电声组件、电声装置及移动终端的制作方法

文档序号:11322943阅读:158来源:国知局
电声组件、电声装置及移动终端的制造方法

本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种电声组件、电声装置及移动终端。



背景技术:

目前移动终端产品厚度越来越薄,而提供给电声组件音腔的厚度也相应的变的很薄。目前动圈式的电声组件将出声孔都设计在电声组件的底部,而电声组件的发声源涉及在顶部,导致出声孔与发声源相对设置。在此种结构下,电声组件组装于在电声组件音腔内,一方面为了保证电声组件音腔厚度较小,从而使得电声组件底部的出声孔距离电声组件音腔的密封壁变小,导致电声组件发声的声阻变大,进而使得用户接收到的声音变小;另一方面为了保证电声组件发声的声阻减小,使得电声组件底部的出声孔距离电声组件音腔的密封壁变大,导致密封音腔的厚度较大,从而浪费使用空间。从而用户无法获得声阻足够小并节省使用空间的电声组件,即降低了用户体验。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种提高用户体验的电声组件、电声装置及移动终端。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电声组件,其中,所述电声组件包括框架、振膜和驱动组件,所述框架具有外周侧壁和相对所述外周侧壁设置的内周侧壁,以及设有贯穿所述外周侧壁和所述内周侧壁的出声孔,所述振膜的周缘沿周向固定连接所述框架,所述驱动组件包括固定于所述振膜的第一驱动件和固定于所述框架的第二驱动件,所述第一驱动件可相对所述第二驱动件振动,以带动所述振膜振动发出声波,并使得所述声波经过所述出声孔。

本实用新型还提供了一种电声装置,其中,所述电声装置包括上述的电声组件,所述电声装置还包括盒体,所述盒体具有密封音腔,所述电声组件固定于所述密封音腔内。

本实用新型还提供一种移动终端,其中,所述移动终端包括上述的电声组件装置。

本实用新型提供的电声组件、电声装置及移动终端,通过所述框架的外周侧壁朝内周侧壁开设出声孔,而所述振膜振动发出的声波经过所述出声孔,使得用户接收到声音。由于所述出声孔与振膜并非相对设置,从而使得所述框架远离所述振膜一侧无需提供传音空间,即节省了使用空间,而且所述振膜发出的声波经所述出声孔后声阻减小,用户可以接收较大声音,提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电声组件的截面示意图;

图2是本实用新型实施例提供的电声组件的另一截面示意图;

图3是本实用新型另一实施例提供的电声组件的截面示意图;

图4是本实用新型实施例提供的电声组件的另一截面示意图;

图5是本实用新型另一实施例提供的电声组件的截面示意图;

图6是本实用新型实施例提供的电声装置的截面示意图;

图7是本实用新型另一实施例提供的电声装置的截面示意图;

图8是本实用新型实施例提供的电声装置的另一截面示意图;

图9是本实用新型实施例提供的移动终端的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1,本实用新型提供一种电声组件100,所述电声组件100包括框架10、振膜20和驱动组件30。所述框架10具有外周侧壁11和相对所述外周侧壁11设置的内周侧壁12,所述框架10还设有贯穿所述外周侧壁11和所述内周侧壁12的出声孔13。所述振膜20的周缘沿周向固定连接所述框架10,所述驱动组件30包括固定于所述振膜20的第一驱动件31和固定于所述框架10的第二驱动件32。所述第一驱动件31可相对所述第二驱动件32振动,以带动所述振膜20振动发出声波,并使得所述声波经过所述出声孔13。

通过所述框架10的外周侧壁11朝内周侧壁12开设出声孔13,而所述振膜30振动发出的声波经过所述出声孔13,使得用户接收到声音。由于所述出声孔13与振膜30并非相对设置,从而使得所述框架10远离所述振膜30一侧无需提供传音空间,即节省了使用空间,而且所述振膜30发出的声波经所述出声孔后声阻减小,用户可以接收较大声音,提高了用户体验。

所述框架10包括顶端14和相对所述顶端14设置的底端15。所述顶端14固定连接所述振膜20的周缘。所述顶端14端面可以粘接所述振膜20的周缘。所述出声孔13位于所述顶端14和所述底端15之间。所述出声孔13可以圆形孔,也可以是条形孔。所述框架10可以是塑胶件,也可以是金属件。

