专利名称：铰链结构及应用该铰链结构的便携式电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种铰链结构及应用铰链结构的便携式电子装置， 尤其是涉及一种具自动开启功能的铰链结构及应用该铰链结构的便 携式电子装置。
背景技术：
随着无线通信技术与信息处理技术的迅速发展，移动电话、
PDA(Personal Digital Assistant,个人数字助理)等便携式电子装置 使消费者可随时随地享受高科技带来的种种便利，其中翻盖式电子 装置因其结构玲珑新颖而广受消费者欢迎。
翻盖式电子装置通常通过铰链结构连接本体及盖体。现有铰链 大多为半自动铰链，即盖体在外力的作用下旋转一定角度后，盖体 再相对本体自动打开。铰链结构通常包括主轴、凸轮、随动件及弹 簧，弹簧套于主轴上并抵持凸轮或随动件之一，所述凸轮通过其上 的止转部与移动电话的盖体或本体结合，相应地，所述随动件通过 其上的止转部与移动电话的本体或盖体结合。盖体相对本体闭合时， 凸轮与随动件于弹簧弹性力作用下相配合，弹簧有一定的预压力。 在外力作用下，盖体相对本体翻转至一定角度时，凸轮与随动件于 弹簧弹性力作用下相对运动，从而实现盖体相对本体的半自动开合。
现今亦出现一些自动铰链，其既可如传统半自动铰链那样通过 手动开启盖体，又可通过按压铰链一端的按键自动开启盖体。该种 铰链结构较为复杂，且一般内置有电机，通过按压接通电源即可实 现电机的转动，电机转轴带动凸轮或随动件之一旋转，从而实现便 携式电子装置盖体相对本体的自动开启。该种铰链结构复杂，成本 较高，如此增大了便携式电子装置的成本，不利于便携式电子装置 于市场上的竟争。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、成本较低、且具有自动 开启功能的铰链结构。
还有必要提供 一 种应用该铰链结构的便携式电子装置。 一种铰链结构，该铰链结构包括一第一凸轮、 一第二凸轮、一 主轴、 一弹性件、 一第三凸轮、 一第四凸轮、及一固定筒，所述第 一凸轮、第二凸轮、弹性件、第三凸轮、第四凸轮及固定筒依次套 设于主轴上，第一凸轮卡固于主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相 对主轴旋转，所述第二凸轮与第三凸轮无相对转动，于弹性件的作 用下，所述第一凸轮与第二凸轮配合，所述第三凸轮与第四凸轮配 合，该第四凸轮卡固于固定筒可相对固定筒沿轴向滑动而不能相对 固定筒旋转，固定筒卡固于所述主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能 相对主轴》走转。
一种便携式电子装置，其包括一本体、 一盖体和一铰链结构， 该铰链结构可转动地连接该盖体和该本体，所述第一凸轮、第二凸 轮、弹性件、第三凸轮、第四凸轮及固定筒分别套设于主轴上，第 一凸轮卡固于主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对主轴旋转，所 述第二凸轮与第三凸轮无相对转动，于弹性件的作用下，所述第一 凸轮与第二凸轮配合，所述第三凸轮与第四凸轮配合，该第四凸轮 卡固于固定筒可相对固定筒沿轴向滑动而不能相对固定筒旋转，固 定筒卡固于所述主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对主轴转。
