高压放电灯、照明装置及高压放电灯装置的制作方法

专利名称：高压放电灯、照明装置及高压放电灯装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及本质上不含水银的高压放电灯、包括该高压放电灯的照明装置 及高压放电灯装置。
背景技术：
已知有限制作为水银代替材料的Znl2的封入量的高压放电灯(参照日本 专利特开2003 — 303571号公报)。
另外，已知有主发光金属使用从Na、 Tl和Dy的群组中选择出的金属作为 主成分，封入Ho、 Tm和In中的一种或者多种作为副成分，并使用Al、 Zn和 Fe等的卤化物作为水银代替材料的高压放电灯(参照日本专利特开2004 — 55140号公报)。
然而，为了使高压放电灯起动， 一般而言需要在一对电极间施加高压脉冲。 另外，作为产生高压脉冲的方法，对从业人员而言众所周知的是使用称作触发 器的高压脉冲发生器。已知通过将高压脉冲发生器与高压放电灯用的灯插口一 体化，縮短与高压放电灯之间的距离，来防止由高压发生器产生的高压脉冲衰 减(参照日本专利特开2003 — 158022号公报)。
另外，还已知将高压脉冲发生器与高压放电灯一体化(参照日本专利特开 2002 —8878号公报)。
另一方面，以往，作为高压放电灯的形成灯电压用的缓冲物质， 一般而言 是封入水银。其原因是水银可以形成期望的较高的灯电压，而且能通过施加峰 值比较低的高压脉冲进行起动。然而，由于水银是环境负载t/质，所以在研究 不使用水银的无汞高压放电灯。开发了一种金属卤化物灯，紐过用锌(Zn)等 蒸气压力较高而可见光发光较-的金属的卤化物取代水银作为第二卤化物添 加至由发光金属的卤化物形成的第一卤化物，可以得到与装有水银的金属卤化 物灯大致相同的灯电压(参照日本专利特开平11一238488号公报)。该技术作为汽车前照灯用的金属卤化物灯供实际使用。
另外，正在开发使用透光性陶瓷作为高压放电灯的透光性气密容器的技术
(参照日本专利特开平6 — 196131号公报)。该技术主要作为一般照明用而供
实际使用。由于透光性陶瓷气密容器的耐热温度比石英玻璃气密容器高，所以 可以将最冷部温度设定得较高。另外，通过在无汞的金属卤化物灯中使用透光 性陶瓷气密容器，可以进一步提高灯电压。
然而，以往的透光性陶瓷气密容器的直线透过率不到20%。因此，难以 应用于需要使用光学系统来满足规定配光特性的例如汽车前照灯用的高压放 电灯。但是，由于现已能得到直线透过率为20%以上的多晶透光性氧化铝陶瓷， 因此人们非常希望能将其应用于无汞的金属卤化物灯等高压放电灯等多种用 途。
在己知的无汞高压放电灯(以下为了方便称作"无汞灯")中，除了作为 发光金属的卤化物之外还封入Znl2等用于形成灯电压的所谓的第二金属卤化 物。另外，还已知有不封入第二金属卤化物的无汞灯，但由于其无法得到实用 的灯电压或者需要特殊的点亮方式，因此并不实用。
然而，封入Znl2等用于形成灯电压的第二金属卤化物时也存在问题。艮P， 由于第二金属卤化物的吸湿性显著，因此会导致作为杂质的水分进入灯内。因 此，灯寿命随着Znl2等第二金属卤化物的量的减少而改善。
另外存在的问题是Znl2等第二金属卤化物的封入量越多，这些金属卤化 物与透光性气密容器的反应所引起的白浊就越明显。因此，在Znl2等所谓的第 二卤化物的封入的量减少时，可改善灯寿命。
此外还存在的问题是由于Znl2等第二卤化物与例如Tm等发光金属的卤 化物相比，熔点较低，所以无法将其混合而制造成一体化的颗粒(pellet)。 因此，封入透光性气密容器内的颗粒会有两种以上，制造成本上升。

