扬声器的制作方法

文档序号:11343613阅读:499来源:国知局
扬声器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电声器件,特别涉及一种扬声器。



背景技术:

随着电子信息技术的快速发展,越来越多的电子产品运用到扬声器作为其发声部件,例如手机,笔记本电脑等。如今,扬声器已经向微型化发展而且拥有很好的声学性能。常见的扬声器包括收容壳以及固定在收容壳内的发声单体,所述发生单体进一步包括固定在收容壳内的下板、以及设置在下板中央的中心磁钢,通常,扬声器的中心磁钢与下板通过胶水胶合在一起。

然而,具有该种结构的扬声器在跌落的过程中,收容壳受到的冲击能会直接传递到发生单体的下板以及中心磁钢上,中心磁钢与下板之间的粘合结构极易受到外部冲击的影响而失效,从而造成中心磁钢从下板上脱离,进而造成整个扬声器的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扬声器,其中心磁钢不易因跌落冲击而发生脱离,从而有效降低扬声器因跌落撞击而出现损坏的几率。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种扬声器,包括:上盖板,与所述上盖板盖接的下盖板,由所述上盖板与所述下盖板共同组成的发声腔体,以及置于所述发声腔体内的具有盆架的发声单体,所述盆架内收容磁路系统及具有振膜的振动系统,所述发声单体将所述发声腔体分隔成前腔与后腔,所述前腔位于所述振膜与所述上盖板之间,所述上盖板包括朝向下盖板延伸的承载台,所述承载台承载所述盆架,且承载台和盆架之间设置有缓冲垫。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,其在承载台和盆架之间设置有缓冲垫,扬声器掉落过程中受到冲击时,中心磁钢所受到的冲击能可以被缓冲垫吸收,减少了作用在中心磁钢上的冲击能,降低了中心磁钢脱离的风险,从而有效避免扬声器因跌落撞击而出现损坏。

进一步的,所述承载台上形成有朝向下盖板延伸的限位块,所述限位块抵接缓冲垫的外沿。如此设置,使得缓冲垫的位置不会发生偏移。

进一步的,所述缓冲垫为柔性石墨板材和金属骨架复合而成的柔性石墨复合垫片。

进一步的,所述缓冲垫为以非金属柔性材料为内芯的金属包覆垫片。

进一步的,其特征在于,所述缓冲垫为硅胶垫片。

优选地,所述硅胶垫片的邵氏硬度小于或等于70度。

进一步的,所述缓冲垫粘合在承载台上。如此设置,可以将缓冲垫与承载台固定,防止因为缓冲垫偏移而影响缓冲效果。

进一步的,所述上盖板与所述下盖板之间形成将所述前腔与外界连通的出声通道,所述承载台设有与所述出声通道对应的缺口,所述前腔经所述缺口与所述出声通道连通。如此设置,保证前腔和出声通道的连通,承载台不影响扬声器正常的功能。进一步,所述限位块延伸至所述盆架外沿,所述限位块与所述盆架的外沿之间设置弹性垫圈。扬声器掉落过程中,扬声器所受到的冲击能也能被弹性垫圈吸收一部分,进一步降低中心磁钢脱离的风险,从而扬声器损坏的几率更低。

优选地,所述弹性垫圈与所述缓冲垫一体成型。如此设置,有利于弹性垫圈与缓冲垫的装配,弹性垫圈和缓冲垫之间没有间隙,也可进一步提升缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中扬声器的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型第一实施方式中扬声器的装配结构示意图;

图3为本实用新型第一实施方式中发声单体的装配结构示意图;

图4为本实用新型第一实施方式中扬声器的剖面图;

图5为本实用新型第二实施方式扬声器的装配结构示意图;

图6为图5中A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种扬声器,如图1和图2所示,包括:上盖板1,与上盖板1盖接的下盖板2,由上盖板与下盖板共同组成的发声腔体3,以及置于发声腔体内的具有盆架4的发声单体5。盆架4内收容磁路系统(图中未标示)及具有振膜5-5的振动系统(图中未标示),发声单体5将发声腔体分隔成前腔3-1与后腔3-2,前腔3-1位于振膜5-5与上盖板1之间

上盖板1包括朝向下盖板2延伸的承载台6,另外,承载台6承载盆架4,并且承载台6和盆架4之间设置有缓冲垫7。并且,需要说明的是,为了方便承载台6与上盖板1的加工和装配,承载台6也可以是单独的机构,并且可拆卸的连接在上盖板1上,在本实施方式中不在具体阐述。

其中,如图3所示,发声单体5包括磁路系统(图中未标示)和振动系统(图中未标示),磁路系统包括极片5-2、下夹板5-4,用胶水(例如:G-66)固定在下夹板5-4上的中心磁钢5-1,用胶水(例如:S-82-1)胶合在下夹板5-4上、并位于中心磁钢5-1外侧的副磁钢5-3,极片5-2与中心磁钢5-1拥有相同的外形且两者用胶水(例如:G-66)连接形成一体,另外,中心磁钢5-1和副磁钢5-3之间设有空腔(图中未标示)。

