壳体组件及移动终端的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种壳体组件以及一种移动终端。

背景技术：

目前的移动终端为保证运行的可靠性，需要将按键进行防水处理。现有移动终端的壳体设有连通壳体内部与外部的导向孔，防水按键具有穿过导向孔的立柱，通过立柱的周侧壁与导向孔的内侧壁之间的配合进行导向，通过在导向孔外侧设置防水圈进行防水。由于防水圈与导向孔相分离，水流通过导向孔渗入壳体内部的风险较大，容易使移动终端发生故障(例如触电)，带来危险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种防水性能良好的壳体组件以及一种移动终端。

为了实现上述目的，本发明实施方式采用如下技术方案：

一方面，提供一种壳体组件，包括：

壳体，具有相对设置的内侧面和外侧面，所述壳体设连通所述内侧面和所述外侧面的导向孔；

按键，所述按键的导柱滑动穿设于所述导向孔；以及

密封圈，密封于所述导柱的外周侧壁与所述导向孔的内周壁之间。

另一方面，还提供一种移动终端，包括如上所述的壳体组件和主板，所述主板固定于所述壳体内部。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

由于所述密封圈密封于所述导柱的外周侧壁与所述导向孔的内周壁之间，因此所述密封圈始终抵触所述导柱的外周侧壁和所述导向孔的内周壁，水流难以通过所述导向孔渗入所述壳体内部，从而使所述壳体组件具有良好的防水性能，提高了所述移动终端的可靠性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种移动终端的结构示意图。

图2是图1所示移动终端的按键被按压时的结构示意图。

图3是图1所示按键的部分结构的示意图。

图4是图1所示移动终端的一种壳体的结构示意图。

图5是图1所示移动终端的另一种壳体的结构示意图。

图6是本发明实施例提供的另一种移动终端的结构示意图。

图7是本发明实施例提供的再一种移动终端的结构示意图。

图8是图7中沿Ⅸ-Ⅸ线的剖视图。

图9是图8所示结构中按压件被按压时的结构示意图。

图10是本发明实施例提供的再另一种移动终端的结构示意图。

图11是图10所示移动终端的部分结构的示意图。

图12是本发明实施例提供的一种卡口件的结构示意图。

图13是图7所示移动终端的卡口件卡入导柱时的示意图。

图14是图7所示移动终端的卡口件完全收容于壳体时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例进行描述。

请一并参阅图1至图4，本发明实施例提供一种移动终端100。所述移动终端100包括壳体组件和主板2。所述移动终端100可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。

所述壳体组件包括壳体12、按键10以及密封圈13。所述主板2固定于所述壳体12内部。所述壳体12具有相对设置的内侧面121和外侧面122，所述壳体12设连通所述内侧面121和所述外侧面122的导向孔123。所述按键10包括导柱11和设于所述导柱11一端的键帽15。所述导柱11滑动穿设于所述导向孔123。所述导柱11沿所述导向孔123的轴线方向移动。所述导柱11的伸出所述导向孔123且远离所述外侧面122的一端114用于触发轻触开关14发出指令。所述密封圈13密封于所述导柱11的外周侧壁111与所述导向孔123的内周壁1231之间。

在本实施例中，由于所述密封圈13密封于所述导柱11的外周侧壁111与所述导向孔123的内周壁1231之间，因此所述密封圈13始终抵触所述导柱11的外周侧壁111和所述导向孔123的内周壁1231，水流难以通过所述导向孔123渗入所述壳体12内部，从而使所述壳体组件具有良好的防水性能，提高了所述移动终端100的可靠性和使用寿命。

可以理解的，为了保证所述密封圈13能够很好地密封于所述导柱11的外周侧壁111与所述导向孔123的内周壁1231之间，因此所述密封圈13始终被压紧在所述导柱11的外周侧壁111与所述导向孔123的内周壁1231之间，所述密封圈13与所述导柱11的外周侧壁111之间为过盈配合，所述密封圈13与所述导向孔123的内周壁1231之间为过盈配合。所述密封圈13被挤压后产生朝向所述导柱11的外周侧壁111的回弹力和朝向所述导向孔123的内周壁1231的回弹力，从而实现密封。

可选的，所述密封圈13采用具有一定弹性和硬度的柔性材料。举例而言，所述密封圈13可采用硅胶材料或橡胶材料。具体的，所述密封圈13可采用硬度为28度至32度的硅胶材料。

请一并参阅图1至图4，作为一种可选实施例，所述导柱11的外周侧壁111或/和所述导向孔123的内周壁1231上设有收容槽112，用于收容所述密封圈13。所述密封圈13被限制在所述收容槽112内，从而不会掉落出所述导向孔123，从而进一步保障所述壳体组件的密封性能。