发明内容
4:发明者发现即使不使，Znl2等所谓的第二卤化物及水银，而将作为 发光金属的已知的铥(Tm)或者钬(Ho)的卤化物封入透光性气密容器内，灯 电压也会提高，且色差会减小。本发明基于该发现而作。本发明的目的在于提供一种实际上不封入水银及水银代替材料的形成灯 电压用的卤化物，具有实用的电气特性及发光特性，色差较小，且寿命特性得 到改善的高压放电灯及包括该放电灯的照明装置。
本发明的高压放电灯的特征是，包括在内部具有放电空间的透光性气密 容器；在透光性气密容器的放电空间内产生放电的电极单元；以及含有金属卤 化物及稀有气体、且金属卤化物含有封入比例相对于封入的全部金属卤化物为 质量的30%以上的铥及钬中至少一种的卤化物、稀有气体是25'C、 3个大气压 以上的氙的被封入透光性气密容器内的离子化介质，在透光性气密容器内实际 上不含形成灯电压用的金属卤化物及水银。
本发明的照明装置的特征是，包括照明装置本体；配设在该照明装置本 体内的上述高压放电灯；以及点亮该高压放电灯的点亮装置。
本发明的高压放电灯装置的特征是，包括上述高压放电灯；产生作用在 发光管的一对电极间、用于起动高压放电灯的高压脉冲的高压脉冲发生器；以 及将高压放电灯的发光管及高压脉冲发生器之间连接并具有9kV以上的绝缘强
度的电流导入系统。
在本发明中，透光性气密容器是指可以将放电产生的期望波长范围的可见 光向外部导出的气密容器。透光性气密容器具有透光性，只要是能充分经受住 灯的通常工作温度的耐火性的材料，无论用哪种材料制造皆可。例如可以使用 石英玻璃或透光性陶瓷。但是，由于由透光性陶瓷制成的透光性气密容器可以 将最冷部温度设定得较高，提高灯电压，且可以使发光效率提高，所以对于本 发明而言特别合适。另外，作为透光性陶瓷，可以使用透光性氧化铝、钇铝 石榴石(YAG)、钇氧化物(Y0X);多晶非氧化物，例如铝氮化物(A1N)等 多晶或者单晶的陶瓷等。另外，可以根据需要，在气密容器的内表面形成耐卤 素性或者耐金属性的透明性被膜，或者将透光性气密容器的内表面改性。
另外，透光性陶瓷气密容器的透光性是指放电产生的光可以透过且可以导 出至外部程度的透光性，不仅7以是透明的，也可以是光扩散性的。而且，至 少包围放电空间的部分的主要^分具有透光性即可，总之在具有上述主要部分 之外的附带结构时，该附带结构部分也可以是遮光性的。另外，透光性气密容器在其内部具有放电空间。而且，为了.包围放电空间， 透光性气密容器具有包围部。包围部的内部为适当的形状，例如可以是球状、 椭圆球状、近似圆柱状等形状。放电空间的容积可以根据金属卤化物灯的额定 灯功率、电极间距离等选择各种各样的值。例如，在液晶投影仪用灯的情况下，
可以为1.0cc以下。在汽车前照灯用灯的情况下，可以为0.05cc以下。另外， 在一般照明用灯的情况下，根据额定灯功率，可以为lcc以上或者以下。
为了制造透光性陶瓷气密容器，既可以将包围部一体成型而形成，也可以 使多个构成部件接合或嵌合而形成。例如，在除了包围部之外还具有小直径的 筒部等附带结构时，可以从最开始就在包围部的两端或者一端将附带结构一体 成型。但是，例如也可以通过将包围部、附带结构分别预烧结后根据需要使其 接合，对整体进行烧结，来形成一体的透光性陶瓷气密电容器。另外，也可以 通过分别将筒状部分与端板部分预烧结后接合，对整体进行烧结，来形成一体 化的包围部。
