磁路系统及同心轴扬声器的制作方法

文档序号:14042258阅读:521来源:国知局
磁路系统及同心轴扬声器的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域,具体地,涉及一种应用于扬声器中的磁路系统及同心轴扬声器。



背景技术:

如图1所示,为现有技术中后置双磁路对偶同轴结构示意图,其具有第一磁路系统10及第二磁路系统20,其中第一磁路系统10为高音磁路驱动系统,第二磁路系统20为低音磁路驱动驱动系统,由于高频声源30及低频声源40具有初始相位误差当扬声器工作时,其高音及低音传达到预定距离存在延时现象。如图2所示,为现有技术中前置双磁路同轴结构示意图,其具有第三磁路系统10’及第四磁路驱动系统20’,其中第三磁路系统10’为低音磁路驱动系统,第四磁路系统20’为高音磁路驱动系统,由于高频声源30’及低频声源40’具有初始相位误差当扬声器工作时,其高音及低音传达到预定距离同样存在延时现象。并且,图1及2所示的磁路系统结构中,磁场相互干扰。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种磁路系统及扬声器。

根据本实用新型的第一方面,本实用新型公开的一种磁路系统,包括:

底座,其具有导磁底板、导磁柱以及导磁壁;

第一磁铁,其设置于导磁底板并环绕于导磁柱外侧壁;以及

第一华斯,其设于第一磁铁上并环绕于导磁柱外侧壁;第一华斯具有靠近导磁柱外侧壁的第一端面以及靠近导磁壁的第二端面;

第一端面与正对第一端面的导磁柱外侧壁之间形成第一磁隙以及第二磁隙;第二端面与正对第二端面的导磁壁内侧壁之间形成第三磁隙及第四磁隙;第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙及第四磁隙的水平中心面共平面。

根据本实用新型的第二方面,本实用新型公开的另一种磁路系统,包括:

底座,其具有导磁底板以及导磁柱,导磁柱具有一顶部开口容纳腔体;

第一磁铁,其设于导磁底板并环绕于导磁柱外侧壁;

第一华斯,其设于第一磁铁并环绕于导磁柱外侧壁;第一华斯具有靠近导磁柱外侧壁的第一端面;

第二磁铁,其设于容纳腔体内;以及

第二华斯;其设于第二磁铁上;第二华斯具有相对的第三端面及第四端面;

第一端面与正对第一端面的导磁柱的外侧壁之间形成第一磁隙及第二磁隙;第三端面与正对第三端面的导磁柱内侧壁之间形成第三磁隙;第四端面与正对第四端面的导磁柱内侧壁之间形成第四磁隙;第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙及第四磁隙的水平中心面共平面。

根据本实用新型的第三方面,本实用新型公开的一种扬声器,包括磁路系统,磁路系统包括:

底座,其具有导磁底板、导磁柱以及导磁壁;

第一磁铁,其设置于导磁底板并环绕于导磁柱外侧壁;以及

第一华斯,其设于第一磁铁上并环绕于导磁柱外侧壁;第一华斯具有靠近导磁柱外侧壁的第一端面以及靠近导磁壁的第二端面;

第一端面与正对第一端面的导磁柱外侧壁之间形成第一磁隙以及第二磁隙;第二端面与正对第二端面的导磁壁内侧壁之间形成第三磁隙及第四磁隙;第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙及第四磁隙的水平中心面共平面。

根据本实用新型的第四方面,本实用新型公开的另一种扬声器,包括磁路系统,磁路系统包括:

底座,其具有导磁底板以及导磁柱,导磁柱具有一顶部开口容纳腔体;

第一磁铁,其设于导磁底板并环绕于导磁柱外侧壁;

第一华斯,其设于第一磁铁并环绕于导磁柱外侧壁;第一华斯具有靠近导磁柱外侧壁的第一端面;

第二磁铁,其设于容纳腔体内;以及

第二华斯;其设于第二磁铁上;第二华斯具有相对的第三端面及第四端面;

第一端面与正对第一端面的导磁柱的外侧壁之间形成第一磁隙及第二磁隙;第三端面与正对第三端面的导磁柱内侧壁之间形成第三磁隙;第四端面与正对第四端面的导磁柱内侧壁之间形成第四磁隙;第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙及第四磁隙的水平中心面共平面。