与现有技术相比，所述铰链结构和应用该铰链结构的便携式电 子装置通过使第四凸轮与固定筒脱离卡合，则与所述第四凸轮配合 的第三凸轮可带动该第四凸轮转动，从而所述第四凸轮、所述第三 凸轮及第二凸轮相对第 一凸轮旋转，从而实现盖体相对本体自动打 开。所述第四凸轮卡合于固定筒时，用户通过手动开启盖体时，当 第三凸轮的凸峰越过第四凸轮的凸峰后，第三凸轮相对第四凸轮自 动旋转，从而实现盖体相对本体半自动打开。所述铰链结构部件数 量少且装配简单，大大节省了成本。
图1是本发明铰链结构较佳实施例的整体示意图； 图2是本发明铰链结构较佳实施例的分解示意图； 图3是本发明铰链结构较佳实施例的套筒示意图； 图4是本发明铰链结构较佳实施例的第一凸轮组示意图； 图5是本发明铰链结构较佳实施例的第二凸轮组示意图； 图6是本发明铰链结构较佳实施例的固定筒一端示意图； 图7是本发明铰链结构较佳实施例的固定筒另一端示意图； 图8是本发明铰链结构较佳实施例的组装示意图； 图9是本发明应用该铰链结构的便携式电子装置结构示意图； 图10是本发明便携式电子装置闭合时铰链结构内部各部件配 合状态示意图11是本发明便携式电子装置手动打开后盖体相对本体旋转 转一定角度后铰链结构内部各部件配合状态示意图12是本发明便携式电子装置完全打开后铰链结构内部各部 件配合状态示意图13是本发明便携式电子装置自动打开时铰链结构内部各部 件配合状态示意图。
具体实施例方式
本发明的较佳实施例公开一铰链结构100,其适用于包括本体和 盖体的移动电话或PDA等便携式电子装置。在本实施例中，以移动 电话200 (参阅图9 )为例进行说明。
请参照图1和图2所示，所述铰链结构100包括一卡固组件10、 一套筒20、 一第一凸轮组30、 一主轴40、 一弹性件50、 一第二凸 轮组60、 一按压件70及一 固定筒80。
所述卡固组件10包括一卡环12及一垫圈14。所述卡环12为周 缘开有开口的卡固件，如e-环，其卡固于主轴40的一端。所述垫 圏14为具有通孔的阶梯圆柱体结构，其包括一圆柱本体142、 一圆 台144及一 圓形通孔146,且所述圆台144形成于所述圓柱本体142
上，所述圓形通孔146贯穿所述圆柱本体142及圓台144。
请参阅图3，所述套筒20大致为一中空的圓柱体，其包括一开 口端22、 一半封闭端24及筒壁26。所述半封闭端24中央开设有一 圓孑L 242，该圓孑L 242的尺寸与垫圈14的圆台144的尺寸相当，而 小于垫圏14的圓柱本体142的尺寸，该圆孑L 242用以配合所述垫圈 14的圆台144。所述筒壁26形成一空腔262、 二凹槽264及二凸起 266。所述空腔262由筒壁26围成，所述二凹槽264沿轴向对称形 成于所述筒壁26的内表面，所述二凸起266对应所述二凹槽264 形成于所述筒壁26的外表面，所述二凸起266用以与移动电话200 的本体或盖体之一配合连4妄。
请参阅图2及图4，所述第一凸轮组30包括一第一凸轮31及一 第二凸轮32。该第一凸轮31包括一第一凸轮部33及一第一连接部 35。该第一凸轮31开设有贯穿第一凸轮部33与第一连接部35的矩 形通孔37。该第一凸轮部33为圆柱状，其直径大于第一连接部35 的外围尺寸而小于套筒20的内径。该第一凸轮部33的一端设有第 一凸轮面332,另一端与第一连接部35固接。所述第一凸轮面332 包括二对称的第一凸峰3322、 二第一凹谷3324、 二第一弧形斜面 3323及二第 一垂直面3325。其中，所述第 一 凹谷3324呈 一 锐角结 构，该二第 一凸峰3322与二第 一凹谷3324之间分别由二光滑的第 一弧形斜面3323及二光滑的第一垂直面3325交替相连接。
