具有实质上板状形状的金属材料(例如，不锈钢或黄铜)制成。此外，金属构件21在外壳31侧的表面包括第一不平坦部21A，第一不平坦部21A的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。总之，金属构件21在阻尼构件22侧的表面至少部分地包括第一不平坦部21A。
[0044]此外，阻尼构件22由形成为具有实质上板状形状的树脂材料(例如，聚氨酯橡胶或丁腈橡胶)制成。此外，阻尼构件22在扬声器框架12侧的表面包括第二不平坦部22A，第二不平坦部22A的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。简言之，阻尼构件22在金属构件21侧的表面至少部分地包括第二不平坦部22A。
[0045]金属构件21和阻尼构件22相接合，使得金属构件21的第一不平坦部2IA与阻尼构件22的第二不平坦部22A适合。这样，金属构件21和阻尼构件22相接合，以便形成层叠结构。
[0046]扬声器框架12和减振构件2相接合，并且减振构件2和电子设备3的外壳31相接合。这样，在电子设备3上安装扬声器I。
[0047]更具体地，扬声器框架12的与永久磁体11相对的表面和金属构件21的与阻尼构件22相对的表面相接合。
[0048]此外，阻尼构件22的与金属构件21相对的表面和电子设备3的外壳31相接合。
[0049]在安装结构100中，金属构件21用作阻尼构件22的底座。换言之，金属构件21用作阻尼构件22的刚性底座。由于该功能，金属构件21改善了阻尼构件22的阻尼特性。
[0050]此外，在安装结构100中，阻尼构件22嵌入在金属构件21的第一不平坦部21A的凹形部分中。当扬声器I振动时，应力集中在阻尼构件22的嵌入金属构件21的第一不平坦部21A的凹形部分中的部分(第二不平坦部22A的凸形部分)。可以在阻尼构件22的这些部分处吸收扬声器I的振动能量。相应地，根据该示例实施例的减振构件2的减振效果大于传统减振构件的减振效果，并因此通过安装结构100改善了电子设备3上安装的扬声器I的声学特性，其中在传统减振构件中平坦金属构件与平坦阻尼构件相接合。
[0051]此外，阻尼构件22的弹性系数等于或小于金属构件21的弹性系数的1/100。因此能够进一步改善减振构件2的减振效果。
[0052]利用上述根据本发明第一示例实施例的安装结构100，当扬声器I振动时应力集中在阻尼构件22的嵌入金属构件21的第一不平坦部21A的凹形部分中的部分(第二不平坦部22A的凸形部分)。因此能够在阻尼构件22的这些部分处吸收扬声器I的振动能量。因此能够充分地抑制扬声器I本身的振动。
[0053]此外，金属构件21用作阻尼构件22的刚性底座。根据该功能，金属构件21能够改善阻尼构件22的减振特性。
[0054]此外，阻尼构件22的弹性系数等于或小于金属构件21的弹性系数的1/100。相应地，能够进一步改善减振构件2的减振效果。
[0055]利用根据本发明第一示例实施例的安装结构100，与传统技术相比能够充分抑制扬声器I本身的振动。因此可以抑制外壳31的振动，从而改善电子设备3的声学特性。此夕卜，能够通过仅改变安装扬声器I的安装结构100来抑制外壳31的振动。因此能够容易地制造电子设备3而不增加电子设备3的厚度，并且能够降低成本。
[0056]第二示例实施例
[0057]图3示出了根据第二示例实施例的在电子设备3上安装扬声器(电声换能器)的安装结构200的透视图。图4示出了根据第二示例实施例的在电子设备3上安装扬声器4的安装结构200的侧视图。
[0058]如图3和图4所示，根据该示例实施例的扬声器的安装结构200在扬声器框架41的结构方面与第一不例实施例中的安装结构不同。此外，在根据该不例实施例的扬声器4的安装结构200中，省略了金属构件21，而仅包括阻尼构件5作为减振构件。第二示例实施例中与第一示例实施例相同的组件由相同的附图标记表示，并且省略其描述。
[0059]更具体地，根据该示例实施例的扬声器4的安装结构200包括扬声器4、阻尼构件5和类似物。阻尼构件5被保持在扬声器4与安装有扬声器4的电子设备(安装设备)3的外壳31之间。
[0060]此外,在外壳31中设置声孔(未不出)，所述声孔将从扬声器4发出的声音释放到电子设备3的外部。
[0061]扬声器4包括永久磁体11、扬声器框架41和类似物。
[0062]此外，永久磁体11容纳在扬声器框架41中。
