无尘型通信设备发射终端的制作方法

本实用新型涉及通信设备的结构技术领域，尤其涉及一种无尘型通信设备发射终端。

背景技术：

市面上的通信设备发射终端一般均为矩形的壳体，壳体的内部安装有通信元器件，通过连接电源和各个线路完成设备的工作，由于本身通信元器件在工作过程中会产生一定的热量，这些热量积聚在壳体内部，很容易造成设备的温度过高，因此，现有技术中，一般是往设备内部通入冷空气，完成设备的降温，但是由于外界空气中本来存在大量的灰尘，这些灰尘如果直接通入到设备中，很容易富集在元器件上，造成设备老化或者设备损坏；因此一般也需要采用筛网进行除尘。

针对市面上存在的除尘筛网的壳体，由于筛网在长时间工作后，其表面容易富集大量的灰尘，这些灰尘会影响空气的流通，影响设备的正常散热，而且由于筛网本身位置和结构的限定，对筛网进行清理时，操作起来很不方便，而且在擦除灰尘时，很容易将灰尘压入筛网内，清理效果差，效率低。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种避免灰尘进入发射终端壳体内部，方便清理和维护，使用效果好的无尘型通信设备发射终端。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无尘型通信设备发射终端，所述的发射终端为矩形的壳体，壳体内部设有设备线路安装区，壳体的一端设有进气口，另一端设有出气口，出气口上设有出气风扇，所述的进气口与设备线路安装区之间设有除尘槽，所述除尘槽中设有两道垂直安装的除尘筛网：初级筛网和次级筛网，初级筛网设置在除尘槽内靠近的进气口一侧，次级筛网设置在除尘槽与设备线路安装区的连接位置上，所述初级筛网的外表面上设有清理桨叶，清理桨叶通过一侧的清理毛刷和清理刮刀紧密贴合在初级筛网上，清理桨叶的中部设有转轴，转轴的端部设有旋转把手，清理桨叶的正下方设有灰尘收集槽。

作为本实用新型的一种改进，所述次级筛网的筛孔孔径小于初级筛网的筛孔孔径，所述的次级筛网通过密封垫圈活动安装在除尘槽内；通过两道筛网进行除尘，进一步提高设备的除尘效果，而且初级筛网负责主要除尘，次级筛网负责除去清理过程中和除尘过程中残留的部分灰尘，完成灰尘的高效清楚，而且拆卸和维护方便。

作为本实用新型的一种改进，所述的灰尘收集槽的顶部设有活动挡板，灰尘收集槽活动安装在除尘槽内，灰尘收集槽的侧方设有把手；装置正常工作时，灰尘收集槽是封闭的，只有在清理桨叶进行清理时，打开活动挡板，清理灰尘，清理下来的灰尘通过灰尘收集槽倾倒，清理方便。

作为本实用新型的一种改进，所述的清理毛刷设置在清理桨叶旋转方向的前端，清理刮刀设置在清理桨叶旋转方向的后端，清理刮刀为锥形刮刀；清理灰尘的过程中，需要通过毛刷打散灰尘，然后通过刮刀进行刮除，使灰尘全部掉落到灰尘收集槽中。

作为本实用新型的一种改进，所述的清理桨叶的长度与初级筛网的半径相同，所述清理桨叶的截面大小不超过初级筛网面积的1/20；清理桨叶的主要工作是清理，因此其面积不宜过大，避免影响初级筛网的正常通气。

本实用新型的优点在于：本实用新型针对传统通信设备发射终端壳体上除尘组件的改进，采用双重筛网结构，初级筛网主要负责除尘，次级筛网主要负责二次除尘，对于初级筛网上残留的灰尘，采用清理桨叶辅助清理，清理方便，解决了清理过程中造成二次污染的问题，大大提高了壳体的通气性和散热效果，避免壳体内部积尘，达到无尘设备的目的。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构简图；

图2为本实用新型的除尘槽结构放大图；

图3为本实用新型的清理桨叶结构放大图。

其中，1 壳体，2 设备线路安装区，3 进气口，4 出气口，5 出气风扇，6 除尘槽，7 初级筛网，8 次级筛网，9 清理桨叶，10 灰尘收集槽，11 转轴，12 旋转把手，13 活动挡板，14 清理毛刷，15 清理刮刀。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1、2和3所示的一种无尘型通信设备发射终端，所述的发射终端为矩形的壳体1，壳体1内部设有设备线路安装区2，壳体1的一端设有进气口3，另一端设有出气口4，出气口4上设有出气风扇5，所述的进气口3与设备线路安装区2之间设有除尘槽6，所述除尘槽6中设有两道垂直安装的除尘筛网：初级筛网7和次级筛网8，初级筛网7设置在除尘槽6内靠近的进气口3一侧，次级筛网8设置在除尘槽6与设备线路安装区2的连接位置上，所述初级筛网7的外表面上设有清理桨叶9，清理桨叶9通过一侧的清理毛刷14和清理刮刀15紧密贴合在初级筛网7上，清理桨叶9的中部设有转轴11，转轴11的端部设有旋转把手12，清理桨叶9的正下方设有灰尘收集槽10。

实施例2：如图1、2和3所示，次级筛网7的筛孔孔径小于初级筛网8的筛孔孔径，所述的次级筛网8通过密封垫圈活动安装在除尘槽6内；通过两道筛网7和8进行除尘，进一步提高设备的除尘效果，而且初级筛网7负责主要除尘，次级筛网8负责除去清理过程中和除尘过程中残留的部分灰尘，完成灰尘的高效清楚，而且拆卸和维护方便。

实施例3：如图1、2和3所示，灰尘收集槽10的顶部设有活动挡板13，灰尘收集槽10活动安装在除尘槽6内，灰尘收集槽10的侧方设有把手；装置正常工作时，灰尘收集槽10是封闭的，只有在清理桨叶9进行清理时，打开活动挡板13，清理灰尘，清理下来的灰尘通过灰尘收集槽10倾倒，清理方便。

实施例4：如图1、2和3所示，清理毛刷14设置在清理桨叶9旋转方向的前端，清理刮刀15设置在清理桨叶9旋转方向的后端，清理刮刀15为锥形刮刀；清理灰尘的过程中，需要通过毛刷14打散灰尘，然后通过刮刀15进行刮除，使灰尘全部掉落到灰尘收集槽10中。

实施例5：如图1、2和3所示，清理桨叶9的长度与初级筛网7的半径相同，所述清理桨叶9的截面大小不超过初级筛网7面积的1/20；清理桨叶9的主要工作是清理，因此其面积不宜过大，避免影响初级筛网7的正常通气。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。