振动系统包括振膜5-5和与振膜5-5胶合的音圈5-6,上述空腔收容音圈5-6,另外,而在本实施方式中,振膜5-5上表面周缘胶合在缓冲垫7上,振膜5-5下表面周缘胶合在盆架4上。

此外,上述盆架4设有上表面(图中未标示),与上表面相对的下表面(图中未标示)和连接上表面、下表面的内壁4-1与外壁4-2,由盆架4的内壁围成一个收容磁路系统的通孔4-3,为了方便磁路系统的固定,副磁钢5-3与内壁4-1用胶水(例如:G-66)胶合在一起。另外,上表面胶合在振膜5-5上。

通过上述内容不难发现,中心磁钢5-1脱离的原因是:当扬声器在跌落的过程中,发生单体5会受较大的冲击,作用在发声单体5上的冲击能主要集中在下夹板5-4上,而下夹板5-4与中心磁钢5-1用胶水胶合在一起,所以在下夹板5-4与中心磁钢5-1之间的胶合结构会造成应力集中而导致中心磁钢5-1极易脱离下夹板5-4。而在本实施方式中,发声单体5的振膜5-5周缘与承载台6之间设置有缓冲垫7,扬声器跌落过程中,作用在下夹板5-4及中心磁钢5-1上的冲击能能够大部分被缓冲垫7所吸收,从而降低了中心磁钢5-1脱离的风险,进而而降低了扬声器损坏的几率。

值得一提的是,如图4所示,为了使得承载台6不影响扬声器正常的工作,上盖板1与下盖板2之间形成将3-1前腔与外界连通的出声通道10,承载台6设有与出声通道10对应的缺口6-1,前腔经缺口与出声通道连通。从而保证前腔3-1和出声通道10的连通。

另外,承载台6上还可以形成有朝向下盖板延伸的限位块8,限位块8抵接缓冲垫7的外沿。该限位块8能够限制缓冲垫7的移动,使得缓冲垫的位置不会发生偏移,起到很好的限位的作用。与之相对应的,在本实施方式中,为了方便发声单体5和盆架4的定位安装,避免扬声器跌落过程中,发声单体和盆架4的位置发生偏移,在本实施方式中,限位块8也抵接的盆架4的外沿。

具体的说,在本实施方式中,为了使得缓冲垫具有比较好的缓冲效果,缓冲垫7为柔性石墨板材和金属骨架复合而成的柔性石墨复合垫片。另外,缓冲垫7也可以是以非金属柔性材料为内芯的金属包覆垫片。此外,缓冲垫7还可以为硅胶垫片。优选的,缓冲垫7为硅胶垫片时,其邵氏硬度小于或等于70度。需要说明的是,工作人员也可以根据实际情况选择其他不同的材料来制作缓冲垫7。

并且,在本实施方式中,缓冲垫7可以粘合在承载台6上。扬声器跌落过程中,由于缓冲垫7粘合在承载台6上,所以缓冲垫7不会发生偏移,从而使得缓冲垫7能有效吸收的冲击能,同时将冲击能及时传播到承载台6上。具体的说,为了方便缓冲垫7的安装和固定,在本实施方式中,所述缓冲垫7经由双面胶粘合在承载台6上。双面胶粘合可使缓冲垫7和承载台6密封效果良好,从而不会影响扬声器正常工作;同时可以有效地防止因为缓冲垫7偏移而影响缓冲效果。在实际的应用过程中,也可以根据加工条件和需要选择其他不同的粘合方式。

参见图5和图6,本实用新型第二实施方式还提供一种扬声器。该第二实施方式是对本第一实施方式的进一步改进,主要改进之处在于,在第二实施方式中,所述限位块8延伸至盆架4外沿,限位块8与盆架4的外沿之间还设置有弹性垫圈9。扬声器掉落过程中,中心磁钢5-1受到的冲击能也能被弹性垫圈9吸收一部分,进一步降低了中心磁钢5-1脱离的风险,从而使得扬声器损坏的几率更低。需要说明的是,在本实施方式中,为了安装的方便,弹性垫圈9采用的材料可以和缓冲垫7一样。当然,工作人员也可以根据实际情况选择其他不同的材料,本实施方式不再阐述。

需要说明的是,所述弹性垫圈9可与所述缓冲垫7一体成型。如此设计,可以使得弹性垫圈9与缓冲垫7装配更加方便,同时弹性垫圈9和缓冲垫7之间没有间隙,能够进一步提升缓冲效果。此外,在具体的装配过程中,弹性垫圈9可以通过双面胶胶合在限位块8上,缓冲垫7经由双面胶胶合在盆架4上。当然,工作人员还可以采用其他胶合剂进行胶合,在此不再过多阐述。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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