柔性电子设备的制作方法

文档序号:12495229阅读:165来源:国知局
柔性电子设备的制作方法与工艺

本申请涉及电子设备领域,尤其涉及一种柔性电子设备。



背景技术:

当前,电子设备的应用已经相当普遍,并且部分电子设备已经屏幕边缘曲面化,以提升电子设备的柔性触感,然而这种柔性触感提升的技术仅限于通过改变屏幕外观实现,其仍然无法实现电子设备的多角度翻转,无法满足用户更高的柔性屏幕需求,其次,用户对电子设备的屏幕尺寸需求日益增长,但大尺寸的屏幕会造成电子设备体积增加,携带不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请提供一种柔性电子设备。

具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:一种柔性电子设备,包括柔性显示屏及连接于所述柔性显示屏的转动部件,所述转动部件上设有限位机构,当所述转动部件在外力作用下转动到目标位置时,所述限位机构将所述转动部件限位于目标位置,所述柔性显示屏在所述转动部件的带动下处于弯曲状态。转动部件灵活翻转的特性与柔性显示屏可任意弯曲的特点相结合,并通过限位机构对转动部件进行翻转后的定位,以使其限位于目标位置,完成柔性显示屏的弯曲变化。

在一实施例中,所述转动部件包括至少一个转动单元,所述转动单元包括转动轴、固定在所述转动轴中部的连接件及设置在所述转动轴两端的结构件,所述限位机构设置在所述转动轴上且分别与所述连接件及结构件相抵接,所述转动轴的端部设有锁定所述结构件的锁紧件。连接件的两端分别连接转动轴,设置在转动轴上的结构件相对转动,并通过限位机构进行限位,实现转动部件的转动与柔性显示屏的弯曲变化,并且使之在无外力作用的情况下维持在目标位置。

在一实施例中,所述限位机构为套设在所述转动轴上的抵接组件,所述抵接组件与所述结构件及连接件相互抵紧形成摩擦副。抵接组件具有弹性,从而加大结构件与连接件之间的摩擦力,使得对转动部件的限位更加可靠。

在一实施例中,所述抵接组件包括弹性件及与所述连接件或结构件相抵接的抵接件,所述弹性件的两端部分别与所述抵接件相抵持,以将所述抵接件持续抵紧在所述结构件和连接件上。

在一实施例中,所述弹性件为弹簧,所述结构件与所述锁紧件之间设置有垫片。

在一实施例中,所述转动部件包括至少一个转动单元,所述转动单元包括转动轴、固定在所述转动轴中部的连接件、以及设置在所述转动轴两端具有安装孔的结构件,所述限位机构为设置在所述安装孔和所述转动轴上以卡接所述结构件的卡接装置,所述转动轴的端部设有锁定所述结构件的锁紧件。在本实施例中通过结构件上的安装孔与转动轴的卡接实现转动部件的限位。

在一实施例中,所述卡接装置包括设置在所述安装孔内的若干凸起以及设置在所述转动轴上收容所述凸起的收容槽。

在一实施例中,所述凸起间隔均匀地沿所述安装孔的周向布置,所述收容槽与所述凸起对应设置。

在一实施例中,所述收容槽上设有弧形导向部,当所述转动部件在外力作用下转动时,所述凸起沿所述弧形导向部滑出对应的收容槽并限位于另一收容槽内。

在一实施例中,至少一个所述连接件固定连接于所述柔性显示屏,所述结构件上设有滑道,所述柔性显示屏上设有与所述滑道相适配的凸块,当所述转动部件在外力作用下转动时,所述凸块沿所述滑道滑动。转动部件在转动时以固定连接于柔性显示屏的连接件为基点进行转动,并且由滑道与凸块的配合来调节转动部件与柔性显示屏接触长度的变化。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

本公开柔性电子设备利用转动部件灵活翻转的特性与柔性显示屏可任意弯曲的特点相结合,实现柔性电子设备的正翻、反翻以及多角度翻转,改善了柔性电子设备的灵活度,携带方式也更为便捷。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1A是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备常态图;

图1B是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备多角度弯曲图;

图1C是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备正翻图;

图1D是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备反翻图;

图2是根据一示例性实施例示出的转动部件结构图;

图3是根据一示例性实施例示出的转动部件结构爆炸图;

图4是根据一示例性实施例示出的另一种转动部件结构图;

图5是根据图4示出的另一种转动部件结构图;

图6是图4所示转动部件的截面图;

