便于散热的摄像模组、壳体及电子设备的制作方法

本实用新型涉及摄像头，具体地，涉及一种便于散热的摄像模组、壳体及电子设备。

背景技术：

近年来，随着消费电子产业的不断发展，具有深度传感功能的3d摄像头日渐受到消费电子界的重视。目前比较成熟的深度测量方法是结构光方案和tof方案。

结构光三维视觉是基于光学三角法测量原理。光学投射器将一定模式的结构光投射于物体表面，在表面上形成由被测物体表面形状所调制的光条三维图像。该三维图像被另一位置的摄像机探测，从而获得光条二维畸变图像。光条的畸变程度取决于光学投射器与摄像机之间的相对位置和物体表面形廓高度。直观上，沿光条显示出的位移或偏移与物体表面高度成比例，扭结表示了平面的变化，不连续显示了表面的物理间隙。当光学投射器与摄像机之间的相对位置一定时，由畸变的二维光条图像坐标便可重现物体表面三维形廓。

tof(timeofflight)技术是一种从投射器发射测量光，并使测量光经过目标物体反射回到接收器，从而能够根据测量光在此传播路程中的传播时间来获取物体到传感器的空间距离的3d成像技术。常用的tof技术包括单点扫描投射方法和面光投射方法。

随着电子设备越来越倾向于小型化和扁平化，装载到电子设备的便于散热的摄像模组也越来越小型化。当便于散热的摄像模组做成小型集成化时，便于散热的摄像模组的结构设计会直接影响到便于散热的摄像模组的散热功能。便于散热的摄像模组内的电子器件只能通过将热量传导至便于散热的摄像模组外壳来进行散热，这样的方式散热效率极低，使得便于散热的摄像模组容易发热，影响便于散热的摄像模组的使用效果和寿命，同时也限制了便于散热的摄像模组的应用场景。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种便于散热的摄像模组、壳体及电子设备。

根据本实用新型提供的便于散热的摄像模组，包括外壳、电路板、散热板以及后壳；

所述后壳可拆卸的连接所述外壳的一端面，以使所述外壳和后壳之间形成安装空间；所述电路板、散热板设置在所述安装空间内且顺次设置在所述后壳的内侧面和所述外壳的内侧面之间；