具体而言，如图1至图3所示，可仅在所述导柱11的外周侧壁111上设置收容槽112，所述密封圈13被夹紧在所述收容槽112与所述导向孔123的内周壁1231之间。或者，可仅在所述导向孔123的内周壁1231上设置收容槽，所述密封圈13被夹紧在所述收容槽与所述导柱11的外周侧壁111之间。或者，可在所述导柱11的外周侧壁111上设置第一收容槽，在所述导向孔123的内周壁1231上设置第二收容槽，所述第一收容槽与所述第二收容槽相对设置，以构成所述收容槽。所述密封圈13被夹紧在所述第一收容槽与所述第二收容槽之间。

可选的，在所述导向孔123的轴线方向的平行方向上，所述收容槽112的宽度大于所述密封圈13的宽度，使得所述密封圈13可在所述收容槽112内移动。所述导柱11在移动时，通过带动所述密封圈13移动，可减小移动所述导柱11所需克服的阻力，使所述按键10的按压动作更易实现。

可选的，所述密封圈13的横截面为圆形。当然，在其他实施方式中，所述密封圈13的横截面也可为椭圆形或光滑矩形。

请一并参阅图1至图4，作为一种可选实施例，所述键帽15设于所述导柱11的伸出所述导向孔123且远离所述内侧面121的一端113，用于对所述导柱11进行限位。当所述导柱11朝向所述内侧面121移动时，所述键帽15被卡在所述导向孔123外，从而限制所述导柱11的位置。

可选的，所述键帽15与所述导柱11一体成型。当然，在其他实施方式中，所述键帽15也可通过螺纹连接或卡扣连接与所述导柱11实现相对固定的连接。

可选的，所述壳体12具有连接在所述导向孔123与所述外侧面122之间的凹槽124。此时，所述导向孔123通过所述凹槽124连通至所述外侧面122。所述按键10还包括弹性件16，所述弹性件16被压缩在所述键帽15与所述凹槽124的底壁1241之间。所述导柱11朝向所述内侧面121移动后，所述弹性件16被压缩，所述弹性件16的回弹力使得所述键帽15具有朝向远离所述内侧面121方向移动的趋势，从而带动所述导柱11移回到移动前的位置，所述按键10能够在被按压后自动回弹至初始位置。

可选的，所述弹性件16为弹簧。当然，所述弹性件16也可采用具有一定弹性的橡胶或硅胶材料。

可选的，所述键帽15至少部分收容于所述凹槽124。具体而言，当所述键帽15部分收容于所述凹槽124时，所述键帽15的远离所述导柱11的表面151凸出于所述外侧面122，用户能够容易、便捷地按压所述键帽15。当所述键帽15全部收容于所述凹槽124时，所述键帽15隐藏于所述壳体12内，从而使所述移动终端100具有更为光滑、美观的外观，同时也能降低所述按键10被损伤(如磕碰、撞击)的风险，提高所述按键10的使用寿命。

可选的，所述键帽15的外周侧壁152与所述凹槽124的内周侧壁1242之间间隙配合。所述键帽15沿所述凹槽124的深度方向移动。

可选的，如图5所示，可在所述凹槽124的内周侧壁1242上设置台阶1243，用于对所述键帽15进行限位，防止所述导柱11过度按压所述轻触开关14。

作为一种可选实施例，所述壳体组件还包括外壳17。所述壳体12固定于所述外壳17的内部，所述外壳17具有通孔171。

可以理解的，当所述壳体组件包括所述外壳17时，所述外壳17可以为所述移动终端100外壳的至少一部分，所述壳体12可为所述移动终端100中框的至少一部分。当所述壳体组件不设置所述外壳17时，所述壳体12可以为所述移动终端100外壳的一部分，或者所述壳体12可以安装至所述移动终端100外壳。

可选的，所述通孔171正对所述导向孔123，所述键帽15滑动穿设于所述通孔171。所述键帽15至少部分收容于所述通孔171。当所述键帽15部分收容于所述通孔171时，所述键帽15的远离所述导柱11的表面151凸出于所述外壳17的外表面172，用户能够容易、便捷地按压所述键帽15。当所述键帽15全部收容于所述通孔171时，所述键帽15隐藏于所述外壳17内，从而使所述移动终端100具有更为光滑、美观的外观，同时也能降低所述按键10被损伤(如磕碰、撞击)的风险，提高所述按键10的使用寿命。