图7是图5的局部放大图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1A是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备常态图;图1B是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备多角度弯曲图;图1C是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备正翻图;图1D是根据一示例性实施例示出的一种柔性电子设备反翻图,如图1A、1B、1C、1D所示,包括柔性显示屏1及连接于所述柔性显示屏1的转动部件2,所述转动部件2上设有限位机构,当所述转动部件2在外力作用下转动到目标位置时,所述限位机构将所述转动部件2限位于目标位置,所述柔性显示屏1在所述转动部件2的带动下处于弯曲状态。本公开中的转动部件2采用类似于链条的形式,具有灵活翻转的特性,其与柔性显示屏1配合使用可以实现柔性电子设备的正翻、反翻以及多角度翻转,大大改善了柔性电子设备的灵活度,并且该柔性电子设备处于折叠状态时,其占用体积小,方便携带,本公开中的柔性电子设备可以是智能手机、平板电脑等。

限位机构可以将转动部件2固定于弯曲状态,从而使得柔性显示屏1处于弯曲状态,以下,对所述限位机构的结构进行举例说明,本公开并不对此进行限制。

实施方式一:

图2是根据一示例性实施例示出的转动部件结构图,图3是根据一示例性实施例示出的转动部件结构爆炸图,如图2、图3所示,该转动部件2包括至少一个转动单元21,所述转动单元21包括转动轴22、设置在所述转动轴22中部的连接件23及设置在所述转动轴22两端的结构件24,所述限位机构设置在所述转动轴22上且分别与所述连接件23及结构件24相抵接,所述转动轴22的端部设有锁定所述结构件24的锁紧件25。

本公开中所述的连接件23与结构件24可以采用相同的结构,以方便进行量产,也可以根据安装的简易程度设计成不同的结构。连接件23的两端部均设有通孔231,转动轴22穿设所述通过231并且通过开口销、圆柱销或者卡簧等进行固定,而在转动轴22的两端部分别设置有结构件24,当然,为了避免翻转过程中由于两端结构件24的转动不同步造成柔性显示屏1的扭转,本公开中设置在同一转动轴22两端的结构件可以进行刚性连接,限位机构设置在转动轴22上并且与连接件23以及结构件24均抵接,并且,在结构件24的另一侧则通过锁紧件25进行限位,避免脱落,该锁紧件25可以为螺母、销或者卡簧等,其只要能对结构件24的位置进行限位即可。需要说明的是,一个转动单元21至少包括由一个连接件23连接的两个转动轴22,及设置在所述两转动轴22对应两端的结构件24。任意相邻的两组结构件与一个连接件可以形成一个转动单元21。

所述限位机构为套设在所述转动轴22上的抵接组件26,所述抵接组件26与所述结构件24及连接件23相互抵紧形成摩擦副,以通过摩擦力来对转动后的结构件24进行限位。

具体地,该抵接组件26包括弹性件261及与所述连接件23和/或结构件24相抵接的抵接件262,所述弹性件261的两端部分别与所述抵接件262相抵持,以将所述抵接件262持续抵紧在所述结构件24和连接件23上。本公开中的抵接组件26具有弹性且处于压缩状态,从而可以增大结构件24与抵接组件26之间的摩擦力,限位可靠。由于抵接件262与结构件24和连接件23之间长期处于摩擦状态,所以抵接件262采用耐磨材料制成,与该抵接件262抵接的弹性件261为内径与所述转动轴22的直径相适配的弹簧,并且在结构件24与锁紧件25之间设置垫片27,垫片27采用耐磨材料制成,从而在转动部件2的转动过程中不会直接磨损锁紧件25,使得结构件24的限位更加可靠。

实施方式二:

图4是根据一示例性实施例示出的另一种转动部件结构图,图5是根据图4示出的另一种转动部件结构图,如图4、图5所示,所述转动部件2包括至少一个转动单元31,所述转动单元31包括转动轴32、设置在所述转动轴32中部的连接件33、以及设置在所述转动轴32两端具有安装孔341的结构件34,所述限位机构为设置在所述安装孔341和所述转动轴32上以卡接所述结构件的卡接装置,所述转动轴32的端部设有锁定所述结构件34的锁紧件35。

需要说明的是,实施方式二中的转动轴32、连接件33及结构件34与实施方式一中的转动轴22、连接件23及结构件24可以采用相同的结构,也可以采用不同的结构,两种实施方式中可以仅存在限位机构结构的差别、以及由于限位机构的结构改变而做出的适应性改变所带来的差别。在实施方式二中,连接件33通过开口销或者圆柱销固定在转动轴32上,并且其与结构件34之间设置垫片(图中未示出),以防转动部件2在转动过程中造成对连接件33及结构件34的直接磨损。通过安装孔341与转动轴32之间设置的卡接装置来对转动后的结构件进行限位。本实施方式中,该卡接装置在结构件34绕所述转动轴32顺时针或者逆时针旋转时均可以进行限位,转动部件2的翻转角度处于预设制状态,柔性显示屏1能够实现预设制状态下的翻转。