[0063]扬声器框架41由诸如不锈钢或黄铜等金属材料制成。此外，扬声器框架41在外壳31侧的表面包括第一不平坦部41A，第一不平坦部41A的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。总之，扬声器框架41在阻尼构件5侧的表面至少部分地包括第一不平坦部41A。
[0064]阻尼构件5由形成为具有实质上板状形状的树脂材料(例如，聚氨酯橡胶或丁腈橡胶)制成。此外，阻尼构件5在扬声器框架41侧的表面包括第二不平坦部5A，第二不平坦部5A的至少一部分被加工成具有凸起和凹陷。
[0065]扬声器框架41和阻尼构件5相接合，使得扬声器框架41的第一不平坦部41A与阻尼构件5的第二不平坦部5A适合。这样，扬声器框架41和阻尼构件5相接合，以便形成层叠结构。
[0066]此外，阻尼构件5的与扬声器框架41相对的表面和电子设备3的外壳31相接合。
[0067]此外,扬声器框架41的与永久磁体11相对的表面和阻尼构件5的与外壳31相对的表面相接合。
[0068]这样，扬声器框架41和阻尼构件5相接合，并且阻尼构件5和电子设备3的外壳31相接合。这样，在电子设备3上安装扬声器4。
[0069]在安装结构200中，阻尼构件5嵌入在扬声器框架41的第一不平坦部41A的凹形部分中。当扬声器4振动时，应力集中在阻尼构件5的嵌入扬声器框架4的第一不平坦部41A的凹形部分中的部分(第二不平坦部5A的凸形部分)。可以在阻尼构件5的这些部分处吸收扬声器4的振动能量。相应地，根据本示例实施例的阻尼构件5的减振效果大于传统减振构件的减振效果，并且通过安装结构200改善了电子设备3上安装的扬声器4的声学特性，其中在传统减振构件中平坦金属构件和平坦阻尼构件相接合。
[0070]此外，阻尼构件5的弹性系数等于或小于扬声器框架41的弹性系数的1/100。因此能够进一步改善阻尼构件5的减振效果。
[0071]当然，利用根据上述本发明第二示例实施例的安装结构200，可以获得与第一示例实施例相同的效果。此外，在根据本发明第二示例实施例的安装结构200中，省略金属构件21，仅包括阻尼构件5作为减振构件。因此能够制造纤长的电子设备3，并因此降低电子设备的成本。
[0072]在以下描述中，将根据第一示例实施例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构100的声学特性与根据可比较示例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构300的声学特性进行比较。
[0073]图5是示出了根据第一示例实施例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构100与根据可比较示例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构300之间的声学特性的比较。
[0074]可比较示例是根据现有技术的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构300的一个示例。
[0075]图6示出了根据可比较示例的在电子设备3上安装扬声器I的安装结构300的透视图。如图6所示，根据可比较示例的安装结构300仅包括阻尼构件6作为减振构件。由于扬声器I和电子设备3的配置与第一示例实施例中的配置类似，因此由相同附图标记表示，并省略其描述。
[0076]具体地，根据可比较示例的扬声器I的安装结构300包括扬声器1、阻尼构件6和类似物。此外，阻尼构件6被保持在扬声器I和安装有扬声器I的电子设备3的外壳31之间。
[0077]此外,在外壳31上设置将从扬声器I发出的声音释放到电子设备3的外部的声孔31A。
[0078]阻尼构件6由形成为具有板状形状的树脂材料(例如，聚氨酯橡胶或丁腈橡胶)制成。根据可比较示例的阻尼构件6不包括被加工为具有凸起和凹陷的不平坦部的表面。总之，根据可比较示例的阻尼构件6具有形成为具有平坦板形状的表面。
[0079]扬声器框架12和阻尼构件6相接合，并且阻尼构件6和电子设备3的外壳31相接合。因此扬声器I安装在电子设备3上。
[0080]在图5所示的曲线图中，垂直轴指示声级(dB:分贝)，水平轴指示频率(Hz --赫兹)。当声压由P(单位[Pa])表示时，声压级(单位[dB])由以下表达式(I)表示。
