专利名称：无屑蜂窝煤球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝煤球加工机械。
目前市场上出售的及目前普遍使用的型媒加工机械，都是立式结械，加工方法均为冲压式。这种煤机在型煤加工过程中都会产生煤屑，所以工作效率较低，而且由于冲压产生的噪音也较大。
本实用新型的目的是设计一种连续挤压成型，而不产生煤屑的型煤机构，以克服现有技术之不足。
本实用新型采用的是卧式结构，由绞笼挤压形成煤球毛坯，再切割成型，不仅无煤屑，而且煤球大小、长度可调、噪音低。现结合附图对本实用新型的实现过程进行详细叙述。
本实用新型的结构如附图1所示，附图1是本实用新型的结构俯视示意图。本实用新型主要包括机架1、机架板2、搅拌箱6、绞泥缸10、绞笼11、齿圈14、腔内带有针杆20的模头19、超越离合器32、长轴35、大带轮55，其关键在于本实用新型采用整体卧式结构，搅拌箱6、绞泥缸10、绞笼11、齿圈14、腔内带有针杆20的模头19、超越离合器32、长轴35都安装在机架板2上，大带轮55经由三角带44与电机轮43相连，经由键53与绞笼轴52连接，绞笼11的外面有一绞泥缸10，绞泥缸10一端连接搅拌箱6，另一端经由本身的法兰连接腔内带有针杆20的模头19，模头19前面设有煤球托架22。本实用新型的传动过程为大带轮55经绞笼轴52传动搅拌主动齿轮48和搅拌主动链轮49，搅拌主动齿轮48传动搅拌齿轮3继而带动搅拌齿7；搅拌主动链轮49传动搅拌链轮47继而带动搅拌齿36和链条41，并经链条41带动链轮39和长轴35，在长轴35的端部设有一个超越离合器32，超越离合器32连接一个齿轮31，齿轮31经一个惰轮26与齿圈14啮合。在齿圈14上设有一个切割钢丝固定座25和一个配重铁15，切割钢丝24一端固定在切割钢丝固定座25上，另一端连切割钢丝中心轴56，切割钢丝固定座25与配重铁15的相对位置为140度夹角，切割钢丝中心轴56与齿圈14同心。若需要生产不同大小直径的煤球，只要更换模头19，若需生产长短不同的煤球，可更换齿轮32即可完成。
本实用新型的工作原理是将加水后的煤坯料装入搅拌箱6中，经过搅拌，由绞笼11把搅拌好的坯料挤压推进模头19中，因模头19腔内设有针杆20，所以被从模头19中挤出的是中间带有若干个孔的蜂窝煤柱。然后再由齿圈14上的切割钢丝24切割成块，并由煤球托架22输出。
本实用新型的优点是结构简单，无间歇传动，煤球无带输送，泥坯成形，无煤屑，工作效率高，噪声低，性能可靠，寿命长，易制造，本实用新型新是对现有技术的革命。
图1.本实用新型的俯视结构示意图图2.本实用新型的左视结构示意图1.机架 2.机架板 3.搅拌齿轮 4.搅拌轴 5.键6.搅拌箱 7.搅拌齿 8.螺丝 9.连轴销 10.绞泥缸11.绞笼 12.螺丝 13.滚轮支座 14.齿圈 15.配重铁16.滚轮轴螺母 17.滚轮 18.滚轮轴 19.模头20.针杆 21.煤球 22.煤球托架 23.地脚螺丝 24.切割钢丝 25.切割钢丝固定座 26.惰轮 27.惰轮支座 28.惰轮轴 29.惰轮轴螺母 30.齿轮螺母 31.齿轮 32.超越离合器 33.键 34.瓦架 35.长轴 36.搅拌齿 37.螺丝 38.瓦架 39.链轮 40.键 41.链条 42.电机 43.电机轮 44.三角带 45.键 46.搅拌轴 47.搅拌链轮 48.搅拌主动齿轮 49.搅拌主动链轮 50.键 51.开式瓦架52.绞笼轴 53.键 54.螺栓 55.大带轮 56.切割钢丝固定轴实施例用角钢焊成机架1，然后焊上机架板2，搅拌箱6用螺丝8固定在机架板2上。大带轮55、搅拌主动链轮49、搅拌主动齿轮48按各自的轴向位置用键固定在绞笼轴52上，然后把绞笼轴52放入前后开式瓦架51中，扣上瓦壳，用螺栓54把开式瓦架51固定在机架板2上。要求绞笼轴52转动灵活，并保持与绞泥缸10同心。
搅拌轴4、46径向位置加工有若干个丝孔，把搅拌轴4、46装入搅拌箱6的轴孔中，然后把搅拌齿7、36的有丝端旋入搅拌轴4、46的螺丝孔中。搅拌齿轮3啮合搅拌主动齿轮48后用键6固定搅拌轴4。
把绞泥缸10焊接在搅拌箱6的一端，绞笼11装入绞泥缸10，绞笼11的销孔端装入绞笼轴52的空心端，然后用连轴销9连接。
模头19的内腔焊有若干个针杆20，模头19的法兰盘与绞泥缸10的法兰盘用螺丝12连接。
