一种便捷式通信诊断仪器的制作方法

本实用新型属于通信技术领域，具体涉及一种便捷式通信诊断仪器。

背景技术：

通信诊断仪是对无线通信设备进行各种测试，从而为无线通信设备维修维修提高效率及准确度，缩短时间且节约维修费用的专用测试仪器。

现有的通信诊断仪存在使用时不便与调整操作面板的位置，且操作面板缺少保护设施、携带不方便等的问题，为此我们提出一种便捷式通信诊断仪器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式通信诊断仪器，以解决上述背景技术中提出使用时不便与调整操作面板的位置，且操作面板缺少保护设施、携带不方便等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式通信诊断仪器，包括保护盖和测试仪主体，所述保护盖包括盖板、转轴B、把手和把手腔，盖板上开设有转筒和转孔，所述测试仪主体包括减震装置、转筒、空腔、限位装置和滑轨A，所述减震装置包括支撑板、橡胶垫、螺丝、“T”字型杆A、限位环、弹簧A、弹簧腔A和转轴A，所述橡胶垫与支撑板连接，所述支撑板与螺丝连接，所述螺丝与“T”字型杆A连接，所述“T”字型杆A底端与弹簧A连接，且“T”字型杆A与弹簧A可在弹簧腔A内做往复运动，所述弹簧腔A口部内侧与限位环连接，所述弹簧腔A外侧底端连接有转轴A，所述限位装置包括限位柱、限位板、滑轨B、“T”型杆B、弹簧B和弹簧腔B，所述限位柱与“T”型杆B连接，所述滑轨B开设在弹簧腔B外侧所述限位柱可在滑轨B内往复滑动，所述“T”型杆B与弹簧B连接，且“T”型杆B和弹簧B共同在弹簧腔B内做往复运动。

优选的，所述空腔开设在测试仪主体底面内部，且宽度与弹簧腔A外侧直径相同。

优选的，所述转筒焊接在空腔内部一侧，所述转筒与转轴A转动连接。

优选的，所述限位柱焊接在“T”型杆B上，所述限位板焊接在弹簧腔B口部，所述限位环焊接在弹簧腔A口部内侧。

优选的，所述支撑板通过螺丝旋转与“T”字型杆A连接，支撑板焊接在螺丝上。

优选的，所述滑轨A大小与滑轨B相同，且位置对应，所述弹簧腔B焊接在测试仪主体底面内侧。

优选的，所述把手腔内开设有供所述转轴B两端嵌入的盲孔。

优选的，所述测试仪主体上焊接有两转杆，且与测试仪主体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：新增的操作面板保护结构可在仪器闲置时有效保护面板不受破坏，还有防尘的效果，增加的减震装置可防止仪器在摆放时发生的碰撞而损坏仪器内部零件，同时可自由调节面板高度，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构底视示意图；

图3为本实用新型的结构减震装置剖视示意图；

图4为本实用新型的结构限位装置剖视示意图；

图5为本实用新型的结构保护盖俯视示意图；

图6为本实用新型的结构保护盖右示意图；

图中：1、保护盖；2、测试仪主体；3、减震装置；4、转筒；5、空腔；6、限位装置；7、滑轨A；8、橡胶垫；9、螺丝；10、“T”字型杆A；11、限位环；12、弹簧A；13、弹簧腔A；14、转轴A；15、限位柱；16、限位板；17、滑轨B；18、“T”型杆B；19、弹簧B；20、弹簧腔B；21、转轴B；22、把手；23、把手腔；24、转孔；25、“7”型限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式通信诊断仪器，包括保护盖1和测试仪主体2，保护盖1包括盖板、转轴B21、把手22和把手腔23，盖板上开设有转筒4和转孔24，测试仪主体2包括减震装置3、转筒4、空腔5、限位装置6和滑轨A7，减震装置3包括支撑板、橡胶垫8、螺丝9、“T”字型杆A10、限位环11、弹簧A12、弹簧腔A13和转轴A14，橡胶垫8与支撑板连接，支撑板与螺丝9连接，螺丝9与“T”字型杆A10连接，“T”字型杆A10底端与弹簧A12连接，且“T”字型杆A10与弹簧A12可在弹簧腔A13内做往复运动，弹簧腔A13口部内侧与限位环11连接，弹簧腔A13外侧底端连接有转轴A14，限位装置6包括限位柱15、限位板16、滑轨B17、“T”型杆B18、弹簧B19和弹簧腔B20，限位柱15与“T”型杆B18连接，滑轨B17开设在弹簧腔B20外侧限位柱15可在滑轨B17内往复滑动，“T”型杆B18与弹簧B19连接，且“T”型杆B18和弹簧B19共同在弹簧腔B20内做往复运动。

本实施例中，优选的，空腔5开设在测试仪主体2底面内部，且宽度与弹簧腔A13外侧直径相同。

本实施例中，优选的，转筒4焊接在空腔5内部一侧，转筒4与转轴A14转动连接。

本实施例中，优选的，限位柱15焊接在“T”型杆B18上，限位板16焊接在弹簧腔B20口部，限位环11焊接在弹簧腔A13口部内侧。

本实施例中，优选的，支撑板通过螺丝9旋转与“T”字型杆A10连接，支撑板焊接在螺丝9上。

本实施例中，优选的，滑轨A7大小与滑轨B17相同，且位置对应，弹簧腔B20焊接在测试仪主体2底面内侧。

本实施例中，优选的，把手腔23内开设有供转轴B21两端嵌入的盲孔。

本实施例中，优选的，测试仪主体2上焊接有两转杆，且与测试仪主体2转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该新型结构在使用时转动减震装置3，使减震装置3垂直作用在测试仪主体2底面，然后使用螺丝刀旋转螺丝9，调整仪器操作面高度，使其在方便操作的位置，然后向右压限位柱15，“T”型杆B18在限位柱15带动下向右运动，弹簧B19被压缩，限位柱15从“7”型限位孔25左侧滑到右侧，此时转动盖板，打开操作面板，将电源、线缆连接好之后开始工作，测试结束后，再次向右压动限位柱15，转动盖板使“7”型限位孔25口部位置与限位柱15对齐后松开限位柱15，在弹簧B19复原力作用下，限位柱15在“7”型限位孔25内向左滑动，盖板关闭，然后旋转减震装置3，使减震装置3重现装入空腔5内，至此，整个使用过程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。