另外，在包围部的两端可以具有一对封固部。一对封固部是将包围部封固， 且电极的轴部被其支承，且有助于将电流从点亮电路气密地导入电极的单元。 上述封固部一般而言配设在包围部的两端。在气密容器的材质是石英玻璃的情 况下，为了封装电极且将电流从点亮电路气密地导入电极，较为理想的是可以 采用在封固部的内部气密地埋设封闭金属箔作为合适的气密封固导通单元的 结构。另外，封闭金属箔是埋设在封固部的内部，为使封固部气密地维持透光 性气密容器的包围部的内部而与封固部配合，作为电流导通导体起作用的单 元。在透光性气密容器由石英玻璃制成时，作为上述封闭金属箔的材料，最合
适的是钼(Mo)。在封固部埋设封闭金属箔的方法没有特别限定，例如可以从 减压封固法、收縮密封(pinch seal)法及其组合法等中适当选择而使用。
为了封装一对电极，小直径筒部的数量一維而言是两个。但是，根据配设 的电流导入导体的数量可以是一个或者三个以上的多个。在为了封装一对电极 而配设两个开口部时，各小直径筒部分别配设在彼此分离的位置上。但是，一 对电极较为理想的是沿着管轴彼此分离地对置。另外，构成小直径筒部的陶瓷 也可以是遮光性的。 '
在小直径筒部可以根据需要附加中间部件。即，可以附加使用在形成透光性陶瓷气密容器时分体构成的、在与电流导入导体一起封固后作为小直径筒部而一体化的筒状的中间部件。
另一方面，作为透光性气密容器由透光性陶瓷制成时的封固方法，例如可以例举使釉料玻璃流入透光性陶瓷和导入导体之间进行封固的釉料封闭的方
法。另外，作为其他封固方法，例如可以例举使用金属来代替釉料玻璃的金属封闭；使透光性陶瓷气密容器的预定封固的开口部熔融，与电流导入导体直接或者间接封闭的方法。可以根据需要适当地选择使用这些各种封固方法。另外，可以形成与包围部连通的小直径筒部。其原因是为了将透光性气密容器的封固部保持在所需的比较低的温度，并将形成于透光性气密容器内的放电空间的最冷部温度维持在期望的比较高的温度。在该结构的情况下，将封固部配设在小直径筒部的端部，并使电极轴在小直径筒部内延伸，沿着小直径筒部的轴向在电极轴和小直径筒部的内表面之间形成称为毛细管的极小的间隙。[关于电极单元]
电极单元例如可以由封装在透光性气密容器内并以彼此分离地面对的形
态配设的一对电极形成。关于此时的电极间距离，在液晶投影仪等的情况下，较为理想的是2mm以下，但也可以是0.5mro。作为前照灯用时，标准的中心值是4.2mm。在一般照明用灯的情况下，在小型的、电极间距离较小的灯时可以设定为6mm以下，在中型至大型灯时可以设定为6ram以上。
另外，电极与后述的电流导入导体连接，被支承在透光性陶瓷气密容器内的规定位置上。例如，电极的底端与电流导入导体的位于透光性陶瓷气密容器的内部侧的前端部连接。
另外，可以由电极主要部分和/或电极轴部构成电极。电极主要部分是作为放电起点的部分，所以是主要作为阴极和/或阳极起作用的部分。电极主要部分根据需要可以不通过电极轴部直接与电流导入导体连接。另外，为了增大电极主要部分的表面积，使散热变得良好，可以根据需要巻装钨线圈，或者使其直径大于电极轴部。电极包括电极轴部时，电极轴部与电极主要部分一体形成或者被焊接，电极轴部从电极主要部分的背面向后方突出，支承电极主要部分，且与电流导入导体连接。i外，可以根据需要单独通过钨使电极轴部和电流导入导体的前端部一体化。另外，作为电极的构成材料，可以使用耐火性的、导电性的金属，例如纯钨(W)、含有掺杂剂的掺杂的钨、含有氧化钍的镀钍钨、铼(Re)或者钨一铼(W—Re)合金形成。另外，掺杂剂是指从例如钪(Sc)、铝(Al)、钾(K)及硅(Si)的群组中选择出的一种或者多种。
