专利名称：带有通风系统监控的emc机箱机柜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种机箱机柜，特别涉及一种带有通风系统监控的 EMC机箱机柜。(二) 背景技术目前，普通的控制系统用机箱机柜在应用中存在两个显著缺点。 一是， 即使带有通风过滤器系统，在使用一段时间后，过滤器会因为过滤棉内灰 尘积留过多而堵塞，导致通风不畅，柜体内温度不断升高，最终柜内设备 无法正常运行；另外，如果通风机损坏，也会出现上述问题。二是，IP 防护等级要求高的机箱机柜，其侧板、门板、后板等板材都要贴装密封条， 并采用绝缘喷涂，使得板材与柜体框架间的导电能力下降，无法达到柜体 整体的EMC电磁兼容要求。(三) 发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，设计一种带有通风系统监控的 EMC机箱机柜，以提供出更高性能等级的机箱机柜。本实用新型的技术方案 一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜， 包括机箱机柜体、24V直流电源、门开关、继电器及有关输出接点，其特 征在于在机箱机柜体内串联嵌入风动开关装置；所说的风动开关装置是 由过滤器本体、感应开关与避风板组成，柜体进风口处装有过滤器与感应 开关，感应开关置于过滤器本体的上端，避风板置于过滤器和感应开关外 围。上述所说的带有通风系统监控的EMC机箱机柜上装有与其他柜体框 架连接用的螺钉，所说的螺钉带有穿刺牙的铍铜材质的铜合金弹片。上述所说的带有穿剌牙的铍铜材质的铜合金弹片是直边直角型或曲 边直角型。本实用新型的工作原理为:本案的机箱机柜通过在装有进风窗位置的 柜体内侧安装特制风动开关，使风动开关与24V直流电源、门开关、继电 器及有关输出接点串联形成一个密闭的连通工作系统；风动开关与门幵关 串联后输出一个状态信号，反映通风系统的工作状态。当风动开关装置内部的感应开关感应到过滤器中有风通过时，风动开关向系统传送出通风良 好的信号；当风动开关装置内部的感应开关不能感应到过滤器中有风通过 时，风动开关向系统传送出通风不良的警报信号。本实用新型的优越性在于可以有效地改善普通的控制系统用机箱机 柜在应用中存在的两个显著缺点，提供出更高性能等级的机箱机柜。(四)
附图1为本实用新型所涉一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜的 结构示意图。附图2为本实用新型所涉一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜的 风动开关工作电路原理图。附图3为本实用新型所涉一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜的 柜体框架及板材之间的螺钉处加装铜合金弹片的常用弹片形状之一。附图4为本实用新型所涉一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜的 柜体框架及板材之间的螺钉处加装铜合金弹片的常用弹片形状之二。其中，①为柜本体，②为过滤器本体，③为感应开关，④为避风板； FK为风动开关，K为门开关，S为'24V直流电源，R为继电器，T为输出接点。
具体实施方式
实施例 一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜(见附图1、 2)，包 括机箱机柜体①、24V直流电源S、门开关K、继电器R及有关输出接点T， 其特征在于在机箱机柜体内串联嵌入风动开关装置；所说的风动开关装 置是由过滤器本体②、感应开关③与避风板④组成，柜体进风口处装有过 滤器②与感应开关③，感应开关③置于过滤器本体②的上端，避风板置于 过滤器②和感应开关③外围。上述所说的带有通风系统监控的EMC机箱机柜上装有与其他柜体框 架连接用的螺钉(见附图3、 4)，所说的螺钉带有穿刺牙的铍铜材质的铜 合金弹片。上述所说的带有穿刺牙的铍铜材质的铜合金弹片(见附图3、 4)是 直边直角型或曲边直角型。
权利要求1、一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜，包括机箱机柜体、24V直流电源、门开关、继电器及有关输出接点，其特征在于在机箱机柜体内串联嵌入风动开关装置；所说的风动开关装置是由过滤器本体、感应开关与避风板组成，柜体进风口处装有过滤器与感应开关，感应开关置于过滤器本体的上端，避风板置于过滤器和感应开关外围。
2、 根据权利要求1所说的一种带有通风系统监控的EMC机箱机 柜，其特征在于所说的带有通风系统监控的EMC机箱机柜上装有与 其他柜体框架连接用的螺钉，所说的螺钉带有穿剌牙的铍铜材质的铜 合金弹片。
3、 根据权利要求1所说的一种带有通风系统监控的EMC机箱机 柜，其特征在于所说的带有穿刺牙的铍铜材质的铜合金弹片是直边直 角型或曲边直角型。
专利摘要一种带有通风系统监控的EMC机箱机柜，包括机箱机柜体、24V直流电源、门开关、继电器及有关输出接点，其特征在于在机箱机柜体内串联嵌入风动开关装置；所说的风动开关装置是由过滤器本体、感应开关与避风板组成。本实用新型的优越性在于可以有效地改善普通的控制系统用机箱机柜在应用中存在的两个显著缺点，提供出更高性能等级的机箱机柜。
文档编号H05K7/20GK201119215SQ20072009783
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者姜大勇 申请人:天津市友联机电设备有限公司