盖板组件、壳体和移动终端的制作方法

本发明涉及一种电子设备领域，尤其涉及一种盖板组件、壳体和移动终端。

背景技术：

在移动终端的后壳对应摄像模组的位置配设有盖板组件，盖板组件的盖板可以保护摄像模组及透过光线，盖板组件的装饰圈将盖板固定于后壳的安装孔中。在此结构下，装配该移动终端过程中，装饰圈的韧性差，受外力作用后容易发生形变，使得盖板无法与装饰圈配合组装，影响移动终端的装配效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种装配效率高的盖板组件、壳体和移动终端。

本发明提供了一种盖板组件，所述盖板组件包括盖板及装饰圈，所述装饰圈包括圈体及加强件，所述圈体套设于所述盖板外围，所述加强件的相对两端固定连接于所述圈体，且所述加强件抵持于所述盖板。

本发明还提供一种壳体，所述壳体包括所述的盖板组件，还包括壳体基体，所述壳体基体具有安装孔，所述盖板组件固定于所述安装孔中。

发明本发明还提供一种移动终端，所述移动终端包括所述的壳体。

本发明提供的盖板组件、壳体及移动终端，通过在装饰圈中设置加强件，加强件的两端固定连接至圈体，加强件起到连接桥梁的作用，以使装饰圈的机械强度增加，从而在组装盖板组件时，可以避免装饰圈受到外力作用(如外力夹持装饰圈)而产生形变，以提高盖板组件及移动终端的装配效率，减少零件的损坏，减少经济损失；而且，加强件抵接于所述盖板，所述加强件还起到支撑及定位盖板的作用，从而增加盖板与装饰圈的结合强度，提高盖板组件的组装结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的一种盖板组件的示意图。

图2是本发明第一实施例中第一种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图3是本发明第一实施例提供的一种装饰圈的俯视示意图。

图4是本发明第一实施例中第二种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图5是本发明第一实施例中第三种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图6是本发明第一实施例中第四种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图7是本发明第二实施例中第一种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图8是本发明第二实施例中第二种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图9是图8沿aa｀方向的截面图。

图10是本发明第二实施例中第三种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图11是本发明第二实施例中第四种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图12是本发明第二实施例中第五种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图13是本发明第二实施例中第六种实施方式提供的盖板组件的示意图。

图14是本发明实施例提供的一种壳体的示意图。

图15是本发明实施例提供的一种移动终端的示意图。

图16是本发明实施例提供的一种移动终端的截面局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1及图2，图1是本发明第一实施例提供的一种盖板组件100。图2是图1中沿x1方向的截面图。所述盖板组件100包括盖板110及装饰圈130。所述装饰圈130包括圈体131及加强件132。所述圈体131套设于所述盖板110外围。所述加强件132的相对两端固定连接于所述圈体131。所述加强件132还抵持所述盖板110。可以理解地，所述盖板组件可以安装于壳体上，而壳体可以组装于移动终端上。

通过在装饰圈130中设置加强件132，加强件132的相对两端固定连接于装饰圈130中圈体131，加强件132起到连接桥梁的作用，以使装饰圈130的机械强度增加，从而在组装盖板组件100时，可以避免装饰圈130受到外力作用(如外力夹持装饰圈130)而产生形变，以提高盖板组件100及移动终端的装配效率，减少零件的损坏，减少经济损失；而且，加强件132还抵接于所述盖板110，所述加强件132起到支撑及定位盖板110的作用，从而增加所述盖板110与装饰圈130的结合强度，提高盖板组件100的组装结构强度。

所述盖板组件100可以是移动终端中的摄像模组或指纹模组等其他模组的防护罩。为了便于说明，本实施例中以摄像模组的防护罩为例，但不能限定所述盖板组件100只能用于摄像模组的防护罩。当盖板组件100用作摄像模组的防护罩时，所述盖板110至少具有部分透光区域，摄像模组的光传感器对准于透光区域，用以接收外界的光线，便于成像。在盖板组件100用作指纹模组等其他模组的防护罩时，所述盖板110可以不透光、部分透光或全透光。

在其他实施方式中，请参阅图1，所述加强件132的相对两端可以固定连接于所述圈体131的内壁131a或外壁131b或顶壁131c或底壁131d。此外，所述加强件132的相对两端还可以固定连接于所述盖板110。此外，所述加强件132还可以与所述圈体131为可拆卸连接。

