摄像头组件的安装装置的制作方法

本实用新型涉及摄像头技术领域，具体涉及一种摄像头组件的安装装置。

背景技术：

目前，用于监控的摄像头组件中，其摄像头通常是活动连接于摄像头壳体内的，摄像头相对于摄像头壳体运动而相应的调节拍摄角度。基于内部元器件防尘、防窥等方面的原因，在摄像头壳体的前端面往往固设有光学透镜，在摄像头相对于摄像头壳体运动调整拍摄角度时相应的也会相对于光学透镜运动，因此，在现有的摄像头组件安装过程中，摄像头必须与光学透镜保持足够的间距以防止摄像头在调整拍摄角度时与光学透镜发生碰撞。这样的结构会导致摄像头的总体拍摄角度较小，且摄像头的拍摄角度在很大程度上还受光学透镜尺寸的限制。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种摄像头组件的安装装置，旨在解决现有摄像头拍摄角度较小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型摄像头组件的安装装置采用的技术方案是：

摄像头组件的安装装置，所述摄像头组件包括摄像头壳体及设于所述摄像头壳体内的摄像头，所述摄像头固设于所述摄像头壳体内，所述安装装置包括基座和转动机构，所述摄像头壳体嵌设于所述基座内，所述摄像头壳体经所述转动机构与所述基座相连并能绕所述转动机构的转轴相对于所述基座进行旋出和旋进的双向转动，所述基座内还设有能为所述摄像头壳体的旋出提供助力及在所述摄像头壳体旋进时锁定所述摄像头壳体的位置调节机构。

进一步的，所述摄像头壳体包括与所述基座的外表面对应的前端面及至少两个在所述摄像头壳体被所述位置调节机构锁定时位于所述基座内的侧端面。

进一步的，所述位置调节机构为反弹自锁器。

进一步的，所述反弹自锁器包括与同一所述侧端面对应设置的伸缩组件和锁紧部，所述摄像头壳体相对于所述基座旋进时所述锁紧部与所述侧端面配合锁紧，所述伸缩组件在所述锁紧部与所述侧端面配合锁紧时处于缩短位，所述锁紧部与所述侧端面分离解锁时所述伸缩组件在回复力作用下向伸长位运动而推动所述摄像头壳体旋出。

进一步的，所述伸缩组件包括与所述侧端面对应设置的伸缩杆及与所述伸缩杆相连的复位结构。

进一步的，所述转轴在邻近所述侧端面与所述前端面之间相交处设置，所述反弹自锁器在与所述转轴保持间隔的位置与所述前端面对应设置。

进一步的，所述伸缩组件在所述缩短位和所述伸长位之间运动的方向相对于所述侧端面垂直。

进一步的，所述锁紧部在所述摄像头壳体旋进时与所述侧端面通过磁性连接配合锁紧。

进一步的，所述前端面设有光学透镜。

进一步的，所述转轴为阻尼转轴。

基于上述技术方案，本实用新型摄像头组件的安装装置相对于现有技术至少具有以下有益效果：该摄像头组件的安装装置，结构简单，在摄像头壳体在相对于转轴旋出基座的同时能与基座保持夹角，从而方便的实现拍摄角度的调整，并且由于摄像头与摄像头壳体是固定设置的，故在摄像头壳体相对于基座转动时摄像头壳体的前端不会对摄像头的拍摄角度造成影响，因此能极大的提高拍摄角度。此外，在不需要使用摄像头组件的场合，可通过旋进操作使摄像头组件内嵌于基座内，能对摄像头组件起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种摄像头组件的安装装置在第一种状态下的结构示意图；

图2为图1所示摄像头组件的安装装置在第二种状态下的结构示意图；

图3为图1所示摄像头组件的安装装置在第三种状态下的结构示意图。

图中主要元件符号说明：

100：摄像头壳体；101：前端面；102：侧端面；200：摄像头；300：光学透镜；400：基座；500：转轴；600：反弹自锁器；601：伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供的摄像头组件的安装装置，摄像头组件包括摄像头壳体100及设于摄像头壳体100内的摄像头200，摄像头200固设于摄像头壳体100内，安装装置包括基座400和转动机构，摄像头壳体100嵌设于基座400内，摄像头壳体100经转动机构与基座400相连并能绕转动机构的转轴500相对于基座400进行旋出和旋进的双向转动(该双向转动方向参照图1至图3中实心双向箭头所示)，基座400内还设有能为摄像头壳体100的旋出提供助力及在摄像头壳体100旋进时锁定摄像头壳体100的位置调节机构。

该摄像头组件的安装装置，结构简单，在摄像头壳体100在相对于转轴500旋出基座400的同时能与基座400保持夹角，从而方便的实现拍摄角度的调整，并且由于摄像头200与摄像头壳体100是固定设置的，故在摄像头壳体100相对于基座400转动时摄像头壳体100的前端不会对摄像头200的拍摄角度造成影响，因此能极大的提高拍摄角度。此外，在不需要使用摄像头组件的场合，可通过旋进操作使摄像头组件内嵌于基座400内，能对摄像头组件起到较好的保护作用。

