摄像头模组及其支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄像设备技术领域，特别是涉及一种摄像头模组及其支架。
【背景技术】
[0002]具有对焦功能的微型摄像头模组通常包括支架、红外截止滤光片、电路板、影像感测芯片、镜头以及用于实现对焦功能的音圈马达。支架具有贯穿其上下两表面的透光孔，红外截止滤光片设于透光孔内，电路板设于支架的一端，且电路板、红外截止滤光片及支架配合形成一密闭的收容腔。影像感测芯片设于电路板上，并收容于收容腔内。音圈马达设于支架远离电路板的一端上，镜头安装于音圈马达内，音圈马达驱动镜头伸缩，以实现对焦。其中，支架用于连接音圈马达的表面为安装面。
[0003]在传统的摄像头模组中，音圈马达通过胶水粘在安装面上，在安装面上点胶后，音圈马达与支架相互挤压，胶水很容易被完全挤压出来，导致位于音圈马达与支架之间的胶水的量较少，有些区域甚至没有胶水，从而导致音圈马达与支架不能牢固连接，跌落时易分开。挤出的胶水较多，即使在安装面边缘设置溢胶槽，也会出现胶水流至支架的外侧壁上的情况，导致支架的实际尺寸超出原先设计的尺寸，也即摄像头模组的实际尺寸超出原先设计的尺寸，进而导致摄像头模组的外形尺寸不合格。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种在组装时能保证摄像头模组的外形尺寸，且在跌落时音圈马达与支架不易分开的摄像头模组及其支架。
[0005]一种摄像头模组的支架，包括:
[0006]筒体，具有相对的第一端面及第二端面；
[0007]安装板，具有相对的第一表面及第二表面，所述安装板设于所述筒体内，且所述第一表面与所述第一端面齐平并构成安装面，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述透光孔用于收容摄像头模组的红外截止滤光片；以及
[0008]凸块，设于所述安装面上；
[0009]其中，所述凸块远离所述安装面的一侧用于承载摄像头模组的音圈马达，所述凸块的数目为多个，所述多个凸块的分布状况满足，在没有外力的情况下，能使得摄像头模组的音圈马达立于所述凸块上，所述安装面与所述凸块远离所述安装面之间的空间为胶水容纳区，所述第二端面用于连接摄像头模组的电路板。
[0010]在其中一个实施例中，所述多个凸块远离所述安装面的一侧齐平并确定连接面，所述连接面与水平面平行。
[0011 ] 在其中一个实施例中，相邻两凸块之间的间距相同。
[0012]在其中一个实施例中，所述凸块的数目为三个。
[0013]在其中一个实施例中，所述凸块的厚度为0.0lOmm?0.015mm ；
[0014]及/或，所述凸块远离所述安装面的一侧呈方形或呈圆形。
[0015]在其中一个实施例中，还包括承载板，所述承载板具有相对的第一承载面及第二承载面，所述承载板设于所述透光孔内，所述第一承载面靠近所述第一表面，用于承载摄像头模组的红外截止滤光片，所述承载板上设有贯通所述第一承载面及所述第二承载面的适配孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述筒体、所述安装板、所述凸块及所述承载板一体成型。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的逃气孔，所述逃气孔分别与所述透光孔及所述凸块相独立，在沿所述第一表面至所述第二表面的方向上，所述逃气孔上存在有突变位置，所述逃气孔位于所述突变位置处的内径小于所述逃气孔位于所述第一表面处的内径。
[0018]一种摄像头模组，包括:
[0019]上述摄像头模组的支架；
[0020]电路板，设于所述第二端面上；
[0021]影像感测芯片，设于所述电路板靠近所述第二端面的表面上，并收容于所述筒体内；
[0022]红外截止滤光片，设于所述透光孔内，并与所述电路板及所述摄像头模组的支架围合形成一收容腔；
[0023]音圈马达，设于所述凸块上，且所述胶水容纳区设有一层粘结胶层，所述粘结胶层远离所述安装面的一侧与所述音圈马达连接；以及
[0024]镜头，设于所述音圈马达内。
[0025]在其中一个实施例中，所述凸块穿设于所述粘结胶层中。
[0026]在使用上述支架时，在胶水容纳区点胶，并使得胶水与凸块远离安装面的一侧大致齐平。音圈马达与支架相互挤压时，音圈马达压在凸块远离安装面的一侧上(该侧无胶水)，音圈马达的其他区域与胶水容纳区的胶水挤压，待胶水固化后，音圈马达与支架固定连接。由于凸块的存在，位于胶水容纳区的胶水不会被完全挤压出来，也即位于音圈马达与支架之间的胶水的量较多，粘胶面积充分，贴合力度增强，增强了牢固力，跌落时不易分开，提高了产品的良率。此外，胶水不会完全被挤压出来，可以有效避免胶水流至支架的外侧壁上，从而可保证摄像头模组的外形尺寸。因此，上述摄像头模组在组装时能保证摄像头模组的外形尺寸，且在跌落时能使得音圈马达与支架不易分开。
【附图说明】
[0027]图1为一实施方式的摄像头模组的剖面图；
[0028]图2为图1中的支架的剖面图；
[0029]图3为图1中的支架的俯视图；
[0030]图4为另一实施方式中的支架的俯视图；
[0031]图5为图1中的支架的另一剖面图；
[0032]图6为图5中A处的局部放大图；
[0033]图7为另一实施方式中的逃气孔的结构示意图；
[0034]图8为另一实施方式中的支架的剖面图；
[0035]图9为另一实施方式中的支架的剖面图；
[0036]图10为另一实施方式中的支架的剖面图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图及具体实施例对摄像头模组及其支架进行进一步说明。
[0038]如图1所示，一实施方式的摄像头模组10，包括支架100、电路板200、影像感测芯片300、红外截止滤光片400、音圈马达500及镜头600。
[0039]如图2及图3所示，支架100包括筒体110、安装板120、凸块130及承载板140。
[0040]筒体100具有相对的第一端面112及第二端面114。在本实施方式中，筒体100呈方形。在其他实施方式中，筒体100也可以呈圆柱形。
[0041]安装板120具有相对的第一表面122及第二表面124。安装板120设于筒体110内，且第一表面122与第一端面112齐平并构成安装面150。安装板120上设有贯穿第一表面122及第二表面124的透光孔126。透光孔126用于收容红外截止滤光片400。
[0042]凸块130设于安装面150上。
[0043]其中，凸块130远离安装面150的一侧用于承载音圈马达500。凸块130的数目为多个，多个凸块130的分布情况满足，在没有外力的情况下，能使得音圈马达500立于凸块130上。安装面150与凸块130远离安装面150之间的空间为胶水容纳区(图未示)。第二端面114用于连接电路板200。
[0044]在使用上述支架100时，在胶水容纳区点胶，并使得胶水与凸块130远离安装面150的一侧大致齐平。音圈马达500与支架100相互挤压时，音圈马达500压在凸块130远离安装面150的一侧上(该侧无胶水)，音圈马达500的其他区域与胶水容纳区的胶水挤压，待胶水固化后，音圈马达500与支架100固定连接。由于凸块130的存在，位于胶水容纳区的胶水不会被完全挤压出来，也即位于音圈马达500与支架100之间的胶水的量较多，粘胶面积充分，贴合力度增强，增强了牢固力，跌落时不易分开，提高了产品的良率。此夕卜，胶水不会完全被挤压出来，可以有效避免胶水流至支架100的外侧壁上，从而可保证摄