可选地，所述加强件132可以与所述圈体131一体成型，或通过焊接或卡合或螺接或胶粘等方式固定连接于所述圈体131。

一种实施方式中，请参阅图1及图2，所述加强件132的相对两端分别抵持于所述圈体131内壁131a的相对两侧。

本实施例中，所述加强件132的相对两端分别抵持于所述圈体131内壁131a的相对两侧，在所述装饰圈130的相对两侧夹持所述装饰圈130时，以使所述加强件132的相对两端对于所述圈体131的相对两侧产生作用力，该作用力抵抗夹持力对所述装饰圈130产生的形变作用，从而维持所述装饰圈130的形状，减少所述装饰圈130受夹持力后产生形变或断裂。

在其他实施方式中，所述加强件132的相对两端还可以持于所述圈体131内壁131a的两侧但不相对的位置，可以根据实际的使用情形进行调整。

一种实施方式中，请参阅图3，所述圈体131具有相对设置的两个长边及连接于所述两个长边1311之间的两个短边1312，所述加强件132可以位于所述两个长边1311之间，且所述加强件132的两端分别抵持所述两个长边1311。

本实施方式中，所述圈体131可以是椭圆形，所述两个短边1312均为弧形边。由于长边1311的长度远大于所述短边1312的长度，且圈体131的壁厚较薄，在沿所述圈体131的短半径方向x2上，圈体131的抗变形能力差。在组装移动终端的过程中，用夹具夹持所述圈体131时，易造成圈体131发生形变，造成圈体131无法套设于所述盖板110的外围，甚至还会造成圈体131断裂。为解决这一问题，本实施方式中，在所述两个长边1311之间设置加强件132，并且加强件132的两端分别抵持所述两个长边1311，以提高所述装饰圈130在沿所述圈体131的短半径方向x2上的抗变形能力，从而提高所述装饰圈130的机械强度，提高所述盖板组件100的组装效率。

在其他实施方式中，所述圈体131还可以是方形、圆形、其他规则形状或不规则形状。在圈体131的厚度较小时，所述装饰圈130受到外力作用(如组装时的夹持力，生产及安装时的碰撞力，包装时的挤压力)时，会发生形变或断裂，在装饰圈130中设置加强件132，加强件132抵持于所述装饰圈130的相对两侧，以增加所述装饰圈130的机械强度，防止所述装饰圈130发生变形或断裂等。

进一步地，请参阅图3，所述加强件132固定连接于所述长边1311的中部。

本实施方式中，由于在移动终端中，所述盖板组件100用于遮罩双摄像模组或一个摄像模组及一个闪光灯模组，为了避免加强件132阻挡摄像模组和闪光灯模组的安装，加强件132固定连接于所述长边1311的中部，所述加强件132将所述圈体131划分成为两个区域133a和133b，将所述摄像模组和闪光灯模组分别安装于这两个区域133a和133b，加强件132设于摄像模组和闪光灯模组之间的空间，这样加强件132极不妨碍摄像模组和闪光灯模组的安装，又合理地利用了移动终端的使用空间，促进移动终端的结构紧凑化。

一种实施方式中，请参阅图1及图2，所述加强件132在所述圈体131内壁131a上的正投影区域落入所述圈体131内壁131a区域内。

本实施方式中，所述加强件132位于所述两个长边1311之间，即所述加强件132设在圈体131内部，所述加强件132在沿着所述圈体131径向方向(即垂直于所述圈体131的中心轴方向)上的正投影区域落入所述圈体131内壁131a，因而加强件132不会增加装饰圈130在所述圈体131中心轴方向上的高度，以减少装饰圈130在移动终端中占据的空间，促进所述移动终端的结构组装合理化。

在其他实施方式中，请参阅图1及图4，所述加强件132在所述圈体131内壁131a上的正投影区域还可以落入所述圈体131内壁131a区域外。例如，所述加强件132还可以是拱桥式的连接臂。所述加强件132的具体结构可以根据实际应用情况来确定。

