本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种电磁扬声器。
背景技术：
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能及其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。BL值已经成为扬声器单元检测与研发的一个重要参数,近年来发表了大量的研究论文、理论应用等，其作为电磁感应性能的重要参数，对电磁扬声器的效果起到了极大的影响。
现有的电磁扬声器通常包括磁路系统和振动系统，磁路系统包括主磁钢、围绕主磁钢设置的副磁钢，主磁钢与副磁钢之间形成磁间隙，振动系统通常包括振膜及悬置于所述磁间隙并驱动振膜振动的音圈。当音圈中通入电流时，处在磁间隙中的音圈会因为磁场的作用产生运动，随着电流的变化，这种运动也会随之发生变化，从而带动振膜上下振动，导致声音的产生。但是，现有结构的电磁扬声器的BL值不够对称，极大程度地限制了电磁扬声器的性能。
因此，实有必要提供一种新的电磁扬声器解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，而提供一种新型的电磁扬声器，可以使得BL值更加对称，提高电磁扬声器的电磁感应效果，进而提高电磁扬声器的声学性能，具体方案为：
一种电磁扬声器，包括磁路系统和振动系统，所述磁路系统包括主磁路和环绕主磁路并与主磁路之间形成磁间隙的副磁路，所述振动系统包括插入所述磁间隙的音圈和由所述音圈驱动的振膜，所述主磁路包括沿振膜振动方向依次叠设的第一主磁钢、第一主极芯、第二主磁钢和第二主极芯，所述副磁路包括沿振膜振动方向依次叠设的第一副磁钢、第一上夹板、第二副磁钢和第二上夹板，所述第一主磁钢与所述第一副磁钢在振膜振动方向上的厚度相同，所述第二主磁钢与所述第二副磁钢在振膜振动方向上的厚度相同。
优选的，所述第一上夹板与所述第一主极芯平行设置，所述第二上夹板和所述第二主极芯平行设置。
优选的，所述第一主磁钢与所述第二主磁钢在振膜振动方向上的厚度相同。
优选的，所述第一主磁钢在振膜振动方向上的厚度大于第二主磁钢在振膜方向上的厚度。
优选的，所述第一主磁钢在振膜振动方向上的厚度为第二主磁钢在振膜方向上厚度的二倍。
优选的，所述第一主磁钢在振膜振动方向上的厚度小于第二主磁钢在振膜方向上的厚度。
优选的，所述第一主磁钢在振膜振动方向上的厚度为第二主磁钢在振膜方向上厚度的二分之一。
优选的，所述磁路系统还包括平板状的下夹板，所述主磁路和副磁路设置在下夹板的表面。
本实用新型采用新的磁路结构，可以使得BL值更加对称，提高电磁扬声器的电磁感应效果，进而提高电磁扬声器的声学性能。
【附图说明】
图1为本实用新型电磁扬声器的分解结构示意图；
图2为本实用新型电磁扬声器的组装结构示意图的剖视图；
图3为本实用新型电磁扬声器的剖视图；
图4为本实用新型第二种实施方式的电磁扬声器的剖视图；
图5为本实用新型第三种实施方式的电磁扬声器的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电磁扬声器100，包括振动系统1和磁路系统。
振动系统1包括振膜(未图示)和驱动振膜振动的音圈11。磁路系统2上设有磁间隙，音圈11插入该磁间隙内，音圈11在通电过程中在磁间隙内受力，驱动振膜沿竖直方向振动。
磁路系统包括主磁路2和环绕主磁路2的副磁路3，主磁路2与副磁路3之间形成磁间隙。在本实施方式中，磁路系统还包括一平板状的下夹板4，主磁路2和副磁路3均设置在下夹板4上。
主磁路2包括自下夹板4到振膜方向依次叠设的第一主磁钢21、第一主极芯23、第二主磁钢22和第二主极芯24。其中，第一主磁钢21和第二主磁钢22均为永磁体，第一主极芯23和第二主极芯24为导磁板。
副磁路3包括环绕主磁路2的副磁钢和贴设在副磁钢上的上夹板，具体的，副磁路3包括自下夹板4到振膜方向依次叠设的第一副磁钢31、第一上夹板33、第二副磁钢32和第二上夹板34。其中，第一主磁钢21与第一副磁钢31在振膜振动方向上的厚度相同，所述第二主磁钢22与所述第二副磁钢32在振膜振动方向上的厚度相同。相应的，第一主极芯23与第一上夹板33的厚度相同，第二主极芯24与第二上夹板34的厚度相同，即第一上夹板与第一主极芯平行设置，第二上夹板和第二主极芯平行设置。
在本实施方式中，第一副磁钢31和第二副磁钢32均包括环绕主磁路2设置的四个条形磁钢。在可选择的其他实施方式中，第一副磁钢31和第二副磁钢32也可以为一整块的环形磁钢，或者也可以为其他数量或其他形状的磁钢，只要可以起到环绕主磁路2，并与主磁路2之间形成磁间隙，即是可以实施的。
第一上夹板33、第二上夹板34均采用导磁材料制成，在本实施方式中，第一上夹板33、第二上夹板34均为环状平板结构的导磁板，一体地覆盖四个副磁钢。在可选择的其他实施方式中，也可以其中一个或两个均为多个独立的导磁板，只要能够贴覆在副磁钢上起到导磁作用即是可以实施的。
这样，采用多个主磁钢夹设多个主极芯的结构，多个副磁钢夹设多个上夹板的结构，可以使磁感线在的分布更加均匀，音圈11通电后在磁场中的受力更均匀，经过BL仿真后，BL值更加对称，且曲线的变化很平缓，大大提高了电磁扬声器的声学性能。
参照附图3所示，为本实用新型电磁扬声器的第一种实施方式，在本实施方式的电磁扬声器100中，第一主磁钢21在振动方向即竖直方向上的厚度h1与第二主磁钢22在竖直方向上的厚度h2相同。
参照图4所示，为本实用新型电磁扬声器的第二种实施方式，在本实施方式中的电磁扬声器200中，第一主磁钢221在振动方向即竖直方向上的厚度h3大于第二主磁钢222在竖直方向上的厚度h4，优选的，h3为两倍的h4。
参照图5所示，为本实用新型电磁扬声器的第三种实施方式，在本实施方式中的电磁扬声器300中，第一主磁钢321在振动方向即竖直方向上的厚度h5小于第二主磁钢322在竖直方向上的厚度h6，优选的，h5为h6的二分之一。
本实用新型采用新的磁路结构，可以使得BL值更加对称，提高电磁扬声器的电磁感应效果，进而提高电磁扬声器的声学性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。