具体在本实施例中，参照图1至图3，摄像头壳体100包括与基座400的外表面对应的前端面101及至少两个在摄像头壳体100被位置调节机构锁定时位于基座400内的侧端面102，摄像头壳体100简单，摄像头组件整体结构紧凑。

进一步的，在本实施例中，位置调节机构为反弹自锁器600。该反弹自锁器600可以是类似于现有的自锁式开关或按压式弹簧锁扣等的结构。

参照图1至图3，具体在本实施例中，反弹自锁器600包括与同一侧端面102对应设置的伸缩组件和锁紧部(未示出)，摄像头壳体100相对于基座400旋进时锁紧部与侧端面102配合锁紧，伸缩组件在锁紧部与侧端面102配合锁紧时处于缩短位，锁紧部与侧端面102分离解锁时伸缩组件在回复力作用下向伸长位运动而推动摄像头壳体100旋出，结构简单，对伸缩组件和锁紧部与摄像头壳体100之间的安装位置精度要求低，组装操作方便，锁紧部的设置还能在摄像头组件整体旋进基座400内时起到较好的固定作用，进一步提高了对摄像头组件的保护效果。

进一步的，参照图1至图3，在本实施例中，伸缩组件包括与侧端面102对应设置的伸缩杆601及与伸缩杆601相连的复位结构(未示出)。复位结构在锁紧部与侧端面102配合锁紧时的第一回复力小于锁紧部与侧端面102之间的锁紧力，复位结构在第一回复力的基础上借助来自前端面101的外力带动伸缩杆601克服锁紧力向伸长位运动，从而使摄像头壳体100在伸缩杆601的推动下绕转轴500转动而旋出基座400，从而调整拍摄角度。

具体在本实施例中，该复位结构为弹簧或其他弹性部件。

进一步的，参照图1至图3，在本实施例中，转轴500在邻近侧端面102与前端面101相交处设置，反弹自锁器600在与转轴500保持间隔的位置与前端面101对应设置。这样的结构一方面可使整体结构较为紧凑，占用空间较小，另一方面可使侧端面102的受力点远离转轴500，在伸缩组件的伸缩杆601长度一定的前提下，能推动摄像头壳体100转动更大幅度。并且这样的结构还能使反弹自锁器600的伸缩组件能更好的接收来自前端部的外力，以更加方便灵活的进行旋出调整拍摄角度的操作。

为了进一步提高伸缩杆601推动摄像头壳体100转动的幅度，在本实施例中，伸缩组件在缩短位和伸长位之间运动的方向(该方向参照图1至图3中空心双向箭头所示)相对于侧端面102垂直。该侧端面102指的是与反弹自锁器600对应的侧端面102。

进一步的，锁紧部在摄像头壳体100旋进时与侧端面102通过磁性连接配合锁紧，结构可靠性和稳定性较好。当然在实际应用时，该锁紧部也可以采用卡钩结构，相应的摄像头壳体100上设置卡槽结构，利用卡钩与卡槽的卡合锁紧摄像头壳体100，但相对于采用磁性连接配合锁紧而言，采用卡钩结构存在易损坏的问题。

具体在本实施例中，参照图1至图3，前端面101设有光学透镜300。该光学透镜300可以是现有的平面透镜或变焦透镜。

进一步的，在本实施例中，转轴500为阻尼转轴500。采用阻尼转轴500可在摄像头组件旋转到任意位置时利用其自身阻力对摄像头组件进行定位，以利于摄像头200稳定的进行拍摄工作，同时避免额外增加定位机构，从而使整体结构紧凑度较高，所占安装空间较小。

具体在本实施例中，转动机构分别与摄像头壳体100、摄像头200及基座400相连，这样即可同时完成摄像头壳体100与摄像头200之间的固定及摄像头壳体100和摄像头200与基座400之间的转动连接，进一步简化了整体结构，简化了制作成本，并提高了整体结构的紧凑度，特别适合在较小空间中使用。

在实际应用时，在图1所示状态下，摄像头组件整体位于基座400内时被反弹自锁器600锁紧，在需要使用摄像头200进行拍摄工作时，用户可在远离转轴500的一端通过按压前端面101(该按压所产生的外力F方向如图1中箭头所示)使伸缩组件推动摄像头组件旋出一定的预设角度达到图2所示状态，此时，若还需要进一步调整拍摄角度，则用户可通过手动旋转摄像头组件以达到图2所示状态，并且，在采用上述阻尼转轴的前提下，用户可手动旋转摄像头组件并定位于任一旋转角度以并保证摄像头200稳定的进行拍摄工作，整个操作过程简单方便。

需要说明的是，上述摄像头组件还应当包括图像传感器、感光元件等现有摄像头组件中所必需的元件或结构，上述转动机构还包括与转轴500相连并对摄像头壳体100进行轴向定位的螺纹连接件等安装所必需的零件，这些元件、机构及零件均是在现有技术中常见的，因此不作详述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。