一种实施方式中，请参阅图1、图5及图6，图5及图6是图1沿y1方向的截面示意图。所述加强件132与所述盖板110卡合连接。

本实施方式中，所述圈体131沿周向套设于所述盖板110的外围，在所述盖板110的轴向方向(圈体131的轴向)上，所述加强件132卡合于所述盖板110，使所述加强件132提高所述装饰圈130的机械强度的同时，还增加了加强件132对所述盖板110的定位作用，以使所述装饰圈130在盖板110周向及轴向方向上均固定所述盖板110，从而增加盖板110与装饰圈130的结合强度，提高盖板组件100的组装结构强度。

请参阅图1、图3、图5及图6，所述加强件132为条形连接臂，所述盖板110具有条形凹槽111，所述加强件132卡合于所述条形凹槽111中。

本实施方式中，请参阅图3，所述加强件132为条形连接臂，所述加强件132的相对两端分别固定于所述圈体131，将所述圈体131分隔为两个半圈体133a和133b。所述两个半圈体133a和133b可用于安装双摄像模组或一个摄像模组及一个闪光灯模组。设置所述条形连接臂较小的臂宽时，可以使两个半圈体133a和133b的尺寸尽量大，从而增加半圈体133a和133b内的安装容量。

请参阅图5及图6，所述盖板110朝向所述加强件132的表面上设有条形凹槽111，该条形凹槽111与所述加强件132相卡合，以增加盖板110与装饰圈130的结合强度。此外，由于盖板110与加强件132相卡合，所述加强件132定位所述盖板110，则所述圈体131的内壁上无需再另设定位盖板110的结构，从而减少了对圈体131的加工工序和降低了圈体131的加工难度，节省加工成本。

在其他实施方式中，所述加强件132还可以根据实际需要设置成其他的形状，如环状、矩形状、三角形状、弯曲杆状、板状等等规则或不规则形状。此外，所述加强件132还可以多种结构的拼接而成。

一种实施方式中，请参阅图6，所述条形凹槽111的截面为弧形，所述加强件132的顶壁132a为与所述条形凹槽111相匹配的弧形面。

本实施方式中，所述加强件132的顶壁132a为弧形面，条形凹槽111为弧形槽。相对于矩形槽、v型槽而言，弧形槽的设置减少了条形凹槽111的加工难度。另外，矩形槽、v型槽等会存在拐角处，而加工和碰撞过程中应力容易集中该拐角，导致盖板110易产生裂纹或发生断裂。因而，弧形槽的设置还可以减少盖板110的加工缺陷，提高盖板110牢固性。

请参阅图7，图7是本发明第二实施例提供的一种盖板组件100。所述加强件132为沿周向固定连接于所述圈体131内壁131a的加强板。

本实施方式中，所述加强件132为加强板，所述加强件132与圈体131围设成具有开口的盒体，所述盖板110收容于所述装饰圈130中。一方面，相对于条形连接臂，加强板增加与所述圈体131的连接面积以及增加了加强板自身的尺寸，因而，可以进一步地增加装饰圈130的机械强度。另一方面，加强件132自身的尺寸增加，也增加了与所述盖板110的抵持面积，从而提高了加强件132对盖板110的支撑强度。

在所述圈体131轴向上，所述加强件132的厚度可以尽量小，以减少所述加强件132占据的空间。另外，所述加强件132可以设置为部分透光或全透光，以透过闪光灯模组发射的光线及使摄像模组接收光线。

一种实施方式中，请参阅图8及图9，所述加强件132包括相对设置的顶壁132a和底壁132b，以及从所述顶壁132a贯穿至所述底壁132b的至少一个开孔134。所述顶壁132a抵持所述盖板110。所述开孔134用以透光。

本实施方式中，通过在所述加强件132上开设开孔134，所述开孔134以透过光线，以便于闪光灯模组320和所述摄像模组310对准于所述开孔134设置，所述开孔134透过闪光灯模组320发射的光线及使摄像模组310接收光线。

一种实施方式中，请参阅图9及图10，所述开孔134的内壁134a及所述顶壁132a为不透光表面，以防止所述加强件132内部窜光。

本实施方式中，所述加强件132上开设至少两个开孔134，其中，包括第一开孔1341和第二开孔1342。第一开孔1341和第二开孔1342分别用以安装闪光灯模组320和所述摄像模组310。用户在拍摄照片需要使用闪光灯时，闪光灯模组320的光线由于呈散射式，所以散射光线中的部分光线会被摄像模组310捕捉到，影响摄像模组310的采光的平衡，影响拍摄图片的质量。

