OIS光学防抖测试装置和测试系统的制作方法

本发明属于测试技术领域，尤其涉及一种OIS(Optical Image Stabilizer，光学图像稳定器)光学防抖测试装置和测试系统。

背景技术：

目前，在进行OIS光学防抖测试时，一般采用设备自身的马达实现震动。以手机进行OIS测试为例，手机通过自身的马达实现震动，但是，采用该方式手机震动振幅频率在夹具上实现不了并且很难控制，例如，通过马达实现震动，如果马达振幅太小，手机几乎看不到震动，如果马达振幅较大，噪音变大，容易给产线人员造成干扰，并且震动频率测试不精确。另外，如图1所示，对于手机倾斜角度只有通过手机载板10’的两边各预留一定距离例如1mm(毫米)的距离实现，则手机摆动的角度无规律，倾斜角度控制不精确。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种OIS光学防抖测试装置，该测试装置可以更加精确地控制装置的抖动角度和频率，减少噪音。

本发明还提出一种OIS光学防抖测试系统。

为解决上述问题，本发明一方面提出一种OIS光学防抖测试装置，该测试装置包括：箱体；载板，所述载板设置在所述箱体的一面，用于放置摄像装置；像板组件，所述像板组件包括像板，所述像板与所述载板相对地设置，用于放置图像载体；电机和驱动组件，所述电机启动之后以预设转速运行，并带动所述驱动组件移动预设距离以使所述载板旋转所需抖动角度，所述摄像装置采集所述图像载体中的图像以进行测试，其中，所述预设距离根据所述所需抖动角度获得；其中，所述载板、所述像板组件、所述电机和驱动组件均位于所述箱体内。

根据本发明实施例的OIS光学防抖测试装置，通过电机启动之后，带动驱动组件移动预设距离，且该预设距离根据所需抖动角度获得，从而使得载板也就是摄像装置旋转所需抖动角度，并控制电机以预设转速运行，电机的转速与震动频率有关，也就是保证摄像装置的震动频率达到所需的频率，并且通过电机实现震动频率更加容易控制，从而可以更加 精确的控制摄像装置的摆动角度和震动频率，根据客户的要求模拟人工手颤抖，达到客户的要求，另外，可以减少噪音，结构简单，可以节约成本，获得更大的经济效益，节省各部件购买时间。

为解决上述问题，本发明另一方面提出一种OIS光学防抖测试系统，该系统包括：上述方面提出的OIS光学防抖测试装置；和分析装置，所述分析装置获取所述摄像装置通过所述OIS光学防抖测试装置采集的图像，并对所述图像进行分析以生成测试结果。

根据本发明实施例的OIS光学防抖测试系统，通过上述方面的OIS光学防抖测试装置，对摄像装置的震动角度和震动频率的控制更加精确，测试更加准确。

附图说明

图1是相关技术中的OIS光学防抖测试装置的示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的OIS光学防抖测试装置的示意图；

图3是根据本发明的另一个实施例的OIS光学防抖测试装置的截面图；

图4是根据本发明的再一个实施例的OIS光学防抖测试装置的截面图；

图5是根据本发明的又一个实施例的OIS光学防抖测试装置的示意图；

图6是根据本发明的一个实施例的OIS光学防抖测试装置的示意图；

图7是根据本发明的一个具体实施例的根据三角函数获得偏心圆距离的示意图；

图8是针对图7中获得偏心圆距离的示意图；以及

图9是根据本发明的一个实施例的OIS光学防抖测试系统的框图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例的OIS光学防抖测试装置和测试系统。

图2为根据本发明的一个实施例的OIS光学防抖测试装置的示意图，如图2所示，该OIS光学防抖测试装置100包括箱体10、载板20、像板组件30、电机40和驱动组件50，其中，载板20、像板组件30、电机40和驱动组件50均位于箱体10内。