所述电路板的两侧面上设置有产热元件，所述产热元件为运行时产生热量排列在前列的若干个元件；

所述电路板的一侧面邻近所述后壳，以使一部分所述产热元件与所述后壳的内侧面贴合，另一侧邻近所述散热板，以使另一部分所述产热元件与所述散热板的一侧面贴合。

优选地，所述外壳的两侧面上设置有沿长度方向依次排列的通孔；

所述散热板上设置有沿宽度方向贯穿的散热通道；每一所述散热通道的两端分别与一通孔相对。

优选地，所述外壳的相对的两侧面分别设置有相对应的通风口；

相对应的通风口之间形成透气通道且所述透气通道形成于所述电路板的一侧面和所述后壳的内侧面之间。

优选地，所述产热元件包括如下任一种或任多种元件：

-存储器；

-处理器；

-电阻。

优选地，所述电路板上连接有光投射器和成像模组；

所述外壳上设置有光出射孔和光接收孔；

所述光投射器的光投射部设置在所述光出射孔中，所述成像模组的光入射部设置在所述光接收孔中。

优选地，所述光投射器，用于向目标物体投射光束；

所述成像模组，用于接收所述目标物体反射后入射的光束，并根据入射光束的光斑图案或相位差获得所述目标物体的深度图像。

优选地，所述光投射器包括设置在一光路上的边发射激光器和分光器件；

所述边发射激光器，用于向所述分光器件投射激光；

所述分光器件，用于将入射的所述激光投射出多束离散准直光束。

优选地，所述光投射器包括设置在一光路上的激光器阵列、准直镜头和分束器件；

所述激光器阵列，用于向所述准直镜头投射第一数量级的激光；

所述准直镜头，用于将入射的多束激光准直后出射第一数量级的准直光束；

所述分束器件，用于将入射的第一数量级的准直光束分束后出射第二数量级的准直光束；

所述第二数量级大于所述第一数量级。

根据本实用新型提供的便于散热的摄像模组壳体，包括外壳和后壳；

所述后壳可拆卸的连接所述外壳的一端面，以使所述外壳和后壳之间形成安装空间；

所述外壳的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通风口；相对应的通风口之间形成透气通道；

所述外壳的两侧面上设置有一一相对且沿长度方向依次排列的通孔。

根据本实用新型提供的电子设备，包括所述的便于散热的摄像模组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型中通过将电路板上的一侧面上产热元件与后壳的内侧面贴合，另一侧面上的产热元件与散热板贴合，实现了产热元件快速散热，整体提高了便于散热的摄像模组的散热效率，便于散热的摄像模组的小型化的集成；本实用新型中外壳的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通孔，所述散热板上设置有沿宽度方向贯穿的散热通道，每一所述散热通道的两端分别与一通孔相对形成散热通道，实现电路板上另一侧面产热元件快速散热，整体提高了便于散热的摄像模组的散热效率；本实用新型中所述外壳的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通风口，相对应的通风口之间形成位于所述电路板、后壳相对的两侧面之间的透气通道，进一步提高了便于散热的摄像模组的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的一侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的另一侧面结构示意图。

图中：

1为后壳；2为电路板；3为散热板；4为外壳；201为处理器；202为存储器；301为散热通道；401为通风口；402为通孔；5为成像模组；6为光投射器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了解决现有技术中便于散热的摄像模组散热效率低，便于散热的摄像模组易发热的技术问题，本实用新型提供的便于散热的摄像模组，包括外壳、第一电路板、第二电路板以及后壳；

所述后壳可拆卸的连接所述外壳的一端面，以使所述外壳和后壳之间形成安装空间；所述电路板、散热板设置在所述安装空间内且顺次设置在所述后壳的内侧面和所述外壳的内侧面之间；

所述电路板的两侧面上设置有产热元件，所述产热元件为运行时产生热量排列在前列的若干个元件；

所述电路板的一侧面邻近所述后壳，以使一部分所述产热元件与所述后壳的内侧面贴合，另一侧邻近所述散热板，以使另一部分所述产热元件与所述散热板的一侧面贴合。

本实用新型中通过将电路板上的一侧面上产热元件与后壳的内侧面贴合，另一侧面上的产热元件与散热板贴合，实现了产热元件快速散热，整体提高了便于散热的摄像模组的散热效率，便于散热的摄像模组的小型化的集成。

以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的爆炸示意图，如图1所示，本实用新型提供的便于散热的摄像模组，包括外壳4、电路板2、散热板3以及后壳1；

所述后壳1可拆卸的连接所述外壳4的一端面，以使所述外壳4和后壳1之间形成安装空间；所述电路板2、散热板3设置在所述安装空间内；

所述电路板2上设置有产热元件，所述产热元件为所述便于散热的摄像模组运行时产生热量排列在前列的若干个元件；

在本实用新型实施例中，所述便于散热的摄像模组产生热量排列在前列的两个元件为存储器202和处理器201。

在本实用新型实施例中，所述产热元件包括如下任一种或任多种元件：

-存储器202；

-处理器201；

-电阻。

所述电路板2的一侧面邻近所述后壳1，以使一部分所述产热元件与所述后壳1的内侧面贴合，另一侧邻近所述散热板3，以使另一部分所述产热元件与所述散热板3的一侧面贴合。

在本实用新型一实施例中，所述外壳4的两侧面上设置有沿长度方向依次排列的通孔402；

所述散热板3上设置有沿宽度方向贯穿的散热通道301；每一所述散热通道301的两端分别与一通孔相对。

本实用新型实施例中，每一所述散热通道301的两端分别与一通孔相对，实现所述外壳4的两侧面相连通，实现所述散热板3上的热量快速散出。

在本实用新型一实施例中，所述外壳4内设置有沿周向延伸的限位台阶，所述散热板3设置在所述限位台阶上。且当所述散热板3设置在所述限位台阶时，所述电路板2的两端通过fpc排线连接光投射器6和成像模组5。

在本实用新型一实施例中，所述电路板2、所述散热板3以及所述后壳1平行设置。所述外壳4、所述电路板2、所述散热板3以及所述后壳1同轴设置。

图2为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的一侧面结构示意图，如图2所示，所述电路板2上连接有光投射器6和成像模组5；