其次,当转动部件2的末端为两个结构件34时,即如图4所示,为确保两个结构件34之间的运动同步,即不会发生相对扭转,可将该两个结构件34进行刚性连接。

图6是根据一示例性实施例示出的图4中转动部件截面图,图7是图6的局部放大图,如图6、图7所示,所述卡接装置包括设置在所述安装孔341上的若干弹性凸起342以及设置在所述转动轴32上收容所述弹性凸起342的收容槽321,所述弹性凸起342间隔均匀地沿所述安装孔341的周向布置,而为了较好的实现结构件34与转动轴32之间的卡接,转动轴上的收容槽321与所述弹性凸起342对应设置,当然,在本公开的卡接装置中,弹性凸起342与收容槽321的数量并不一定相同,其具体的数量关系根据实际的加工情况以及需求进行设计。

需要说明的是,本公开中的安装孔341上设置的若干弹性凸起342可以直接设置在安装孔341周向,其也可以是固定在安装孔341上的弹片,在该弹片与转动轴32上收容槽321相对应的位置设置凸起;其次,弹性凸起342和收容槽321的位置是可以互换的,即将收容槽321设置在安装孔341内,弹性凸起342则设置在转动轴32上,可达到同样的卡接效果。

所述收容槽321上设有弧形导向部322,当所述转动部件2在外力作用下转动时,所述弹性凸起342沿所述弧形导向部322滑出对应的收容槽321并限位于另一收容槽内,当柔性显示屏1运动到用户所需求的弯曲状态时撤销外力,在卡接装置的作用下结构件34可以相对转动轴32固定。

转动部件2与柔性显示屏1的连接:

至少一个所述连接件23或者连接件33固定连接于所述柔性显示屏1,当外力作用下转动部件2带动柔性显示屏1转动时,与所述柔性显示屏1固定连接的连接件成为转动部件2转动的支点,如图2所示,以三个连接件组成的转动部件的为例进行说明,中间的连接件与柔性显示屏1固定,从而位于该连接件两端的结构件以及连接件可以相对固定于柔性显示屏1上的连接件转动,例如正翻、反翻、及多角度翻转,在转动部件2的带动下,柔性显示屏也可以实现正翻、反翻以及多角度翻转。

所述结构件24或者结构件34上设有滑道241,所述柔性显示屏1上设有与所述滑道241相适配的凸块(图中未示出),当所述转动部件2在外力作用下转动时,所述凸块沿所述滑道241滑动。这是由于在转动部件2转动时,其与柔性显示屏1的接触长度会发生微小的变化,当转动部件2处于常态位置时,即柔性显示屏1的未发生弯曲时,转动部件2与柔性显示屏1的接触长度最长,,当外力作用使得转动部件2转动时,接触长度逐渐减小,此时,则通过滑道241与凸块的配合来调节接触长度。当然,与该柔性显示屏1相适配的背壳(图中未示出)同样需要采用柔性材料制成。本公开中,为了避免对柔性显示屏1的强度造成影响,将滑道241设置在结构件上,凸块则设置在柔性显示屏1上,当柔性显示屏1的强度允许的情况下,也可以将滑道设置在柔性显示屏1上,凸块则设置在结构件上。

进一步地,该柔性显示屏上所述柔性显示屏1上设有距离检测装置(图中未示出),当所述柔性显示屏1折叠时屏幕的相对距离小于预设值时,所述柔性电子设备自动锁屏,避免用户需要额外触发锁屏键或者等待锁屏时所造成的误操作。

对于柔性电子设备而言,背壳与柔性显示屏1之间还设有主板和电池,而转动部件2设置在柔性显示屏1与背壳之间,在所述转动部件2的末端至所述柔性显示屏1的顶端之间,背壳与柔性显示屏1会围绕形成一空间区域,所述主板和电池安装在所述空间区域内。该空间区域在柔性显示屏1弯曲变化过程中并不会产生弯曲变化,从而,对电池和主板的要求降低,其既可以由柔性材料制成的、也可以由刚性材料制成。

由于电池和主板的大小不同,转动部件2的安装位置需要做相应的变化,即,当电池和主板分别安置在柔性显示屏1下方两端的空间区域内,且两者的体积相差较小时,转动部件2的中心与柔性显示屏1的中心重合或者接近重合,以使得两端的所述空间区域均能容纳电池或者主板,当然,电池和主板也可以设置在同一端,此时则需要较大的所述空间区域,转动部件2的位置可以沿柔性显示屏1适当下移或者上移,以使所述空间区域足够容纳电池和主板,具体情况根据该柔性电子设备所配备的主板与电池大小以及用户对柔性显示屏1的性能要求来决定。

综上所述,本公开的一种柔性电子设备利用转动部件灵活翻转的特性与柔性显示屏可弯曲的特点相结合,实现柔性电子设备的正翻、反翻以及多角度翻转,改善了柔性电子设备的灵活度,携带方式也更为灵活、便捷。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

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