其中，载板20设置在箱体10的一面，用于放置摄像装置，如图2所示，通过载板20放置手机，在载板20上可以预留手机摄像头孔01。

像板组件30包括像板31，像板31与载板20相对地设置，如图3所示，载板20设置在如图3中电机40靠近的一面，像板31设置在对立面，像板组件30用于放置图像载体例 如图片，适于载板20上的摄像装置对图片进行采集获得图像。

电机40启动之后以预设转速运行，并带动驱动组件50移动预设距离以使载板20旋转所需抖动角度，摄像装置采集图像载体中的图像，进而可以将图像传输至处理装置以进行测试。其中，预设距离根据所需抖动角度获得，在这里，所需抖动角度可以理解为客户要求的模拟手抖动时摄像装置的震动角度，具体地，可以根据客户需求摄像装置的震动角度，以及根据驱动组件50的几何关系获得该预设距离，从而电机带动驱动组件50移动该预设距离即可使得载板20也就是摄像装置倾斜达到所需抖动角度，满足客户需求。另外，电机40的转速与载板20也就是摄像装置的震动频率有关，电机40启动之后，控制电机40以预设转速运行，也就是说，使得摄像装置的震动频率达到与该预设转速对应的频率，该预设转速可以根据客户的要求进行设定，从而可以更加精确地控制摄像装置的震动频率，满足客户的要求。在模拟人工手颤抖，保证摄像装置的震动角度和频率精确的情况下，可以测试到摄像装置例如手机主Camera(摄像头)像素的清晰度，达到客户的要求。

可以看出，本发明实施例的OIS光学防抖动测试装置100，通过电机40启动之后，带动驱动组件50移动预设距离，且该预设距离根据所需抖动角度获得，从而使得载板20也就是摄像装置旋转所需抖动角度，并控制电机40以预设转速运行，电机40的转速与震动频率有关，也就是保证摄像装置的震动频率达到所需的频率，通过电机40实现震动频率更加容易控制，从而可以更加精确的控制摄像装置的抖动角度和震动频率，根据客户的要求模拟人工手颤抖，达到客户的要求，另外，可以减少噪音，结构简单，可以节约成本，获得很大的经济效益，节省各部件购买时间。

进一步地，如图4所示，像板组件30还包括第一固定轨道32和第二固定轨道33。其中，像板31与载板20相对地设置，以适于摄像装置采集像板31上的图像。第一固定轨道32和第二固定轨道33相距第一预设距离，且第一固定轨道32和第二固定轨道33与像板31垂直设置，用于固定像板31。

为了满足不同需求，设置像板31可以前后距离调节，如图4所示，像板组件30还包括第一滑动轨道34和第二滑动轨道35。第一滑动轨道34和第二滑动轨道35相距第二预设距离，第一滑动轨道34设置在箱体10上，通过第一滑动轨道34和第二滑动轨道35像板31可以前后滑动，从而可以改变像板31与载板20的距离，满足不同的需求。

更进一步地，为了保证像板31与载板20之间距离调节的精确性，如图4所示，可以在与第一滑动轨道34对应的箱体10的外表面上设置距离刻度02，也就是，可以在第一滑动轨道34对应箱体10的那一面的外表面上设置刻度，或者，在内表面上设置刻度，或者两面都设置距离刻度，从而可以更加精确地调节像板31与载板20之间的距离。

下面通过具体实施例对本发明实施例的OIS光学防抖测试装置100实现调节摄像装置 的倾斜角度和震动频率模拟人工手颤抖的过程进行详细说明。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，驱动组件50包括驱动转轴51和连杆件52。其中，驱动转轴51与载板20连接，通过驱动转轴51的移动可以调节载板20的前后倾斜角度。如图6所示，连杆件52包括连杆521和偏心圆转轴522，偏心圆转轴522与驱动转轴51连接，连杆521的一端与偏心圆转轴522嵌套，且连杆521的另一端与电机40连接。具体地，偏心圆转轴522与驱动转轴51之间的距离可以根据实验值进行设定。电机40在启动之后通过连杆521带动偏心圆转轴522移动预设距离以使驱动转轴51驱动载板20旋转所需抖动角度，其中，预设距离为偏心圆转轴522的偏心距离。