本实用新型公开的磁路系统中,第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙以及第四磁隙的水平中心面共平面,高频声源及低频声源位置重合,共点发声,其高音及低音传达到预定距离不会存在延时现象;同时,磁路系统中,共用同一底座,底座与第一华斯、第一磁铁、第二磁铁及第二华斯形成单磁路,不会存在磁路之间的干扰,影响音质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为现有技术中后置双磁路对偶同轴结构剖面示意图;

图2为现有技术中前置双磁路同轴结构剖面示意图;

图3为实施例中的其中一磁路系统的剖面结构图;

图4为图3中第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙以及第四磁隙的放大示意图;

图5为实施例中的另一磁路系统的剖面结构图;

图6为图5中第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙以及第四磁隙的放大示意图;

图7为实施例中的另一磁路系统的剖面结构图;

图8为图7中第一磁隙、第二磁隙、第三磁隙以及第四磁隙的放大示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例提供一种磁路系统以及应用磁路系统的同心轴扬声器,本实施例中的同心轴扬声器尤其适用于车载音响系统中。

如图3所示,为本实施例中其中一种磁路系统的剖面示意图,磁路系统包括底座1、第一磁铁2以及第一华斯3。其中,底座1具有导磁底板11、导磁柱12以及导磁壁13,导磁底板11的形状不限制,其可以为规则的长方体型,也可以为阶梯状结构,导磁柱12垂直设置于导磁底板11中心轴,导磁壁12垂直设于导磁底板11的边缘。第一磁铁2设于导磁底板11上,且环绕于导磁柱12的外侧壁,第一华斯3设于第一磁铁2上,且环绕于导磁柱12的外侧壁。参阅图4所示,其为本例中第一磁隙33、第二磁隙34、第三磁隙35及第四磁隙36放大示意图,第一华斯2具有靠近导磁柱12外侧壁的第一端面31以及靠近导磁壁13的第二端面32,其中,第一端面31与正对第一端面31的导磁柱12外侧壁之间形成第一磁隙33以及第二磁隙34;第二端面32与正对第二端面32的导磁壁13内侧壁之间形成第三磁隙35及第四磁隙36;第一磁隙33、第二磁隙34、第三磁隙35及所述第四磁隙36的水平中心面37共平面。将本例中磁路系统应用于扬声器中,形成一具有共点发声特性的同心轴扬声器。

参见图5-8所示,其为本例中两种磁路系统的剖面结构图。本例中,磁路系统包括底座1、第一磁铁2、第一华斯3、第二磁铁4以及第二华斯5。底座1具有导磁底板11以及导磁柱12,同样,导磁底板11形状具体不作限制,可以为图5所示的长方体状,也可以为图7中所示阶梯状结构,导磁柱12垂直设置于导磁底板11中心轴,导磁柱12具有一顶部开口容纳腔体14。第一磁铁2设于导磁底板11并环绕于导磁柱12外侧壁;第一华斯3设于第一磁铁2上并环绕于导磁柱12外侧壁;第一华斯3具有靠近导磁柱12外侧壁的第一端面31;第二磁铁4设于容纳腔体14内;第二华斯5设于第二磁铁4上,第二华斯5具有相对的第三端面51及第四端面52。参见图6所示,其为本例中第一磁隙33、第二磁隙34、第三磁隙35及第四磁隙36的放大结构图,其中,第一端面31与正对第一端面31的导磁柱12的外侧壁之间形成第一磁隙33及第二磁隙34;第三端面51与正对第三端面51的导磁柱12内侧壁之间形成第三磁隙34;第四端面52与正对第四端面52的导磁柱12内侧壁之间形成第四磁隙36;第一磁隙33、第二磁隙34、第三磁隙35及第四磁隙36的水平中心面37共平面。将本例中磁路系统应用于扬声器中,同样形成一具有共点发声特性的同心轴扬声器。

另需要说明的是,本例中,磁路系统可以包括N个磁铁及N个华斯,华斯个数与磁铁个数相同,N大于等于3,当磁路系统包括N个磁铁及N个华斯时,无论华斯及磁铁相对于底座的位置关系如何设置,只需要保证N个华斯与底座之间形成的所有磁隙的水平中心面共平面,即可满足共点发声。

由于第一磁隙33、第二磁隙34、第三磁隙35以及第四磁隙36的水平中心面37共平面,高频声源及低频声源位置重合,形成共点声源38,共点发声,其高音及低音传达到预定距离不会存在延时现象;同时,磁路系统中,共用同一底座1,底座1与第一华斯3、第一磁铁2、第二磁铁4及第二华斯5形成单磁路,不会存在磁路之间的干扰,影响音质。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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