可选的，所述键帽15的外周侧壁151与所述通孔171的内侧壁1711之间间隙配合，使得所述键帽15沿所述通孔171的轴线方向移动。所述键帽15的外周侧壁151与所述通孔171的内侧壁1711之间的间隙小于所述导柱11的外周侧壁111与所述导向孔123的内周壁1231之间的间隙，使得所述通孔171对所述键帽15起到导向作用，防止所述导柱11发生偏移或倾斜。当然，在其他实施方式中，也可直接在所述导向孔123的内周壁1231上设置凸缘，所述凸缘用于对所述导柱11起到导向作用。

可选的，所述壳体12具有连接所述导向孔123与所述外侧面122的凹槽124，所述凹槽124正对所述通孔171。所述弹性件16被压缩在所述键帽15与所述壳体12的所述凹槽124之间。

可选的，所述壳体组件还包括密封件18，所述密封件18环绕所述通孔171设置且密封于所述外壳17与所述壳体12之间，用于防止水流沿所述通孔171和所述外壳17与所述壳体12之间的缝隙181进入所述移动终端100的内部，所述壳体组件实现双重防水，提高了所述移动终端100的可靠性和使用寿命。

请一并参阅图7至图11，在一种可选实施方式中，所述壳体组件还包括按压件172。所述按压件172抵接所述导柱11的一端113，按压所述按压件172以带动所述导柱11的另一端114触发所述轻触开关14发出指令。所述按压件172与所述导柱11之间为可拆卸式连接。所述按压件172沿第一方向移动，所述第一方向偏离所述导柱11的轴线方向。换言之，所述按压件172的移动方向偏离所述导柱11的轴线方向。

可选的，所述外壳17开设通孔171，所述按压件172滑动连接于所述通孔171。此时，所述第一方向即为所述通孔171的轴线方向。所述通孔171的轴线1710与所述导向孔123的轴线1230不共线。例如，所述通孔171的轴线1710平行(不包括共线关系)于所述导向孔123的轴线1230。

在本实施例方式中，所述按压件172与所述轻触开关14相对彼此的布置位置都较为自由，所述移动终端100可依据所述外壳17内的各元器件和主板2的排布需求，灵活设置所述通孔171的位置，从而优化所述各元器件和所述主板2的布局，减薄所述外壳17的厚度，降低所述移动终端100的成本。

可选的，所述按压件172可抵接所述键帽15。所述按压件172的中心偏离所述键帽15的中心。

请一并参阅图1至图14，作为一种可选实施例，所述按键10还包括卡口件19。所述卡口件19卡设于所述导柱11的伸出所述导向孔123且远离所述外侧面122的一端114，用于对所述导柱11进行限位。所述卡口件19与所述键帽15分别对所述导柱11的两端(113、114)进行限位，使所述导柱11的两端(113、114)分别被限定在所述导向孔123的两侧，防止所述导柱11脱离所述导向孔123。在所述弹性件16对所述键帽15施加远离所述内侧面121的回弹力时，所述卡口件19抵触所述内侧面121，从而使得所述导柱11停留在原始位置。

可选的，所述卡口件19具有卡持端191和相对所述卡持端191设置的把持端192，所述卡持端191卡设于所述导柱11。用户可抓住所述把持端192，将所述卡持端191顺利卡设至所述导柱11，安装难度小。而后，用户可相对所述卡持端191旋转所述把持端192，使所述把持端192停留在预定位置，从而使所述卡口件19完全收容于所述壳体12内的预定位置，避免增加所述移动终端100内元器件的布局难度。

可选的，所述卡口件19通过连接段193连接所述卡持端191与所述把持端192。所述连接段193呈长条形。所述卡持端191包括有卡设于所述导柱11的卡口1910。例如，所述卡持端191呈部分环形，具有相对设置的内环面和外环面。所述外环面连接所述连接段193。当然，在其他实施方式中，所述卡持端191也可呈其他形状。

请一并参阅图1至图10，作为一种可选实施例，所述壳体组件还包括固定于所述壳体12内部的所述轻触开关14，所述轻触开关14正对所述导向孔123。用户按压所述键帽15，所述键帽15带动所述导柱11抵触所述指定发生器，从而令所述轻触开关14发出指令。

所述轻触开关14可为所述移动终端100的音量开关，按压所述按键10可使所述移动终端100的音量增大或减小。或者，所述轻触开关14为所述移动终端100的电源开关，按压所述按键10可使所述移动终端100进入休眠或被唤醒。

可选的，所述壳体组件还包括固定于所述壳体12内部的电路板110，所述电路板110用于承载所述轻触开关14。所述电路板110电连接所述主板2，用于将所述轻触开关14发出的指令发送至所述主板2。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。