专利名称：液压自动粉末压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从上料、成型到推出等工艺过程的液压自动粉末压机，主要用于碳刷、硬质合金、磁性材料等粉末类物质制品的压制成型。
背景技术：
目前，国内常见的工业粉末类物质制品压制方法，大多是利用冲床、油压机等通用设备，手工生产。体力劳动大，生产工序长，效率低，质量不稳定，生产成本高。仅少数企业引进了国外70年代初生产的机械式自动压机。这种自动压机由调速器、齿轮、凸轮、杠杆等机构组成，加上送铜线与剪线等装置可构成自动碳刷压机。此类设备适用范围小、调节不直观、结构复杂、制造技术要求高、售价高昂。近年来国内出现了结构相仿的产品每台售价近30万元人民币，一般中、小企业难以承受，因此普及很差，制约了我国相关产业的发展。
目的本实用新型的目的是提供一种液压自动粉末压机，用液压传动方式，将粉末类物质自动压制成型。
技术方案本实用新型的目的是这样实现的，在具有门形结构的机身上，设置了模具、模架、送料、压紧与顶出，压碳刷时还有送线、飞剪等机构，另有液压与电气相配合，各机构顺序动作，压紧与顶出由油缸直接驱动，送料与飞剪可以由油缸也可以由气缸驱动。
料斗搁置在送料滑板顶面上，靠料斗自重与弹簧弹力使料斗底面与送料滑板顶面间贴合，送料滑板移动过程中粉末不致溢出，送料滑板一方面推出成品，另一方面向模具孔装料。
底模固定在螺杆上，而螺杆既搁置在机身上，又与顶出油缸活塞杆相连接，螺杆承受压制力并能调节底模在阴模中的高低位置，以适应不同压缩比的需要，粉末在被压制成型过程中底模不动，成型后，由顶出油缸推动螺杆带动底模，将成品从阴模中顶出。
压模压缩弹簧推动阴模与底模产生相对移动，阴模在弹簧与顶模双重作用下复位，压制碳刷时，铜线从压模轴向小孔中导入，施压中能在磨擦力的带动下随压模下移，插入碳粉中。压模下移推动阴模一起下移，使碳粉受到压缩成型，铜线也被挤紧在碳粉中，压模返回时，碳刷被挤胀在阴模的上端，随阴模一起复位，靠近飞剪处，从而能使碳刷获得较小的出线长度，剪线时，压模需作短暂停留以获得较小的铜线在碳刷内的插入深度，剪线完后，压模继续上升，直到留出足够的上料空间。
有益效果采用上述方案，能实现成型过程的全自动化，设备的调整范围大，调整直观、简捷易行、能适应多品种、多规格的需要，成型质量高、工艺稳定、结构简单、造价低廉，去掉送线与剪线机构稍加调整就是磁性材料与硬质合金压机，一机多用。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出一步说明
图1是液压自动粉末压机配置为压制碳刷时的外观简图图2是碳刷结构示意图图3是K向局部剖视图图2中的L1是碳刷铜线出线长度(有最短出线长度要求)，L2是铜线埋入深度(有长度限制)。图1中(1)机身组；(2)模具组；(3)飞剪组；(4)模架组；(5)压紧与顶出组；(6)送线组；(7)电气组。
图3中(5-1)压紧与顶出组中的压紧油缸；(2-1)模具组中的压模(2-2)模具组中的阴模；(2-3)模具组中的底模；(5-2)压紧与顶出组中的螺杆；(5-3)压紧与顶出组中的顶出油缸；(5-4)园螺母；(2-4)复位弹簧；(8-1)料斗弹簧；(8-2)料斗；(8-3)滑板油缸(气缸)；(8-4)送料滑板。
图1中的机身(1)呈门形结构可以是焊接件也可以是铸件，飞剪组(3)专事快速剪断铜线。图3中的料斗(8-2)搁置在送料滑板(8-4)的顶面上，靠料斗(8-2)自重和料斗弹簧(8-1)的弹力，使料斗底部与送料滑板(8-4)的顶面贴合，送料滑板上有一个方孔，复位状态下此孔与料斗底部的孔相通，碳粉能落入送料滑板的孔中，送料滑板在滑板油缸(或气缸8-3)的作用下作往复直线运动，推走成品，并将碳粉注入模具(2)的孔中。
压模(2-1)上有一个轴向小孔，将送线机构(6)上的铜线导入孔中，铜线即可随压模下移，其外伸部份插入碳粉中，成型时被挤紧，压模上移时，铜线已被碳刷固定在阴模中，不能上移。
压模(2-1)在压紧缸(5-1)的作用下，向下施压，推动阴模(2-2)下移，此时，底模(2-3)保持不动，碳粉被压制成型，压模上移，而阴模在复位弹簧(2-4)的作用下复位，压模上升一定距离后，由电气(7)发信号，压模暂停上升，飞剪(3)剪断铜线后，压模再继续上升，直到给定位置。
底模(2-3)固定在螺杆(5-2)上，拧动园螺母(5-4)可以调节底模(2-3)在阴模中的位置，剪线后，底模在顶出油缸(5-3)的作用下，将成品从阴模中顶出。
权利要求1.一种液压自动粉末压机，在具有门形结构的机身上，设置了模具、模架、送料、压紧与顶出，压碳刷时还有送线、飞剪等机构，另有液压与电气相配合，各机构顺序动作，压紧与顶出由油缸直接驱动，送料与飞剪可以由油缸也可以由气缸驱动，料斗搁置在送料滑板顶面上，靠料斗自重与弹簧弹力使料斗底面与送料滑板顶面间贴合，底模固定在螺杆上，而螺杆既搁置在机身上，又与顶出油缸活塞杆相连接，成型过程中底模不动，压模压缩弹簧推动阴模移动，阴模靠复位弹簧与顶模复位。
专利摘要一种能自动完成从上料、插铜线、成型、剪线至推出等工艺过程的液压自动粉末压机,用于碳刷、硬质合金、磁性材料等粉末类物质的压制成型。在具有门形结构的机身上设置了模具、模架、送料、压紧与顶出、送线、飞剪等机构,另有液压与电气相配合,各机构顺序动作,压紧与顶出由油缸直接驱动,送料与飞剪可用油缸驱动也可用气缸驱动。料斗搁置在送料滑板顶面上,底模固定在螺杆上,而螺杆既搁置在机身上又与顶出油缸活塞杆连接,成型过程中,底模不动,压模压缩弹簧推动阴模一起移动。
文档编号B30B12/00GK2505280SQ0123533
公开日2002年8月14日 申请日期2001年6月18日 优先权日2001年6月18日
发明者陈作式 申请人:陈作式