专利名称：带浮动定位脱料装置的冲孔压机的制作方法
技术领域：
本发明属于冲压机设备，具体涉及生产瓶坯所需设备，是带浮动定位脱料装置的冲孔压机。
二、技术背景目前，在金属压力成型加工技术中，杯子形状的瓶体的加工工艺，通常使用冲孔压机-拔伸压机设备，将加热后并经高压水除鳞、整型的轧制方形钢坯，通过“冲孔”和“变薄拉伸(拔伸)”塑性加工，生产薄壁筒形产品。
冲孔压机用于钢坯的“冲孔”塑性加工，冲孔压机采用单工位冲头和冲模座作为成型模具。现有冲孔压机的结构，如图1所示，包括机架1、工作缸2、回程缸3、导向装置4、活动横梁5、冲杆6、坯料7、模具8、工作台9、顶出器10、脱料装置11。冲孔压机为焊接立式的机架，工作缸装于机架的上横梁的中心，回程缸装于机架的上横梁工作缸的两侧，其导板通过螺钉装于机架上，工作缸为柱塞缸，柱塞与活动横梁连接，冲杆连接于活动横梁上，模具装于工作台上，工作台固定在机架上，顶出器中的顶出缸为倒装式柱塞缸，并固定在机架上，脱料装置是一种简单的固定于机架上挡板，操作时需要人工在坯料与挡板之间加上一个压板。这样的操作加大了工人的劳动强度，同时，也影响生产效率和安全生产。
冲孔压机冲出瓶坯的质量，其壁厚差越小，质量就越好，为使壁厚差小，要求冲杆在运动中具有很好对中性能。现有冲孔压机冲杆运动的对中性能较差，直接影响着所冲压制成瓶坯的质量，影响着产品质量。而从冲杆的受力角度来说，其端部受力的作用点与其的中心有偏心，就会使冲杆产生力矩，冲杆产生力矩由活动横梁传到机架上，这样就使活动横梁和机架的受力状态不会太好。
发明内容
本发明的目的就是为克服现有冲孔压机存在的不足和缺点，提供可以改善压机整体受力状况，冲杆的对中性能好，可提高所制瓶坯质量，以及可提高操作性能，安全性的带浮动定位脱料装置的冲孔压机。
为实现上述目的本发明的技术方案是带浮动定位脱料装置的冲孔压机，包括机架、工作缸、回程缸、导向装置、活动横梁、及冲杆，其特点是还有浮动定位脱料装置，所述的浮动定位脱料装置有浮动活塞缸、冲杆导向套、模口对位套、浮动梁、导向装置，其浮动梁的中心装模口对位套，模口对位套内装冲杆导向套，而浮动活塞缸的活塞对称装于浮动梁上的两边孔内，并由螺母锁紧，在浮动梁的两端固定着浮动梁导向装置；两个浮动活塞缸的缸体安装在压机的活动横梁上，冲杆的一端装在活动横梁上，另一端插入浮动梁的中心模口对位套内，浮动梁及两端的导向装置装在机架内，导向装置与机架上导板构成的滑道相配合，其浮动梁在机架内上下运动。
所述的模口对位套与浮动梁的中心孔为锥度配合，其模口对位套由压环与螺栓连接及锁紧在浮动梁的中心孔内。
本发明冲孔压机浮动定位脱料装置，具有突出的实质性特点和显著的技术进步是保证了冲杆的对中性能要求，改善冲孔压机受力状况，提高了瓶坯的质量、合格率高、操作性能和安全性。
四
图1是现有冲孔压机的结构示意图；图2是带有本发明浮动定位脱料装置的冲孔压机结构示意图；图3是本发明浮动定位脱料装置的结构示意图；五具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图2所示，带浮动定位脱料装置的冲孔压机，它包括机架1、工作缸2、回程缸3、导向装置4、活动横梁5、冲杆6、坯料7、模具8、工作台9、顶出器10、及浮动定位脱料装置12。冲孔压机为焊接立式的机架，工作缸装于机架的上横梁的中心，回程缸装于机架的上横梁工作缸的两侧，其导板通过螺钉装于机架上，工作缸为柱塞缸，柱塞与活动横梁连接，冲杆连接于活动横梁上，模具装于工作台上，工作台固定在机架上，顶出器中的顶出缸为倒装式柱塞缸，并固定在机架上。
