一种电视机背板的制作方法

本实用新型涉及显示器配件领域技术，尤其是指一种电视机背板。

背景技术：

现有的技术中，液晶电视机的背板通常采用较薄的铝塑板，其大多数铝塑板结构强度欠佳，局限了产品质量；也有些铝塑板其结构强度较好，但是，其成本很高，导致该类铝塑板技术成果无法大范围推广应用。

还有，通常，为了减少工艺步骤，电视机背板的组装一般采用正组装的方式，正组装意味着背板的安装孔等安装组件必须设置于背板的内侧；现有技术中的制作方法一般为 AB胶粘贴或CNC加工，但是，AB胶粘贴会有污垢，还存在强度不够、厚度变厚等不足，以及，AB胶需要固定时间，工时长，导致组装效率低；而CNC加工是需要先冲形、钻孔再CNC修形，其工艺复杂，加工成本高，工时长；还有，背板的安装孔是贯通背板设置的通孔（该通孔一般为螺丝通过作用），在加工及组装时容易损坏背板的表面，影响外观；同时，外部的灰尘和潮湿水汽容易经安装孔进入到电视机的内部，影响电视机的防潮防尘性能，导致电视机内部的零件受损。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电视机背板，其采用建材用金属塑板作为背板本体，再于背板本体的内侧上端位置焊接加强金属板来加强背板整体强度，从而，满足背板“薄、成本低、强度足够”等多方面的要求，其结构简单，实用性强，适于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电视机背板，包括有背板本体及加强金属板；其中，所述背板本体为建材用金属塑板；所述加强金属板至少焊接于背板本体的内侧上端位置。

作为一种优选方案，所述加强金属板于背板本体的内侧上端位置是左右延伸设置。

作为一种优选方案，所述加强金属板于背板本体的内侧上端位置是沿左右方向连续焊接固定。

作为一种优选方案，所述加强金属板还焊接固定于背板本体的内侧左端和/或右端位置。

作为一种优选方案，所述加强金属板上设置有用于安装固定的第一安装结构。

作为一种优选方案，所述第一安装结构为朝向电视机背板内侧设置的连接孔或连接柱。

作为一种优选方案，所述第一安装结构是一体注塑成型于加强金属板上。

作为一种优选方案，所述加强金属板的内侧还设置有第二安装结构。

作为一种优选方案，所述第二安装结构是焊接于加强金属板的内侧。

作为一种优选方案，所述背板本体为建材用的铝塑板或铁塑板或钢塑板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、采用建材用金属塑板作为背板本体，再于背板本体的内侧上端位置焊接加强金属板来加强背板整体强度，从而，满足背板“薄、成本低、强度足够”等多方面的要求，其结构简单，实用性强，适于推广应用；

二、可以实现正组装，尤其是，可以在加强金属板上设计安装结构，从而，可以替代传统的AB胶粘贴或CNC加工方式，有效提高了组装效率及组装强度，降低了整体组装厚度，生产组装成本也相应降低，同时，实现背板外侧无螺孔，确保背板外侧表面完好整洁美观，清洁方便，提高电视机的防潮防尘性能，有利于确保电视机使用性能及延长电视机使用寿命；

三、背板本体的内侧左、右端可根据电视机的尺寸规格情况进一步焊接加强金属板，以满足更大尺寸规格的电视机需求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一实施例的大致结构立体示意图；

图2是本实用新型之第一实施例的主视图；

图3是本实用新型之第一实施例中在加强金属板的内侧设置第二安装结构的局部示意图；

图4是本实用新型之第二实施例的主视图；

图5是本实用新型之第二实施例中在背板本体的内侧设置第二安装结构的区域范围示意图。

附图标识说明：

10、背板本体 20、加强金属板

21、第一安装结构 22、第二安装结构。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型两种实施例的具体结构。

一种电视机背板，包括有背板本体10及加强金属板20；其中，所述背板本体10为建材用金属塑板；所述加强金属板20至少焊接于背板本体10的内侧上端位置；优选地，所述背板本体10为建材用的铝塑板或铁塑板或钢塑板；这样，采用建材用金属塑板作为背板本体10，再于背板本体10的内侧上端位置焊接加强金属板20来加强背板整体强度，从而，满足背板“薄、成本低、强度足够”等多方面的要求，其结构简单，实用性强，适于推广应用。

所述加强金属板20上设置有用于安装固定的第一安装结构21；通常，所述第一安装结构21为朝向电视机背板内侧设置的连接孔或连接柱；且，所述第一安装结构21是一体注塑成型于加强金属板20上；优选地，所述加强金属板20的内侧还设置有第二安装结构22；以及，所述第二安装结构22是焊接于加强金属板20的内侧；这样，可以在加强金属板20上设计安装结构，相比传统的AB胶粘贴或CNC加工方式，有效提高了组装效率及组装强度，降低了整体组装厚度，生产组装成本也相应降低，同时，实现背板外侧无螺孔，确保背板外侧表面完好整洁美观，清洁方便，提高电视机的防潮防尘性能，有利于确保电视机使用性能及延长电视机使用寿命。

如图1、图2所示，本实施例一中，所述加强金属板20于背板本体10的内侧上端位置是左右延伸设置；且，所述加强金属板20于背板本体10的内侧上端位置是沿左右方向连续焊接固定；通常适用于尺寸较小的电视机；

如图3、图4、图5所示，本实施例二中，所述加强金属板20于背板本体10的内侧上端位置是左右延伸设置；所述加强金属板20于背板本体10的内侧上端位置是沿左右方向连续焊接固定；且，所述加强金属板20还焊接固定于背板本体10的内侧左端和/或右端位置；通常适用于尺寸较大的电视机。

本实用新型的设计重点在于，其主要是：

一、采用建材用金属塑板作为背板本体，再于背板本体的内侧上端位置焊接加强金属板来加强背板整体强度，从而，满足背板“薄、成本低、强度足够”等多方面的要求，其结构简单，实用性强，适于推广应用；

二、可以实现正组装，尤其是，可以在加强金属板上设计安装结构，从而，可以替代传统的AB胶粘贴或CNC加工方式，有效提高了组装效率及组装强度，降低了整体组装厚度，生产组装成本也相应降低，同时，实现背板外侧无螺孔，确保背板外侧表面完好整洁美观，清洁方便，提高电视机的防潮防尘性能，有利于确保电视机使用性能及延长电视机使用寿命；

三、背板本体的内侧左、右端可根据电视机的尺寸规格情况进一步焊接加强金属板，以满足更大尺寸规格的电视机需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。