所述振膜20在周缘和几何中心之间设有褶皱21。所述褶皱21沿所述振膜20的周向延伸。所述褶皱21减小振膜20的张力,从而使得所述振膜20在靠近几何中心的区域更容易产生形变振动。所述褶皱21固定连接所述第一驱动件31,方便所述第一驱动件31带动所述振膜20产生形变。所述振膜20的材质可以是纸质、纤维材质、金属材质、羊毛材质、蚕丝材质等。

所述第一驱动件31沿大致平行所述振膜20法向的方向相对所述第二驱动件32滑动。所述第一驱动件31可相对所述第二驱动件32往复滑动,从而带动所述振膜20的大致靠近几何中心的区域沿法向往复振动。所述振膜20在大致靠近几何中心的区域振动时,带动气流流动,从而产生声波。所述声波可以经所述出声孔13辐射至所述框架10的外侧,从而可以被用户接收到。由于所述出声孔13的出声方向大致垂直所述振膜20的法向,即所述电声组件100在大致平行所述振膜20法向的方向上不存在声音传播路径,从而框架10的顶端14和底端15分别可以抵靠在外部件上,从而使得所述电声组件100可以稳固安装,并且节省了使用空间。

本实施方式中,所述第二驱动件32至少部分固定于所述框架10的内周侧壁12。所述第二驱动件32设有与所述出声孔13相同的通孔33。所述振膜20发出的声波依次经所述通孔33和所述出声孔13发出所述框架10外侧。

进一步地,请参阅图2,所述第一驱动件31为线圈。所述第二驱动件32为磁体。所述第一驱动件31接收电流信号后,产生磁场。所述第一驱动件31根据电流信号的变化,从而产生的磁场方向也产生变化。而所述第二驱动件32为永磁体,所述第二驱动件32的磁场方向不会产生变化。所述第一驱动件31在电流信号的变化下受所述第二驱动件32的磁场相互作用,可以靠近或远离所述第二驱动件32滑动,进而带动所述振膜20振动。所述第二驱动件32包括固定于所述内周侧壁12的第一磁体321和位于所述第一磁体321内侧的第二磁体322。所述第一磁体321和所述第二磁体322之间存在间距323。所述第一驱动件31的顶部固定连接所述振膜20的褶皱21,所述第一驱动件31的底部收容于所述间距323内。由于所述第一驱动件31在所述间距323内上下滑动,可以有效减小所述电声组件100的厚度。

在另一实施例中,请参阅图3,所述第一驱动件31为磁铁。所述第二驱动件32为线圈。所述第一驱动件31呈环状。所述第一驱动件31沿周向固定连接所述褶皱21。所述第二驱动件32沿周向固定于所述内周侧壁12。

进一步地,请参阅图4,所述电声组件100还包括固定于所述框架10的盖板40,所述盖板40相对所述振膜20设置,所述振膜20、盖板40和所述框架10之间形成发声腔50,所述出声孔13贯通所述发声腔50。

本实施方式中,所述第一驱动件31和所述第二驱动件32均位于所述发声腔50。所述第二驱动件32还固定连接所述盖板40。利用所述盖板40相对所述振膜20设置,所述盖板40对所述振膜20发出的声波进行反射,使得声波可以经所述出声孔13发射至所述框架10外侧。并且所述第一驱动件31和所述第二驱动件32位于所述发声腔50内,充分利用所述发声腔50的内部空间,有效减小所述电声组件100厚度。

在另一实施例中,请参阅图5,所述振膜20的周缘还可以固定于所述内周侧壁12。所述振膜20将所述框架10内侧空间分隔出第一腔体16和第二腔体17。所述第一驱动件31和所述第二驱动件32均固定于所述第一腔体16。所述盖板40封盖所述第二腔体17。所述出声孔13贯通所述第二腔体17。