在本发明的一个实施例中，可以通过几何关系获得偏心圆转轴522的偏心距离，例如，如图6所示，根据偏心圆转轴522与驱动转轴51之间的距离和所需抖动角度通过三角函数关系获得偏心圆转轴522的偏心距离。在实际中，将偏心圆转轴522与驱动转轴51固定连接，根据二维图纸以及周围环境需求把两者之间的长度固定例如长度为102.5mm，再就是根据客户的要求例如：机台震动角度为0.7度，Camera旋转45度，且机台设定的震动角度为Camera规格的倍，根据此要求，如图2或者图5所示，载板20的角度旋转45度也就是摄像装置例如Camera旋转45度，再就是为了满足客户震动角度的要求，则设计所需抖动角度为也就是，载板20需要倾斜1度，进而根据三角函数原理，如图7所示，可以求得另一个直角边的长度，也就是偏心圆转轴522的偏心距离，例如，将偏心圆的距离设置为未知数X，则满足tan1＝X/102.5，从而获得偏心距离如图8所示为X＝1.3。进而根据该偏心距离设计偏心圆转轴522的半径即1.3mm，从而电机40通过连杆521带动偏心圆转轴522移动该偏心距离即可使得驱动转动51驱动载板20倾斜所需抖动角度例如1度，则载板20也就是摄像装置以±1度进行震动，满足客户的角度要求。与相关技术中摄像装置摆动角度无规律相比，本发明实施例的装置100通过使用三角函数原理的连杆转动，使得震动角度控制更加精确。

另外，测试装置100模拟人工手颤抖，需要实现摄像装置的左右前后摆动，设置载板20偏移45度也就是摄像装置偏移45度，则只需实现摄像装置的左右的摆动即可。在本发明的实施例中，通过控制电机40的转速实现震动频率的控制。具体地，上述装置100还包括调压器，调压器用于调节电机40的转速以使电机40达到预设转速，从而满足载板20也就是摄像装置的震动频率的控制。例如，根据客户的要求震动频率为6次/秒，如果电机40以分钟计算即360次/分钟，转速与震动频率比例为1:40，则在调压器上显示009时即可使得震动频率达到360次/分钟，可以减少误差，显而易见。与相关技术中，进行OIS测试时，以摄像装置自身的马达实现震动相比，通过电机40实现震动频率的调节，频率控制 更加精准。

进一步地，如图5所示，上述OIS光学防抖测试装置100还包括显示器60，显示器60位于箱体10上，用于显示电机40的转速对应的震动频率，从而可以更加精准的调节震动频率，与相关技术中的不能显示震动频率，通过显示器60进行显示，更加直观，可以尽可能地减少误差。箱体10上还可以设置调压器的调节开关03和电机40的启停开关04。

另外，如图1中所示，一般地相关技术中的载板包括一个，在本发明的实施例中，载板20可以设计成两个，通过两个载板20也就是两个摄像装置采集图片，其成像可以形成对比，明显地看出两个摄像装置的清晰度，更加直观。

基于上述方面实施例的OIS光学防抖测试装置100，本发明另一方面实施例提出一种OIS光学防抖测试系统。

如图9所示，为根据本发明的一个实施例的OIS光学防抖测试系统1000的框图，如图8所示，该系统1000包括上述方面实施例OIS光学防抖测试装置100和分析装置200，分析装置获取摄像装置通过OIS光学防抖测试装置100采集的图像，并对图像进行分析以生成测试结果，从而可以判断摄像装置是否达标，完成对装置的测试。

根据本发明实施例的OIS光学防抖测试系统1000，通过上述方面实施例的OIS光学防抖测试装置100，对摄像装置的震动角度和震动频率的控制更加精确，测试更加准确。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可 以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。