本实用新型涉及电声转换领域，特别涉及一种发声组件。
背景技术：
随着多媒体播放器作为现代电子产品的主要功能器件越来越普遍的进入大众消费者的生活中，人们对于播放器的音质的要求也越来越高，发声组件作为播放器中的主要发声部件，其音质的好坏直接决定了播放器发声的质量。在现有技术中，发声组件一般包括发声单体和与之焊接的电路板。
本实用新型的发明人发现，在现有技术中，电路板与发声单体的焊接位置同时也是单体泄露孔的位置，焊接时产生的锡珠会从泄露孔掉落入单体内部，产生杂音，影响发声组件的音质。
技术实现要素：
本实用新型实施方式的目的在于提供一种发声组件，使得所述发声组件音质不受焊接的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种发声组件，包括具有收容空间的壳体，收容于所述收容空间内的发声单体，以及与所述发声单体电连接的电路板，还包括焊片，所述焊片包括设置于所述发声单体上并与所述发声单体电连接的连接部，以及自所述连接部朝向远离所述发声单体的方向延伸出所述发声单体的焊接部，所述电路板与所述焊接部焊接。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，所述电路板和发声单体通过焊片连接在一起，所述电路板与焊片的焊接点位于所述焊片的焊接部，由于焊接部自连接部朝向远离发声单体的方向延伸出发声单体，焊接时产生的锡珠不会进入发声单体内部，从而避免了发声组件中由于锡珠产生的杂音，使得所述发声组件的音质不受焊接的影响。
另外，所述壳体靠近所述收容空间的表面凸设有与所述焊接部正对的支架，所述焊接部承托于所述支架。在所述壳体上设置支架承托所述焊接部，可以保证电路板与与焊片焊接后的牢固性。
另外，所述焊接部的延伸方向与所述发声单体的振动方向垂直。
另外，所述焊片数量为多个，多个所述焊片对称设置在所述发声单体上。
另外，所述支架数量为多个，多个所述支架分别承托多个所述焊片。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式所提供的发声组件的剖面图；
图2是本实用新型第一实施方式所提供的发声组件的爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种发声组件100，如图1所示，包括壳体10，壳体10包括收容空间11，收容于收容空间11的发声单体20，如图2所示，所述发声单体20设置有与发声单体20电连接的电路板30，以及焊片40，焊片40包括设置于发声单体20上并与发声单体20电连接的连接部41以及与连接部41连接并与电路板30焊接的焊接部42，焊接部42自连接部41朝向远离发声单体20的方向延伸出发声单体20。
与现有技术相比，本实施方式所提供的发声组件100使用焊片40连接发声单体20和电路板30，电路板30与焊片40于焊接部42处进行焊接，由于焊接部42自连接部41朝向远离发声单体20的方向延伸出发声单体20，焊接部42距离发声单体20较远，在电路板30与焊片40的焊接过程中不会出现锡珠进入发声单体20内部的情况，从而避免了发声单体20中由于锡珠产生的杂音，使得发声组件100的音质不受焊接的影响。
具体的，在本实施方式中，壳体10包括上盖12和盖板13，盖板13盖接于上盖12并密封所述收容空间11。上盖12靠近收容空间11的表面凸设有与所述焊接部42正对的支架121，焊接部42承托于支架121。在上盖12上设置支架121承托焊接部42，可以保证焊片40突出发声单体20部分的稳定性。
值得一提的是，焊接部42的延伸方向优选与发声单体20的振动方向垂直。
更优的，所述焊片40数量为多个，多个所述焊片40对称设置在所述发声单体20上，所述支架121数量为多个，多个所述支架121分别承托多个所述焊片40。可以理解的是，在实际生产过程中，焊片40和支架121的数量与设置位置可以根据实际需要进行设置，在此不再赘述。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。