专利名称：电磁感应加热圈的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于电磁感应加热装置，更具体地说，是关于金属管道加热的电磁感应加热圈。
背景技术：
目前，在塑料制品、原油输送等行业广泛使用的各种金属管道加热设备，多为电阻发热形成的电热圈，其缺点是(1)热效率低，因为电热圈系双面发热形成，紧贴金属管道面的热量得到了利用，而另一面的热量则大都散热到空气中，造成能源浪费。
(2)电热圈内的电阻丝损坏率高且部分损坏难以发现，容易造成产品报废。
(3)维修量大，影响有效工作时间。
此前，虽然有过电磁加热圈的设计，但它是带磁芯的，其缺点是A、磁芯具有铁损和居里点问题，本身发热量大，不能长期连续工作。
B、线圈结构复杂，不适合批量生产。
C、成型的加热圈厚度较大，不适应设备应用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的电磁感应加热圈，以克服上述缺点。
本实用新型的技术解决方案是采用电磁加热原理，在陶瓷基体内设置一个用高温电缆线绕制的无磁芯感应线圈，通过专用的电磁控制器产生超音频电流接到感应线圈上，形成强烈的交变磁场，该磁场与金属管道形成磁回路，并在金属管道中产生涡旋状感应电流，该电流又通过金属管道的电阻作用而转化成热能，从而使管道加热。
本实用新型由金属管道1、电磁感应线圈2和电磁控制器5组成，其特征在于所述的电磁感应线圈2安装在金属管道1的外部并与电磁控制器5相连接，该感应线圈2无磁芯，它的内表面与金属管道1的外表面之间，还有隔热材料层13。
所述的电磁感应线圈2是绕制在圆形内筒8上，内筒8则套入外筒7内。
所述的电磁感应线圈2是绕制成空心带状并置于空心的半圆形基座11内。
所述的电磁感应线圈2可以是1个或多个，多个线圈的连接方式，可以是并联也可以是串联。
本实用新型的优点是1、电磁加热圈是使金属管道本身发热，并在管道外表与线圈之间加垫10-15mm厚的隔热材料层，因而热效率高，热损失小，节电达30-50％。
2、无磁芯电磁加热线圈的使用寿命与原加热圈和有磁芯电磁加热圈相比使用寿命长。
3、无磁芯电磁加热圈制造成本低，故障少，节约运行成本。
图1是本实用新型感应线圈并联的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图(圆形线圈结构)。
图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图(半圆形线圈结构)。
图4是本实用新型感应线圈串联的结构示意图。
图中1-金属管道，2-电磁线圈，3-测温热电偶，4-温控仪表，5-电磁控制器，6-电源输入线，7-圆形线圈外筒，8-圆形线圈内筒，9-电磁线圈，10-连接线，11-半圆形线圈基座，12-半圆形线圈，13-隔热材料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。
参见附图1-4，首先电源从输入线6输入，经电磁控制器5转换成超声频电流，该电流通过电磁感应线圈2转换成超音频磁场，该磁场的磁力线穿过金属管道1时，会形成超音频电流，且该电流的能量又通过金属管道1的内电阻作用转换成热能，从而使金属管道发热，同时传递到管道内的介质，使其升温。安装在管道上的热电偶3检测温度并传输到温控仪表4上显示温度值，同时与温控仪表4的设定值进行比较，当温度高于设定值时，发出停止信号给电磁控制器5，使其停止加热；当温度低于设定值时，发出工作信号给电磁制控器5，使其处于加热状态，从而保持金属管道1的温度稳定在设定范围内。
权利要求1.一种电磁感应加热圈，由金属管道(1)、电磁感应线圈(2)和电磁控制器(5)组成，其特征在于所述的电磁感应线圈(2)安装在金属管道(1)的外部并与电磁控制器(5)相连接，该感应线圈(2)无磁芯，它的内表面与金属管道(1)的外表面之间，还有隔热材料层(13)。
2.按权利要求1所述的加热圈，其特征在于所述的电磁感应线圈(2)是绕制在圆形内筒(8)上，内筒(8)则套入外筒(7)内。
3.按权利要求1所述的加热圈，其特征在于所述的电磁感应线圈(2)是绕制成空心带状并置于空心的半圆形基座(11)内。
4.按权利要求1所述的加热圈，其特征在于所述的电磁感应线圈(2)可以是1个或多个，多个线圈的连接方式，可以是并联也可以是串联。
专利摘要本实用新型是关于电磁感应加热装置，更具体地说是关于金属管道加热的电磁感应加热圈。本实用新型由金属管道、电磁感应线圈和电磁控制器组成，其特征在于所述的电磁感应线圈安装在金属管道的外部并与电磁控制器相连接，该感应线圈无磁芯，它的内表面与金属管道外表面之间，还有隔热材料层。本实用新型主要用于塑料、原油输送等行业的各种金属管道作加热设备。
文档编号H05B6/36GK2641979SQ0324874
公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者黄克 申请人:黄克