所述第一连接部35呈二相对的弧形支臂结构，其为第一凸轮部 33 —端中央延伸一直径与所述圓形通孔146直径相当的圆柱体经所 述矩形通孔37贯通后形成，该第一连接部35用于与所述圓形通孔 146配合，以减小铰链100旋转时的摩擦阻力。所述矩形通孔37配 合所述主轴40使所述第一凸轮31与该主轴40卡合。
所述第二凸轮32包括一第二凸轮部34及一第二连接部36。该 第二凸轮32内开设有贯穿第二凸轮部34及第二连接部36的圓形通 孔38。所述第二凸轮部34为圓柱状，其直径与所述第一凸轮部33 相当。该第二凸轮部34的一端设有一第二凸轮面342，另 一端与第 二连接部36固接，其侧面上形成有二对称的第一凸块344。所述第二凸轮面342包括二对称的第二凸峰3422、 二第二凹谷3424、 二第 二弧形斜面3423及二第二垂直面3425。其中，该第二凹谷3424呈 平面结构，该二第二凸峰3422和二第二凹谷3424之间由二光滑的 第二弧形斜面3423及二光滑的第二垂直面3425交替相连接。所述 第一凸块344用于与所述套筒20的凹槽264配合，使第二凸轮32 与所述套筒20卡合。
所述第二连接部36呈圆管结构，其用于套设所述弹性件50。 所述圓形通孔38与主轴40直径相当，以套i殳于所述主轴40上。
请参阅图2，所述主轴40大致呈圓柱状，其包括一圆形轴部 42、 一变形轴部44、 一方形端部46及一环形凹槽48。该圆形轴部 42为圓柱形，所述变形轴部44为圆柱体上形成二相对的矩形面， 其用于与所述第 一凸轮31的矩形通孔37配合，使所述第一凸轮31 卡合该主轴40，即仅能于主轴40上轴向移动而不能相对主轴40转 动。所述方形端部46形成于所述圆形轴部42的一端，其呈矩形体 结构，用于与所述固定筒80卡合。所述环形凹槽48为一开设所述 变形轴部44 一端的圓环槽，用于与所述卡环12卡合。
所述弹性件50为一螺旋弹簧，该弹性件50 —端套设于所述第 二凸轮32的第二连接部36上，另 一端与第二凸轮组60配合。
请结合参阅图5,所述第二凸轮组60包括一第三凸轮61及一与 所述第三凸轮61配合的一第四凸轮62。所述第三凸轮61包括一第 三凸轮部63及一第三连接部65。该第三凸轮61内开设有贯穿第三 凸轮部63及第三连接部65的圆形通孔622。所述第三凸轮部63成 圓柱状，其直径大于第三连接部65的外围尺寸而小于套筒20的内 径。该第三凸轮部63 —端设有第三凸轮面632,另 一端与第三连接 部65固接，其侧面上形成二对称的第二凸块634。所述第三凸轮面 632包括二对称的第三凸峰6322、二第三凹谷6324及四第三弧形斜 面6323，其中该第三凹谷6324呈平面结构，该二第三凸峰6322和 二第三凹谷6324之间由四光滑的第三弧形斜面6323相连接。该第 二凸块634用于与所述套筒20的凹槽264配合， -使第三凸轮61与 所述套筒20卡合。 所述第三连接部65呈圆管结构，其用于套设所述弹性件50的 一端。所述圆形通孔622与主轴40直径相当，以套设所述主轴40。
所述第四凸轮62呈圓柱状，其直径与第三凸轮61相当且为一 圆形通孔622贯通。该第四凸轮62的一端设有一第四凸轮面624， 另一端为平面端，该第四凸轮62的侧面上开设有对称的二第一楔形 凹槽626。所述第四凸轮面624与所述第三凸轮61的第三凸轮面632 配合，其包括二对称的第四凸峰6242、 二第四凹谷6244及四第四 弧形斜面6243,其中第四凹谷6244呈一平滑过渡凹形结构。该二 第四凸峰6242和二第四凹谷6244之间分别由光滑的第四弧形斜面 6243相连接。所述二第 一楔形凹槽626用于与所述固定筒80卡合。 所述圆形通孔622用以套"i殳所述主轴40。