长轴35装入瓦架34、38中，链轮39装入长轴35的一端，用键40固定。长轴35的另一端，装上超越离合器32，超越离合器32的外壳与长轴35用键33固定。超越离合器32的内芯装上齿轮31，用螺母30紧固，然后把瓦架34、38用螺丝37固定在机架板2上。
用链条41，将链轮39、搅拌链轮47、搅拌主动链轮49同时啮合，并连接成环形链条。
齿圈14的内径按120度均布三个支撑滚轮17，滚轮支座13与机架板2焊合。滚轮轴18装入滚轮17后用滚轮轴螺母16固定在滚轮支座13上。
把惰轮支座27焊接在机架板2上，惰轮轴28穿入惰轮26，然后将惰轮轴28的有丝端装入惰轮支座27的长孔，调之惰轮26，同时啮合齿轮31、齿圈14时，紧固惰轮轴螺母29。
齿圈14内径切于模头19外径，并要求齿圈14转动灵活，如图2所示。
切割钢丝中心轴56保持与齿圈14同心，然后固定在机架1上。切割钢丝固定座25、配重铁15同时焊接在齿圈14的端面，二者之间的相对位置是140度夹角。切割钢丝24的一端固定在切割钢丝固定座25上，另一端套系在切割钢丝中心轴56上，如图2所示。
当蜂窝煤柱受绞笼11的推动，达到所需长度时，齿圈14带动配重铁15上行超过上止点时，配重铁15带动齿圈14，齿圈14在运动的同时带动切割钢丝24将蜂窝煤柱切割成一块一块的蜂窝煤。每次切割时，超越离合器32离开，在配重铁15重力作用下，带动齿圈14、切割钢丝24、惰轮26、齿轮31瞬间旋转，作非匀速转动。当配重铁15停止在下上点时，超越离合器32结合，齿圈14带动配重铁15、切割钢丝24继续转动，完成下一次切割动作。被切割成型的蜂窝煤在绞笼11的推动下，不断从煤球托架22上向前输送。
齿轮31齿数增加，齿圈14转速增快、煤球21变短；齿轮31齿数减少，齿圈14转速减慢，煤球变长。调换齿轮31时，松开惰轮轴螺母29，惰轮26隋之调动，使惰轮26始终啮合齿轮31和齿圈14。
煤球21的直径需要变换时，只需要更换模头19即可。
权利要求1.无屑蜂窝煤球机，其特征是它采用整体卧式结构，包括机架(1)、机架板(2)、搅拌箱(6)、绞泥缸(10)、绞笼(11)、齿圈(14)、腔内带有针杆(20)的模头(19)、超越离合器(32)、长轴(35)、大带轮(55)，搅拌箱(6)、绞泥缸(10)、绞笼(11)、齿圈(14)、腔内带针杆(20)的模头(19)、超越离合器(32)、长轴(35)都安装在机架板(2)上；大带轮(55)经由三角带(44)与电机(42)相连，经由键(53)与绞笼轴(52)连接，绞笼(11)的外面有一绞泥缸(10)，绞泥缸(10)一端连搅拌箱(6)，另一端经由它本身的法兰连接一腔内带有针杆(20)的模头(19)，模头(19)前面设有煤球托架(22)。
2.根据权利要求1所述的无屑蜂窝煤球机，其特征是它的传动过程是大带轮(55)经由绞笼轴(52)传动搅拌主动齿轮(48)和搅拌主动链轮(49)，搅拌主动齿轮(48)传动搅拌齿轮(3)继而带动搅拌齿(7)；搅拌主动链轮(49)传动搅拌链轮(47)继而带动搅拌齿(36)和链条(41)并经链条(41)带动链轮(39)和长轴(35)；长轴(35)端部的一个超越离合器(32)连接一个齿轮(31)，齿轮(31)经一个惰轮(26)传动齿圈(14)。
3.根据权利要求1、2所述的无屑蜂窝煤球机，其特征是在齿圈(14)上设有一个切割钢丝固定座(25)和一个配重铁(15)，切割钢丝(24)一端固定在切割钢丝固定座(25)上，另一端连接在机架(1)上，切割钢丝固定座(25)与配重铁(15)的相对位置为140度夹角，切割钢丝中心轴(56)与齿圈(14)同心。
专利摘要本实用新型是一种无屑蜂窝煤球机，涉及一种型煤机械。其特征是它是一种与现有技术不同的卧式结构，蜂窝煤成型是采用绞笼挤压成型。机架板上装有搅拌箱、绞泥缸、纹笼和带针杆的模头，原料进入搅拌箱经绞泥缸、绞笼和带针杆的模头，被挤出的是蜂窝煤柱，再经由模头外端的切割钢丝将其切割成一块一块的蜂窝煤。其优点是结构简单、自动搅拌、泥坯成形、无煤屑、低噪声，煤球大小、长短可调。本实用新型将是对现有技术的一次革命。
文档编号B30B11/24GK2537543SQ0222879
公开日2003年2月26日 申请日期2002年3月23日 优先权日2002年3月23日
发明者李文军, 李先起 申请人:李文军