离心风扇及采用该离心风扇的散热模组的制作方法

文档序号:8013451阅读:301来源:国知局
专利名称:离心风扇及采用该离心风扇的散热模组的制作方法
技术领域
本发明是关于一种离心风扇,特别是关于一种适合于电子元件散热的离 心风扇及釆用该离心风扇的散热模组。
背景技术
随着电脑产业的迅速发展,晶片追求高速度化、高功能化所带来的电子 元件散热问题越来越严重,为了将该电子元件产生的热量有效地散发于系统 外,维持电子元件于许可温度范围内工作,业界通常采用一贴设于发热电子 元件上的散热模组对该电子元件进行散热。
现有散热模组通常包括一与电子元件热接触的散热器及一离心风扇。在 有限的系统空间内所使用的离心风扇通常需占用空间较小。该离心风扇通常 包括一轮毂及以轮毂为中心呈辐射状排列的若干扇叶,该扇叶内端分别固定 于轮毂的外圆周上,工作时通过扇叶旋转带动周围空气流动而产生气流,因 此,扇叶对风扇产生的风压和风量有较大影响。然而该扇叶一般呈平板状, 风扇的导流能力及产生的风量均受其扇叶形状的限制,最终影响散热模组的 整体散热效率,随着电子元件散热量的增加,更需要设计出一种工作时能产 生较大的风压和风量的离心风扇。

发明内容
有鉴于此,在此实有必要提供一种能产生较大的风压和风量的离心风扇 及一种具有更高散热效率的散热模组。
一种离心风扇,包括一转子,该转子包括一轮毂,若干扇叶环设于轮毂 的周围,该轮毂具有一锥形侧面,每一扇叶包括一从轮毂的底端呈放射状向
外延伸的第 一部分及一从轮毂的顶端沿锥形侧面向下延伸并与第 一部分相接 的第二部分,该扇叶的第二部分沿延伸方向呈流线形。
一种散热模组,包括一散热器及一离心风扇,所述散热器内形成一收容 空间,所述离心风扇收容于该收容空间内,所述离心风扇包括一转子,该转 子包括一轮毂,若干扇叶环设于轮毂的周围,该轮毂具有一锥形侧面,每一 扇叶包括一从轮毂的底端呈放射状向外延伸的第 一部分及一从轮毂的顶端沿 锥形侧面向下延伸并与第 一部分相接的第二部分,该扇叶的第二部分沿延伸 方向呈流线形。
与现有技术相比,该离心风扇中利用扇叶从轮穀的顶端沿侧面向下延伸 的第二部分,从风扇的上方导引气流直接吹向第一部分,再利用呈放射状向 外延伸的第一部分导引该气流吹向周围的散热鳍片,从而较大地提升该风扇 的导流能力,且该扇叶沿径向方向呈流线形,可减小气流流动时的流阻,,人 而在不增加噪音的前提下使风扇可产生较大的风压和风量,以协助散热器散 热,提升了整个散热模组的散热效率。