请再次参阅图2,所述按压件70包括一连接本体72及一圓形 通孔74。该连接本体72呈一大致圓盘结构，其包括二对称的第二 楔形凹槽722。该第二楔形凹槽722与第 一楔形凹槽626槽宽相同， 该按压件70与第四凸轮62按装于固定筒80后，该第二楔形凹槽 722与第一楔形凹槽626形成一体的楔形凹槽且与所述固定筒80配 合。该连接本体72 —侧沿轴向对称沿伸二圆柱杆724，4交链结构100 组装后，用户推压该二圓柱杆724以实现4交链结构100的自动打开。 所述圆形通孔74开设所述连接本体72中央，其直径与主轴40直径 相当，以容纳所述主轴40。
请参阅图6及图7，所述固定筒80大致为一半封闭形的圓柱筒 体，其包括筒壁82、 一开口端84及一半封闭端86。
所述筒壁82形成一容室822，该容室822以容置所述第四凸轮 62及按压件70。该筒壁82的内表面上形成有二相对的楔形凸台 824。该楔形凸台824亦连接所述半封闭端86内表面，且轴向长度 较所述筒壁82轴向长度小，其用于与所述按压件70的第二楔形凹 槽722及第四凸轮62的第一楔形凹槽626相配合，以卡持所述按压 件70及第四凸轮62。所述筒壁82的外表面上形成有二相对的凸体 826,该凸体826用以固接便携式电子装置的本体或盖体之一。
该半封闭端86包括一端壁862，该端壁862的中央开设一方艰
凹槽864，该方形凹槽864深度与与所述主轴40的方形端部46的 厚度相当，用以容置所述主轴40的方形端部46，使所述固定筒80 与所述主轴20卡合。该方形凹槽864的中央开设一贯穿所述端壁 862的圆形通孔866,该圓形通孔866用以套设所述主轴40。所述 方形凹槽864的二侧于端壁862上还开设有二贯穿孔868，该二贯 穿孔868直径与所述按压键70的二圆柱杆724直径相当，其套设所 述按压件70的二圓柱杆724。
装配所述铰链结构100时，请参阅图8，首先将所述固定筒80 套设于所述主轴40，且主轴40的方形端部46与固定筒80的方形 回才曹864酉己*。
将按压件70套设于所述主轴40上且同时配合所述固定筒80， 即按压件70的连接本体72置入所述固定筒80内，其二圓柱杆724 穿过所述固定筒80的半封闭端86的二贯穿孔868,该连接本体72 与固定筒80的端壁862的内表面接触，且按压件70的二第二楔形 凹槽722与所述固定筒80的二楔形凸台824配合。
将第四凸轮62套设于所述主轴40上且同时配合所述固定筒80， 即第四凸轮62 —端与按压件70的连接本体72接触，且第四凸轮 62的二第 一楔形凹槽626与所述固定筒80的二楔形凸台824配合。
将第三凸轮61套设于所述主轴40，所述第三凸轮61的第三凸 轮面632与所述第四凸4仑62的第四凸4仑面624配合。
将所述弹性件50套设于所述主轴40,该弹性件50 —端套装于 所述第三凸4仑61的第三连接部65。
将所述第二凸轮32套设于所述主轴40，该第二凸轮32的第二 连接部36为所述弹性件50另 一端套装。
将所述第一凸轮31套设于所述主轴40，该第一凸轮31的矩形 矩形通孔37与所述主轴40的变形轴部44配合，且该第一凸4仑31 的第一凸轮面332与该第二凸轮32的第二凸轮面342配合。
将所述套筒20套设于所述主轴40，该套筒20的空腔242容置 所述第一凸轮31、第二凸轮32、弹性件50及第三凸轮61，且该套 筒20内表面的凹槽264分别与所述第二凸轮32的第一凸块344及