通过设置所述开孔134的内壁134a及所述顶壁132a为不透光表面，以使所述闪光灯模组320的光线可以被开孔134的内壁134a或顶壁132a遮挡，所以闪光灯模组320的散射光线不会被摄像模组310采集到，不会影响摄像模组310拍摄光线的平衡。

可选的，所述加强件132可以为不透光材质，如金属、不透光塑料等。

可选的，请参阅图10，所述开孔134的内壁134a及所述顶壁132a可以涂覆油墨层135。所述油墨层135包括反光或吸光物质，以实现遮光效果。

一种实施方式中，请参阅图11，所述顶壁132a设有第一凸起136。所述盖板110具有与所述第一凸起136相配合的凹槽112。所述第一凸起136卡合于所述凹槽112。

本实施方式中，通过在顶壁132a设有第一凸起136，并在盖板110上设置与所述第一凸起136相卡合的凹槽112，以使所述加强件132与所述盖板110卡合连接，提高所述盖板组件100的结合强度。

进一步地，所述第一凸起136可以设置在第一开孔1341与所述第二开孔1342之间，以合理利用所述顶壁132a上的空间，且第一凸起136的设置不会妨碍闪光灯模组320和所述摄像模组310的安装。

在其他实施方式中，还可以在顶壁132a设置开槽或开孔，在盖板110上设置与开槽或开孔相配合的凸起，以使所述加强件132与所述盖板110卡合连接。

一种实施方式中，请参阅图12，所述第一凸起136的外周壁及所述顶壁132a均为不透光面，以防止所述加强件132内部窜光。此实施方式中不透光面的设置方式与效果与上述的在顶壁132a和开孔134内壁上设置不透光面的方式和效果类似，在此便不再赘述。

另一种实施方式中，请参阅图13，所述盖板110包括盖板110本体及设于所述盖板110本体上的第二凸起113。所述盖板110本体抵持所述加强件132。所述第二凸起113收容于所述第三开孔134中。

本实施方式中，所述第二凸起113可以为两个，两个第二凸起113可以分别卡合于第一开孔1341和第二开孔1342中。

进一步地，请参阅图13，两个所述第二凸起113的端面均设有收容凹槽114。所述收容凹槽114的开口朝向背离于所述盖板110本体所在的方向。

本实施方式中，两个所述第二凸起113端面上的收容凹槽114分别用以收容闪光灯模组320和所述摄像模组310。这样所述第二凸起113不仅实现了盖板110与加强件132的卡合连接，还实现了对闪光灯模组320和所述摄像模组310安装，实现移动终端各个模组的合理布局，使得各个模组的组装更加紧凑及牢固。

本发明对于加强件132的材质不做限定，优选地，所述加强件132为硬质、刚度较好的材质。

请参阅图14，本发明还提供了一种壳体200，包括上述任一实施方式所述的盖板组件100，还包括壳体基体210，所述壳体基体210具有安装孔211，所述盖板组件100固定于所述安装孔211中。

请参阅图15及图16，本发明还提供了一种移动终端300，包括上述任一实施方式所述的壳体200。本发明实施例涉及的移动终端300可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(personalcomputer，pc)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。

所述移动终端300还包括固定于所述壳体200内的摄像模组310和闪光灯模组320，所述盖板组件100盖设于所述摄像模组310及所述闪光灯模组320上，所述加强件132设于所述盖板110靠近所述摄像模组310的一侧，所述摄像模组310透过所述盖板110接收光线，所述闪光灯模组320透过所述盖板110发射光线。

通过在装饰圈130中设置加强件132，加强件132的两端固定连接至圈体131，加强件132起到连接桥梁的作用，以使装饰圈130的机械强度增加，从而在组装盖板组件100时，可以避免装饰圈130受到外力作用(如外力夹持装饰圈130)而产生形变，以提高盖板组件100及移动终端的装配效率，减少零件的损坏，减少经济损失；而且，加强件132抵接于所述盖板110，所述加强件132还起到支撑及定位盖板110的作用，从而增加盖板110与装饰圈130的结合强度，提高盖板组件100的组装结构强度。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。