进一步地,请参阅图1,所述出声孔13位于所述框架10靠近所述振膜20处。所述出声孔13至所述振膜20的距离小于所述出声孔13至所述盖板40的距离,方便所述振膜20发出的声波经所述出声孔13传出所述框架10外侧。所述出声孔13的数量为多个。多个所述出声孔13沿所述框架10的周向等距排列。利用多个所述出声孔13发声,减小所述电声组件100的声阻,提高所述电声组件100的声量。

请参阅图6,本实用新型还提供一种电声装置200,所述电声装置200包括所述电声组件100,所述电声装置200还包括盒体60,所述盒体60具有密封音腔61,所述电声组件100固定于所述密封音腔61内。

本实施方式中,所述密封音腔61的容积大于所述电声组件100。所述电声组件100的振膜20发出的声波经所述出声孔13传声至所述密封音腔61,从而声波在密封音腔61内来回震荡,使得所述盒体60振动发声,进而用户可以接收到声音。

进一步地,所述盒体60包括顶板62和相对所述顶板62设置的底板63,以及固定于所述顶板62和所述底板63之间的侧板64。所述振膜20抵顶于所述顶板62,所述侧板64至所述框架10的距离大于所述底板63至所述框架10的距离。

本实施方式中,所述盖板40抵触于所述底板63。即所述底板63至所述盖板40的距离小于所述侧板64至所述框架10的距离。所述盖板40的周缘固定于所述框架10的内侧,从而所述底板63至所述框架10的距离小于所述侧板64至所述框架10的距离,使得所述盒体60的厚度足够小。所述侧板64至所述框架10之间设置足够的传声空间,使得声波经所述出声孔13发出后,在所述框架10和所述侧板64之间来回震荡,而使得所述盒体60发声。

在另一实施例中,请参阅图7,所述盖板40至所述底板63之间存在间隙h,所述侧板64至所述框架10之间存在距离H。所述间隙h小于所述距离H,从而使得所述盒体100的厚度可以足够小,而所述出声孔13至所述侧板64之间的声阻减小。

进一步地,请参阅图8,所述侧板64和所述框架10之间填充有吸声颗粒70。

本实施方式中,所述吸声颗粒70完全填充于所述侧板64和所述框架10之间。所述吸声颗粒70吸收从所述出声孔13发出的声音,所述吸声颗粒70吸收声波后在所述盒体60内振动,所述吸声壳体70撞击所述盒体60,使得所述盒体60振动发声。避免声波直接冲击所述盒体60,使得所述盒体60发声柔和,并且增强所述电声装置200的低音效果。由于所述吸声颗粒70可以完全填充于所述侧板64和所述框架10之间,使得声波经所述出声孔13发出后,可以直接传递至所述吸声颗粒70上,使得所述吸声颗粒70可以直接将声波能量传递至所述盒体60,从而提升所述电声装置200的音质。

进一步地,所述电声装置200还包括封盖所述出声孔13的网布80。所述网布80可以是遮盖所述出声孔13在所述外周侧壁11的开口,也可以是遮盖所述出声孔13在所述内周侧壁12的开口。通过所述网布80遮盖所述出声孔13,避免所述吸声颗粒70进入所述发声腔50,避免影响所述电声组件100发声。所述网布80遮盖所述出声孔13,使得所述吸声颗粒70可以完全填充于所述侧板64和所述框架10之间,而不需要先对所述吸声颗粒70进行封装后再收容于所述密封音腔61内,既提升了所述电声装置200的音质,又减少了所述电声装置200的生产成本。

请参阅图9,本实用新型还提供一种移动终端300,所述移动终端300包括壳体90和固定于所述壳体90内的主板91。所述电声装置200固定于所述壳体90的底端。所述电声组件100的第一驱动件31电连接所述主板91,接收所述主板91的电流信号,进而可以相对所述第二驱动件32滑动,并使得所述电声组件100发声。可以理解的是,所述移动终端300可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。

通过所述框架的外周侧壁朝内周侧壁开设出声孔,而所述振膜振动发出的声波经过所述出声孔,使得用户接收到声音。由于所述出声孔与振膜并非相对设置,从而使得所述框架远离所述振膜一侧无需提供传音空间,即节省了使用空间,而且所述振膜发出的声波经所述出声孔后声阻减小,用户可以接收较大声音,提高了用户体验。

以上是本实用新型实施例的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实施例原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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