第三凸轮61的第二凸块634配合。
将所述卡固组件10套设于所述主轴40，所述垫圈14的圓台144 套入所述套筒20的圓孔242，且所述圆柱本体142与该套筒20的 半封闭端24的端壁242的外表面接触。所述卡环12与该主轴40 的环形凹槽48配合，以卡固主轴40上的部件。
请参阅图9，所述铰链结构100组装于移动电话200,该移动电 话200包括一本体92及一盖体94。铰链结构100连接该本体92和 盖体94，所述本体92上形成有二固定座922，所述固定筒80的凸 体826与固定座922配合。所述盖体94上形成有连接槽(图未示)， 所述套筒20的凸起266与连接槽配合以固接盖体94。
移动电话200闭合时，请参阅图10，弹性件50处于压缩状态且 积蓄势能，其二端分别抵持第二凸轮32的第二凸轮部34及第三凸 轮61的第三凸轮部63。所述第二凸轮32的二第二凸峰3422分别 抵持所述第 一凸轮31的第 一弧形斜面3323且邻近所述第 一 凸轮31 的第一凸峰3322。所述第三凸轮61的二第三凸峰6322分别抵持所 述第四凸轮62的第四弧形斜面6243且邻近所述第四凸轮62的第四 凹谷6244。所述第四凸轮62与所述按压件70抵接，且该第四凸轮 62的第一楔形凹槽626与按压件70的第二楔形凹槽722对齐。
第二凸轮32的二第二凸峰3422有滑入第一凸轮31的二第一凹 谷3324的第一运动趋势，即图IO所示的箭头A方向。由于第二凸 轮32与第三凸轮61同卡合于套筒20,则第三凸轮61的第三凸峰 6322需沿所述第四凸轮62的第四弧形斜面6243朝第四凸峰6242 方向滑动，然第四凸轮62为固定筒80所卡合，则第二凸轮32的第 一运动趋势被限制。该种状态下，第三凸轮61的第三凸峰6322有 滑入第四凸轮62的第四凹谷6244的第二运动趋势，即图10所示的 箭头B方向，该第二运动趋势与该第一运动趋势相反。由于此时移 动电话200已处于闭合状态，该第二运动趋势无法使盖体94相对本 体92进一步闭合，第三凸轮61第二运动趋势被限制。
移动电话200可通过手动旋转打开，施加外力使盖体94相对本 体92旋转，如上述箭头A方向旋转。第二凸轮32的第二凸峰3422
将顺沿第一凸轮31的第一弧形斜面3323滑入第一凹谷3324，第三 凸轮61的第三凸峰6322先沿第四凸轮62的第四弧形斜面6243朝 第四凸峰6242方向滑动，当第三凸轮61的第三凸峰6322滑过所述 第四凸轮62的第四凸峰6242时，如图11所示，弹性件50的势能 释放，促使第三凸轮61的第三凸峰6322顺沿第四凸轮62的第四弧 形斜面6243滑动，从而实现移动电话100的半自动开启。
移动电话200的盖体94相对本体92完全打开时，请参阅图12, 第二凸轮32的第二凸峰3422滑至所述第一凸轮31的第一凹谷 3324。所述第三凸轮61的第三凸峰6322亦滑至所述第四凸轮62 的第四凹谷6244。该第四凸轮62的第四凸峰6242亦抵持所述第三 凸轮61的第三凹谷6324。
当需闭合盖体94时，施加外力使所述第二凸轮32及所述第三 凸轮61依所述箭头B方向旋转，且当第三凸轮61的第三凸峰6322 越过所述第四凸轮62的第四凸峰6242后，弹性件50的势能释放， 第三凸轮61的第三凸峰6322顺第四凸轮62的第四弧形斜面6243 的滑动，且该第二凸轮32的第二凸峰3422逆第一凸轮31的第一弧 形斜面3323滑动，直至回复至原初始闭合状态。则盖体94相对本 体92实现半自动闭合。