所述外壳4上设置有光出射孔和光接收孔；

所述光投射器6的光投射部设置在所述光出射孔中，所述成像模组的光入射部设置在所述光接收孔中。

其中，所述光出射孔和所述光接收孔顺次开在所述外壳4的外端面上。

所述光投射器6，用于向目标物体投射光束；

所述成像模组5，用于接收所述目标物体反射后入射的光束，并根据入射光束的光斑图案或相位差获得所述目标物体的深度图像。

在本实用新型一实施例中，所述光投射器6包括设置在一光路上的边发射激光器和分光器件；

所述边发射激光器，用于向所述分光器件投射激光；

所述分光器件，用于将入射的所述激光投射出多束离散准直光束

在本实用新型一实施例中，由于所述分束器件的内表面加工了微纳结构的光芯片并配合光学透镜组成。所述分光器件能够实现将来自于边发射激光器的入射光分成任意多束准直光束的功能，如采用分束器或衍射光栅。所述边发射激光器的发射方向和所述分光器件的投射方向即可以相同，也可以成90度或者为光学系统设计所需的任意角度。

在本实用新型一实施例中，所述光投射器包括设置在一光路上的激光器阵列、准直镜头和分束器件；

所述激光器阵列，用于向所述准直镜头投射第一数量级的激光；

所述准直镜头，用于将入射的所述多束激光准直后出射第一数量级的准直光束；

所述分束器件，用于将入射的第一数量级的准直光束分束后出射第二数量级的准直光束；

所述第二数量级大于所述第一数量级。

在本实用新型一实施例中，所述第二数量级是所述第一数量级的多倍，如10倍、100倍等任意值。

在本实用新型一实施例中，所述激光器阵列可以采用多个垂直腔面发射激光器(verticalcavitysurfaceemittinglaser，vcsel)或者多个边发光激光器(edgeemittinglaser，eel)组成。多束激光经过准直镜头后可以成为高度平行的准直光束。根据实际应用中可以根据离散光束数量的需求，可以采用分束器件实现更多的准直光束。所述分束器件可以采用衍射光栅(doe)、空间光调制器(slm)等。

图3为本实用新型实施例中便于散热的摄像模组的另一侧面结构示意图，如图3所示，在本实用新型一实施例中，所述外壳4的相对的两侧面分别设置有相对应的通风口401；

相对应的通风口401之间形成透气通道且所述透气通道形成于所述电路板2、散热板3相对的两侧面之间。

在本实用新型一实施例中，本实用新型提供的便于散热的摄像模组壳体，所述后壳1可拆卸的连接所述外壳4的一端面，以使所述外壳4和后壳1之间形成安装空间；

所述外壳4的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通风口401；相对应的通风口401之间形成透气通道；

所述外壳4的两侧面上设置有一一相对且沿长度方向依次排列的通孔402。

在本实用新型一实施例中，所述后壳1通过螺钉与所述外壳4的一端面相连接，所述通风口401呈缺少一条边的矩形。所述后壳1与所述外壳4的一端面相连接时，所述后壳1将所述通风口401封闭为一完整的矩形孔。

在实用新型一变形例中，所述通风口401可以为多个透气孔形成的透气区域。

在本实用新型一实施例中，本实用新型提供的电子设备，包括所述的便于散热的摄像模组，即将所述便于散热的摄像模组装载至电子设备上。所述电子设备可以为手机、平板电脑和数码相机等。

在本实用新型实施例中，通过将电路板上的一侧面上产热元件与后壳的内侧面贴合，另一侧面上的产热元件与散热板贴合，实现了产热元件快速散热，整体提高了便于散热的摄像模组的散热效率，便于散热的摄像模组的小型化的集成；本实用新型中外壳的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通孔，所述散热板上设置有沿宽度方向贯穿的散热通道，每一所述散热通道的两端分别与一通孔相对形成散热通道，实现电路板上另一侧面产热元件快速散热，整体提高了便于散热的摄像模组的散热效率；本实用新型中所述外壳的相对的两侧面设置有分别设置有相对应的通风口，相对应的通风口之间形成位于所述电路板、后壳相对的两侧面之间的透气通道，进一步提高了便于散热的摄像模组的散热效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。