本发明涉及平衡电枢式受话器技术领域，特别涉及一种无磁漏垂直线圈受话器马达。
背景技术：
现有市场上受话器的马达由于电枢在线圈通道内振动，使得线圈和电枢必然存在空气层。而此空气层的存在，导致线圈产生的磁通没有完全通过电枢，而是一部分磁泄漏于空气中，造成受话器换能效率的下降。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种结构性能好的无磁漏垂直线圈受话器马达。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种无磁漏垂直线圈受话器马达，包括线圈、高导磁填充件、电枢、高导磁板、第一磁铁和第二磁铁和下壳体（由高导磁材料制成）组件。线圈设有通道，线圈的通道与下壳体的内底部垂直设置，高导磁填充物充满线圈通道内部，并形成工字形截面。第一磁铁的表面与下壳体的内底面贴合连接，高导磁板覆盖在下壳体的顶部高导磁板的表面与第二磁铁的一表面贴合连接，第二磁铁朝向第一磁铁，电枢的一端与线圈通过高导磁填充件连接，电枢的另一端位于第一磁铁和第二磁铁形成的空隙中，高导磁填充件填充于线圈的通道中、线圈与电枢之间以及线圈与壳体的内底部之间，线圈与高导磁填充件之间无空隙。本发明高导磁填充件填充于线圈通道内部，使线圈中无空气层，高导磁填充件充分为线圈产生的磁场提供通路，无磁泄漏。所述线圈和所述第二磁铁分别位于所述下盒体内底部的两端。所述电枢与所述高导磁填充件通过激光焊或电阻焊接连接，所述高导磁填充件与所述线圈通过胶水连接，所述高导磁填充件与所述壳体的内底部通过激光焊或电阻焊连接。
附图说明
图1为本发明实施方式1的结构示意图；
图2为本发明实施方式1的剖切视图；
图3为本发明实施方式2的结构示意图；
图4为本发明实施方式2的剖切视图；
图5为本发明实施方式3的结构示意图；
图6为本发明实施方式3的剖切视图。
具体实施方式
【实施例1】
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1，图2所示，一种无磁漏垂直线圈受话器马达，组件包括线圈1、高导磁填充件2、电枢3、高导磁板6、第一磁铁5和第二磁铁7和下盒体高导磁回路4。线圈1设有通道。在该实施例中，线圈1为椭圆柱管体状，线圈1内的通道为椭圆柱体状。线圈1的通道与下盒体4的内底部垂直设置。第一磁铁5的一表面与下盒体4的内底面贴合连接。具体地，第一磁铁5和下盒体4的内底部激光焊接连接。线圈1和第二磁铁7分别位于下盒体4内底部的两端。高导磁板6由导磁材料制成。高导磁板6覆盖在下盒体4的顶部开口上。高导磁板6的表面与第二磁铁7的一表面贴合连接，具体地，通过激光焊接连接。第二磁铁7朝向第一磁铁5，第一磁铁5和第二磁铁7之间形成空隙。电枢3的一端与线圈1通过高导磁填充件2连接。具体地，电枢3与高导磁填充件2通过激光焊或电阻焊接连接，高导磁填充件2与线圈1通过电机绕制在一起通过胶水连接。电枢3的另一端位于第一磁铁5和第二磁铁7形成的空隙中。线圈1通道完全被高导磁填充件所填充，工作时为线圈产生的磁场提供最佳通路，没有磁泄漏。高导磁填充件2、电枢3、第二磁铁5和下盒体4的底部构成磁回路，磁化后的电枢3在第一磁铁5和第二磁铁7的共同作用下往返振动。电枢3的震动方向与线圈1的通道方向平行。
【实施例2】
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图3，图4所示，一种无磁漏垂直线圈受话器马达，所示的马达组件包括开槽的高导磁下盒体4，在下盒体4下部包括一个冲压制成的折弯部件和通孔，该部件与电枢3相结合，构成受话器马达电磁回路。使得电枢可以在交变信号的作用下被磁化，在静态磁通作用下，从而产生往复振动。线圈1，高导磁双折弯形电枢3，高导磁板6第一磁铁5和第二磁铁7。在该实施例中，线圈1为椭圆柱管体状，线圈1内的通道为椭圆柱体状。线圈1的通道与下盒体4的内底部垂直设置。第一磁铁5的一表面与下盒体4的内底面贴合连接。具体地，第一磁铁5和下盒体4的内底部激光焊接连接。线圈1和第二磁铁7分别位于下盒体4内底部的两端。高导磁板6由导磁材料制成。高导磁板6覆盖在下盒体4的顶部开口上。高导磁板6的表面与第二磁铁7的表面贴合连接，具体地，通过激光焊接连接。第二磁铁7朝向第一磁铁5，第一磁铁5和第二磁铁7之间形成空隙。电枢3的一端穿过下壳体的开槽并伸出至下壳体的外部大约1mm。具体地，电枢3与下盒体4通过激光焊或电阻焊接连接，电枢3的另一端位于第一磁铁5和第二磁铁7形成的空隙中。
【实施例3】
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图5，图6所示，一种无磁漏垂直线圈受话器马达，所示的马达组件包括开槽的高导磁下盒体4，在下盒体4下部包括一个冲压制成的通孔，和一个位于该通孔旁边的向内折弯部件，该部件与电枢3相结合，构成受话器马达电磁回路。使得电枢可以在交变信号的作用下被磁化，在静态磁通作用下，从而产生往复振动。线圈1，高导磁双折弯形电枢3，高导磁板6第一磁铁5和第二磁铁7。在该实施例中，线圈1为椭圆柱管体状，线圈1内的通道为椭圆柱体状。线圈1的通道与下盒体4的内底部垂直设置。第一磁铁5的一表面与下盒体4的内底面贴合连接。具体地，第一磁铁5和下盒体4的内底部激光焊接连接。线圈1和第二磁铁7分别位于下盒体4内底部的两端。高导磁板6由导磁材料制成。高导磁板6覆盖在下盒体4的顶部开口上。高导磁板6的表面与第二磁铁7的表面贴合连接，具体地，通过激光焊接连接。第二磁铁7朝向第一磁铁5，第一磁铁5和第二磁铁7之间形成空隙。具体地，电枢3与下盒体4通过激光焊或电阻焊接连接，电枢3的另一端位于第一磁铁5和第二磁铁7形成的空隙中。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。