自动开启所述移动电话200的盖体94时，按压所述按压件70 的圆柱杆724,该按压键70推动所述第四凸轮62轴向移动，从而 使所述第四凸轮62的第一楔形凹槽626与所述固定筒80的楔形凸 台824脱离卡合，则所述第四凸轮62脱离固定筒80的卡合。请参 阅图13，在弹性件50的弹力作用下，所述第二凸轮32的二第二凸 峰3422顺所述第一凸轮31的二第一弧形斜面3323滑动，如箭头A 所示旋转方向。同时，所述第三凸轮61的第三凸峰6322滑入所述 第四凸轮62的第四凹谷6244,该第三凸峰6322卡合该第四凹谷 6244，此时该第二凸轮32、第三凸轮61及第四凸轮62—起旋转， 从而使盖体94开启。
所述移动电话200的盖体94自动完全打开时，所述第二凸轮32 的第二凸峰3422滑至所述第一凸轮31的第一凹谷3324。所述第三凸轮61的第三凸峰6322亦滑至所述第四凸轮62的第四凹谷6244。 该第四凸轮62的第四凸峰6242亦抵持所述第三凸轮61的第三凹谷 6324。若所述第四凸轮62旋转180° ，于弹性件50的作用下，该 第四凸轮62的第一楔形凹槽626重新与固定筒80的楔形凸台824 卡合。闭合所述盖体94时，其闭合过程与所述手动闭合过程相同， 在此不再名又述。本铰链结构100安装于移动电话200,既可手动打开盖体94， 又可通过按压圆柱杆724实现盖体94自动打开。本发明无需装配电 机来实现铰链100的自动旋转，部件数量较少且装配简单，大大节 省了成本且结构简单。
权利要求
1.一种铰链结构，该铰链结构包括一第一凸轮、一第二凸轮、一主轴、一弹性件及一固定筒，其特征在于该铰链结构还包括一第三凸轮及一第四凸轮，所述第一凸轮、第二凸轮、弹性件、第三凸轮、第四凸轮及固定筒依次套设于主轴上，第一凸轮卡固于主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对主轴旋转，所述第二凸轮与第三凸轮无相对转动，于弹性件的作用下，所述第一凸轮与第二凸轮配合，所述第三凸轮与第四凸轮配合，该第四凸轮卡固于固定筒可相对固定筒沿轴向滑动而不能相对固定筒旋转，固定筒卡固于所述主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对主轴旋转。
2. 如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于所述铰链结构 还包括一套筒，该套筒卡固该第二凸轮及第三凸轮，使该第二凸轮 及第三凸轮可相对套筒沿轴向滑动而不能相对套筒转动。
3. 如权利要求2所述的铰链结构，其特征在于所述套筒包括 一开口端、 一半封闭端及筒壁，所述半封闭端上形成有圓孔，所述 筒壁上形成有二凹槽及二凸起，所述二凹槽沿轴向形成于所述筒壁 的内表面，所述二凸起对应所述二凹槽形成于所述筒壁的外表面。
4. 如权利要求2所述的铰链结构，其特征在于所述主轴包括 圆形轴部、 一变形轴部、 一方形端部及一环形凹槽，所述圆形轴部 为圆柱形，所述变形轴部为圆柱体上形成有二对称的矩形面，所述 方形端部形成于圓形轴部的 一 端，所述环形凹槽形成于所述矩形段 的一端。
5. 如权利要求4所述的铰链结构，其特征在于所述铰链结构 还包括一卡固组件，该卡固组件包括一卡环及一垫圏构件，所述卡 环与所述主轴的环形凹槽卡合，所述垫圏构件套装于所述主轴上且 与所述套筒的半封闭端的圆孔配合。
6. 如权利要求4所述的铰链结构，其特征在于所述第一凸轮 中央形成有矩形通孔，所述矩形通孔与所述主轴的变形轴部配合以 于旋转方向卡合所述第一凸轮。