浮动定位脱料装置12中的两个浮动活塞缸121的缸体由法兰和螺栓固定安装在活动横梁5上，冲杆6的一端装在活动横梁上，另一端插入浮动梁的中心模口对位套123内，浮动梁及其上的导向装置装于机架1内，导向装置与机架上导板构成的滑道相配合，浮动梁可在机架内上下运动。
图3所示，浮动定位脱料装置12，由两个浮动活塞缸121、冲杆导向套122、模口对位套123、浮动梁124、导向装置125等组成。浮动梁的中心装有模口对位套，模口对位套内装冲杆导向套，模口对位套与浮动梁的中心孔为锥度配合，其模口对位套由压环与螺栓连接及锁紧在浮动梁的中心孔内；两个浮动活塞缸的活塞对称装于浮动梁上的两边的孔内，并由螺母锁紧，浮动梁的两端用螺钉固定有导向装置。
本发明带浮动定位脱料装置的冲孔压机的工作过程坯料7放于模具8内时，工作缸2中通入具有压力的介质，其工作缸的柱塞和活动横梁5和冲杆6一起运动，冲杆在坯料上冲孔，冲完孔后，工作缸中泄压，回程缸通入具有压力的介质使工作缸活动横梁和冲杆回程，此时，坯料粘于冲杆上，浮动定位脱料装置12卡住坯料，使的冲杆与坯料分离，然后，顶出器10把坯料从模具中顶出。
本发明带浮动定位脱料装置的冲孔压机中的浮动定位脱料装置主要作用是坯料的脱料和冲杆的定位。
权利要求
1.一种带浮动定位脱料装置的冲孔压机，包括机架(1)、工作缸(2)、回程缸(3)、导向装置(4)、活动横梁(5)、及冲杆(6)，其特征在于还有浮动定位脱料装置(12)，所述的浮动定位脱料装置有浮动活塞缸(121)、冲杆导向套(122)、模口对位套(123)、浮动梁(124)、导向装置(125)，其浮动梁的中心装模口对位套，模口对位套内装冲杆导向套，而浮动活塞缸的活塞对称装于浮动梁上的两边孔内，并由螺母锁紧；在浮动梁的两端同定着浮动梁导向装置；两个浮动活塞缸的缸体安装在压机的活动横梁上，冲杆的一端装在活动横梁上，另一端插入浮动梁的中心模口对位套内，浮动梁及两端的导向装置装在机架内，导向装置与机架上导板构成的滑道相配合。
2.根据权利要求1所述的带浮动定位脱料装置的冲孔压机，其特征是所述的模口对位套与浮动梁的中心孔为锥度配合，其模口对位套由压环与螺栓连接及锁紧在浮动梁的中心孔内。
全文摘要
本发明涉及带浮动定位脱料装置的冲孔压机，包括机架、工作缸、回程缸、导向装置、活动横梁、及冲杆，其特点是还有浮动定位脱料装置，所述的浮动定位脱料装置有浮动活塞缸、冲杆导向套、模口对位套、浮动梁、导向装置，其浮动梁的中心装模口对位套，模口对位套内装冲杆导向套，而浮动活塞缸的活塞对称装于浮动梁上的两边孔内，并由螺母锁紧，在浮动梁的两端固定着导向装置；两个浮动活塞缸的缸体安装在压机的活动横梁上，冲杆的一端装在活动横梁上，另一端插入浮动梁的中心模口对位套内，浮动梁及两端的导向装置装在机架内，导向装置与机架上导板构成的滑道相配合，其浮动梁在机架内上下运动。本发明保证了冲杆的对中性能要求，改善冲孔压机受力状况，提高了瓶坯的质量、合格率高、操作性能和安全性。
文档编号B30B15/32GK1970282SQ20061010224
公开日2007年5月30日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者郭兴茂, 惠友谊, 石如磐 申请人:太原重型机械集团有限公司