图l为本发明散热模组较佳实施例的分解图。
图2为图l所示散热才莫组的组装图。 图3为图1中离心风扇的俯3见图。
具体实施例方式
如图1及图2所示,本发明散热模组用来散发电子元件所产生的热量,其 包括一离心风扇10及一散热器30。
该散热器30包括一基座32和设在该基座32上的若干散热鳍片34,该基座 32是由导热性能佳的金属材料如铜、铝等制成,该基座32大致呈圆盘状,具 有一上表面38和一下表面(未标示),其下表面与发热电子元件(图未示)相 贴设用来吸收热量。这些散热鳍片34凸设于该基座30的上表面38上,沿基座32的外周缘均匀间隔排列,每相邻的两散热鳍片34间形成有气流通道36。该 散热鳍片34的宽度小于基座30的半径,其外侧与基座32的外侧相平齐,内侧 与基座32的中央形成一定距离,从而于基座32的中央与散热鳍片34的内侧之 间形成一 圆柱状的收容空间50。
该离心风扇10收容于散热器30的收容空间50内,包括一定子(图未示) 及相对于该定子旋转的一转子20。该转子20包括一轮毂22及环设于轮毂22上 的若干扇叶24。该轮毂22包括一圆形的顶面220、与该顶面220垂直的一圆环 形的底侧面222及连接于该顶面220与底侧面222之间的一锥形侧面224。该底 侧面222的直径大于顶面220的直径,因此,锥形侧面224的外径沿径向从顶面 220向底侧面222逐渐增加,顶面220、锥形侧面224与底侧面222共同于轮敎22 内部形成一开口向下的圆锥形的收容空间,以供定子收容。
该扇叶24与轮毂22为一体成型,每一扇叶24包括一第一部分240及一第二 部分242。该第一部分240呈平板状,/人轮毂22的底侧面222向外呈直线放射状 延伸,该第一部分240的高度大于底侧面222的高度,其底端与底侧面222的底 端对齐,而顶端高出该底侧面222的顶端一定的距离。该第二部分242环-i殳于 该轮毂22的锥形侧面224上,每一第二部分242与锥形侧面224相互垂直,从顶 面220的周缘沿锥形侧面224向一与之相对应的第一部分240延伸,且与该相对 应的第 一部分240相切。每一第二部分242的顶端包括一略高于顶面220且平形 于该顶面220的直线部分2421 ,及一/人该直线部分2421向对应的第 一部分240 的顶端逐渐向下延伸的弧线部分2423。该第二部分242相对于锥形侧面224的 高度从靠近顶面220的一端向靠近底侧面222的另一端逐渐减小,最后减小到 与第一部分240高出底侧面222的距离相等。如图3所示为该离心风扇10的俯视 图,该扇叶24的第一部分240投影后呈直线形,位于轮毂22的底侧面222的外 围,并呈放射状向外延伸,该第二部分242投影后呈流线形,位于底侧面222 的内部(即位于锥形侧面224上),连接于顶面220的周缘与各对应的第一部分 240之间。每一第二部分242所形成的流线形曲线的末端与对应连接的第 一部 分240相切,连成一条平滑的流线形曲线,即每一扇叶24沿径向的方向呈流线 形。每相邻的两扇叶24之间,即相邻的两第二部分242及与之对应连接的两相 邻第一部分240之间形成一气流通道26,该气流通道26沿径向延伸方向的宽度 从靠近顶面220的 一端向外逐渐增加。
工作时,该散热器30设置于电子元件上,其下表面与电子元件接触并吸 收热量后传递至散热鳍片34上,通过该散热鳍片34提供的较大散热面积^ 出去。该离心风扇10收容于该散热器30中央的收容空间50内,由上方导引气 流吹向散热鳍片34之间的气流通道36,气流通过气流通道36时与散热器30上 相邻散热鳍片34进行热交换,而气流经热交换之后则快速流向外部环境从而 带走热量,加快该散热器30的散热效率。
该离心风扇10的扇叶24不仅包括可以将气流持续导引至散热鳍片34的第 一部分240,还包括可以将气流从上方迅速导^ 1至该第一部分240的第二部分 242,从而较大的提升该离心风扇10的导流能力-,进而增加该离心风扇10的入 风量。每相邻两扇叶24之间,通过第一部分240及第二部分242共同形成沿径 向延伸的流线形的气流通道26,每一气流通道26/人离心风扇10的顶端延伸并 指向周围的散热鳍片34,从而有效地减小气流从离心风扇10上方导引至散热 器30之间的流阻,在不增加离心风扇10工作时产生噪音的前提下大大增加了 入风量,当扇叶24高速旋转时提升该散热风扇10的流量与扬程,以协助散热 器30对电子元件散热,提升了整个散热模组的散热效率。
权利要求
1.一种离心风扇,包括一转子,该转子包括一轮毂,若干扇叶环设于轮毂的周围,其特征在于该轮毂具有一锥形侧面,每一扇叶包括一从轮毂的底端呈放射状向外延伸的第一部分及一从轮毂的顶端沿锥形侧面向下延伸并与第一部分相接的第二部分,该扇叶的第二部分沿延伸方向呈流线形。
2. 如权利要求1所述的离心风扇,其特征在于该轮毂的顶端为一圆形的 顶面,底端为与该顶面相互垂直的一环形的底侧面,该锥形侧面连接于顶面 的周缘与底侧面之间,第一部分从底侧面处向外延伸。
3. 如权利要求2所述的离心风扇,其特征在于所述第一部分的高度大于 底侧面的高度。
4. 如权利要求2所述的离心风扇,其特征在于该第二部分从轮毂的顶面 周缘沿锥形侧面向底侧面延伸。
5. 如权利要求1所述的离心风扇,其特征在于该第二部分的顶端包括一 平形于顶面的直线部分及一/人直线部分末端向下延伸的弧线部分。
6. 如权利要求1所述的离心风扇,其特征在于该第二部分与锥形侧面相 互垂直。
7. 如权利要求2所述的离心风扇,其特征在于该第二部分相对于锥形侧 面的高度从靠近轮毂的顶面的一端向远离轮毂的底侧面的另 一端逐渐减小。
8. 如权利要求1所述的离心风扇,其特征在于每一扇叶的第一部分呈直 线形,并与呈流线形的第二部分相切。
9. 如权利要求1所述的离心风扇,其特征在于每相邻两扇叶之间形成一 气流通道,该气流通道沿径向方向的宽度向外逐渐增加。
10. —种散热模组,包括一散热器及一离心风扇,所述散热器内形成一收 容空间,所述离心风扇收容于该收容空间内,其特征在于所述离心风扇为 权利要求1至9中任意一项所述的离心风扇。
全文摘要
一种离心风扇,包括一转子,该转子包括一轮毂,若干扇叶环设于轮毂的周围,该轮毂具有一锥形侧面,每一扇叶包括一从轮毂的底端呈放射状向外延伸的第一部分及一从轮毂的顶端沿锥形侧面向下延伸并与第一部分相接的第二部分,该扇叶的第二部分沿延伸方向呈流线形,可大大增加该风扇的导流能力,进而使风扇可产生较大的风量及风压,提升整个散热模组的散热效率。
文档编号H05K7/20GK101338766SQ20071007638
公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者官志彬 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司
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