7. 如权利要求4所述的铰链结构，其特征在于所述第二凸轮 的侧面上形成有对称的第 一 凸块，所述第三凸轮的侧面上形成有对称的第二凸块，该第一凸块与第二凸块与所述套筒的凹槽配合。
8. 如权利要求4所述的铰链结构，其特征在于所述固定筒包 括一开口端、 一半封闭端及一筒壁，所述半封闭端上形成有一方形凹槽，该方形凹槽与所述主轴的方形端部配合，所述方形凹槽中央 开设有一圓形通孔，该圓形通孔以使所述固定筒套装于主轴上，所 述筒壁的外表面上形成有对称的二凸体，筒壁的内表面上形成有对 称的二楔形凸台。
9. 如权利要求8所述的铰链结构，其特征在于所述第四凸轮 侧面上形成有对称的楔形凹槽，该楔形凹槽与所述固定筒的筒壁的 楔形凸台配合。
10. 如权利要求8所述的铰链结构，其特征在于所述铰链结构 还包括一按压件，该按压件套设于所述主轴上且与固定筒卡固，该 按压件能相对固定筒轴向滑动而不能相对固定筒转动。
11. 如权利要求10所述的铰链结构，其特征在于所述按压件 上包括一连接本体及二圆柱杆，所述连接本体上形成有楔形凹槽， 该楔形凹槽与所述固定筒的楔形凸台配合，所述固定筒的半封闭端 还包括二贯穿孔，该二贯穿孔用于配合所述二圓柱杆。
12. 如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于所述弹性件为 一螺旋弹簧，该弹性件一端抵触所述第二凸轮，其另一端抵触所述 第三凸轮。
13. —种便携式电子装置，其包括一本体、 一盖体和一铰链结构， 该铰链结构可转动地连接该盖体和该本体，其特征在于所述第一 凸轮、第二凸轮、弹性件、第三凸轮、第四凸轮及固定筒分别套设 于主轴上，第 一 凸轮卡固于主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对 主轴旋转，所述第二凸轮与第三凸轮无相对转动，于弹性件的作用 下，所述第一凸轮与第二凸轮配合，所述第三凸轮与第四凸轮配合， 该第四凸轮卡固于固定筒可相对固定筒沿轴向滑动而不能相对固定 筒旋转，固定筒卡固于所述主轴可相对主轴沿轴向滑动而不能相对 主轴旋转。
14. 如权利要求13所述的便携式电子装置，其特征在于所述 铰链结构还包括一套筒，该套筒卡固该第二凸轮及第三凸轮，使该 第二凸轮及第三凸轮可相对套筒沿轴向滑动而不能相对套筒转动。
15.如权利要求13所述的便携式电子装置，其特征在于所述 套筒与所述盖体固接，所述固定筒与所述本体固接。
全文摘要
本发明公开了一种铰链结构，其用于铰接移动电话等便携式电子装置的本体和盖体。一种铰链结构，包括一套筒、一第一凸轮组、一主轴、一弹性件、一第二凸轮组、一按压件及一固定筒，所述各部件分别套装于主轴上，且弹性件二端分别抵持第一凸轮组及第二凸轮组，第一凸轮组包括一第一凸轮及一第二凸轮，第二凸轮组包括一第三凸轮及一第四凸轮，第一凸轮与固定筒分别与主轴轴向卡合，按压件与第四凸轮与固定筒轴向卡合，第二凸轮与第三凸轮分别套筒轴向卡合，推顶按压件使第四凸轮脱离固定筒的轴向卡合，在弹性件的弹力作用下，套筒相对固定筒自动旋转。该铰链结构结构简单、成本低廉、且具有自动开启功能。
文档编号H05K5/02GK101338783SQ200710076379
公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者伍席球, 张光祥, 涂小华, 郭向明, 郭耿辉, 龙拾金 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司