[0081]Lp = 1X 1glO (p2/p02) = 20 X 1glO (p/p0) (I)
[0082]在表达式⑴中，P。是声压的参考值，并且建立P。= 20 X 10_6 [Pa]。
[0083]此外，在图5中，实线指示通过根据第一示例实施例的安装结构100安装有扬声器I的电子设备3的声学特性，虚线指示通过根据可比较示例的安装结构300安装有扬声器I的电子设备的声学特性。
[0084]如图5所示，与通过根据可比较示例的安装结构300安装有扬声器I的电子设备3相比，在通过根据第一示例实施例的安装结构100安装有扬声器I的电子设备3中，可以在大约5000[Hz]至10000[Hz]的频率下极大地降低声压级。总之，与传统技术的安装结构相比，通过利用根据第一示例实施例的安装结构100在电子设备3上安装扬声器1，可以极大地改善电子设备3的声学特性。
[0085]注意，本发明不限于上述示例实施例，并且可以在不背离本发明精神的前提下根据需要改变。例如，可以根据金属构件21、扬声器框架12和41以及阻尼构件22和5的材料等，在安装结构100中的第一不平坦部21A和第二不平坦部22A以及安装结构200中的第一不平坦部41A和第二不平坦部5A中，适当地调整每个凹形部分和每个凸形部分的平面横截形状、每个凹形部分的深度(每个凸形部分的高度)、以及每个凹形部分的密度(每个凸形部分的密度)，从而使得能够获得期望的阻尼性能和声学特性。
[0086]尽管已经参照示例实施例描述了本发明，但是本发明不限于上述示例实施例。可以在本发明范围内对本发明的配置和细节进行本领域技术人员可以理解的多种改变。
[0087]本申请基于并要求2012年6月28日递交的日本专利申请N0.2012-145378的优先权权益，其全部公开内容通过引用合并于此。
[0088]附图标记列表
[0089]I 扬声器框架(电声换能器)
[0090]11 永久磁体
[0091]12 扬声器框架(电声换能器的外壳)
[0092]2 减振构件
[0093]21 金属构件
[0094]21A 第一不平坦部
[0095]22 阻尼构件
[0096]22A 第二不平坦部
[0097]3 电子设备(安装设备)
[0098]31 外壳(安装设备的外壳)
[0099]4 扬声器(电声换能器)
[0100]41 扬声器框架(电声换能器的外壳)
[0101]41A 第一不平坦部
[0102]5 阻尼构件
[0103]5A 第二不平坦部
[0104]100, 200 安装结构
【权利要求】
1.一种安装电声换能器的安装结构，包括: 电声换能器；以及 阻尼构件，所述阻尼构件被保持在所述电声换能器与安装有所述电声换能器的安装设备之间，其中 所述电声换能器的外壳在所述安装设备侧的表面包括第一不平坦部，所述第一不平坦部的至少一部分被加工为具有凸起和凹陷，并且 所述阻尼构件在所述电声换能器侧的表面包括第二不平坦部，所述第二不平坦部的至少一部分被加工为具有凸起和凹陷以与所述电声换能器的所述外壳的所述第一不平坦部适合。
2.根据权利要求1所述的安装电声换能器的安装结构，其中，所述阻尼构件的弹性系数等于或小于所述电声换能器的所述外壳的弹性系数的1/100。
3.一种安装电声换能器的安装结构，包括: 电声换能器；以及 减振构件，被保持在所述电声换能器与安装有所述电声换能器的安装设备之间，其中所述减振构件包括在所述电声换能器侧布置的金属构件以及在所述安装设备侧布置的阻尼构件， 所述金属构件在所述安装设备侧的表面包括第一不平坦部，所述第一不平坦部的至少一部分被加工为具有凸起和凹陷，并且 所述阻尼构件在所述电声换能器侧的表面包括第二不平坦部，所述第二不平坦部的至少一部分被加工为具有凸起和凹陷以与所述金属构件的所述第一不平坦部适合。
4.根据权利要求3所述的安装电声换能器的安装结构，其中，所述阻尼构件的弹性系数等于或小于所述金属构件的弹性系数的1/100。
5.一种利用根据权利要求1至4中任一项所述的安装结构安装有电声换能器的电子设备。
【文档编号】H04R1/02GK104412613SQ201280074322
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2012年12月26日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】大西康晴, 村田行雄, 岸波雄一郎, 菰田元喜 申请人:Nec卡西欧移动通信株式会社