另外，在小型灯的情况下，可以使用直棒状的线材或在前端部形成有大直径部的线材作为电极。在中型或大型的电极的情况下，可以在电极轴的前端部巻绕电极构成材料制成的线圈。另外，在交流下工作时， 一对电极采用相同的结构，但在直流下工作时， 一般而言由于阳极的温度上升剧烈，所以阳极可以使用散热面积比阴极大、也就是主要部分较粗的结构。
另外，作为电极单元，除了封装在透光性气密容器内的一对电极之外，也可以是电极设置在上述容器的外部，产生感应耦合放电或者电介质放电的所谓的无电极形态。
离子化介质是本发明的特征的构成部分，含有金属卤化物及稀有气体。(关于金属卤化物) '
金属卤化物含有规定比例的铥(Tm)及钬(Ho)中至少一种的卤化物。上述规定比例是相对于封入透光性气密容器内的全部卤化物为质量的30%以上。所以，其他金属的卤化物容许添加的量最大为质量的70%。另外，若铥及钬中至少一种的卤化物的封入比例不到质量的30%,则灯电压的上升无法提高至期望的范围。
另外，由于铥及钬的卤化物中的至少一种卤化物的上述封入比例为质量的50%以上时可以得到更高的灯电压，所以较为理想。
作为形成铥及钬中至少一种的卤化物的卤素，由于碘具有适当的反应性，因此较为理想，但根据需要也可以是溴及氯中的任意一种，另外也可以使用碘、溴及氯中期望的二种以上。另外，铥由于其发光的峰值与可见度曲线的峰值一致，所以在提高发光效率上是极为有效的发光金属。另外，钬也具有与铥类似的性质。 ，
另外，若上述封入比例超过质量的80%，则铥及钬之外的其他金属的卤化物的封入比例相应下降，结果无法得到期望的白色发光，对于得到白色发光这一目的而言并不理想。
在如上所述得到白色发光之外，其他金属的卣化物可以添加到铥及钬中的至少一种中并封入。这是以例如调整发光的色度、或者提高发光效率等为目的
而进行的。发光效率在上述封入比例为质量的50 70%的范围时较高。
上述其他金属的卤化物可以根据多种目的适当予以添加，在本发明中没有特别限定。下面，说明其他金属的卤化物的主要例。
1. (碱金属)
碱金属相对于全部金属卤化物不到质量的60%时、较为理想的是不到质量的50%时，具有灯电压下降的效果。并且，不到质量的30%左右最佳，在发光特性和制造性等各条件容许时，通过在不到质量的3%的范围内进行封入，可将灯电压的下降抑制在最小限度。另外，碱金属可以改善发光效率、改善灯寿命及调整色貌，特别是可以改善色差。从这样的观点来看，在可以确保所需的灯电压范围内，可以封入碱金属。另外，较为理想的是质量的2 8%，更为理想的是质量的3 7%，再为理想的是质量的4 6%。另外，作为其他碱金属，可以选择性地封入钠(Na)、铯(Cs)及锂(Li)的组群中的一种或者多种。
2. (其他稀土类金属的卤化物)
作为铥及钬之外的稀土类金属的卤化物，可以将由镨(Pr)、铈(Ce)及钐(Sm)组成的稀土类金属的一种或者多种卤化物作为副成分封入。上述稀土类金属作为发光金属时仅次于铥卤化物及钬卤化物，是有用的，容许以规定量以下的封入比例进行封入。即，由于上述稀土类金属都在可见度特性曲线的峰值波长附近具有无数的明线光谱，所以可以有助于发光效率的提高。
3. (铊(Tl)和/或铟(In)的卤化物)
以得到期望的彩色再现性和/或色温等为阜的，容许选择性地封入铊(Tl)和/或铟(In)的卤化物作为副成分。(关于稀有气体)
作为稀有气体的氙(Xe)在换算成室温(25°C)时以3个大气压以上的压力进行封入。如上所述地提高4的封入压力是因为可以使灯电压上升并提高发光效率。即，在本发明中，因以上述混合比例封入铥及钬中的至少一种而带来的灯电压的上升、以及因氙以上述封入压力封入而带来的灯电压的上升并存。据此，可以得到期望的较高的灯电压。但是，若氙的封入压力不到3个大气压，则灯电压的上升无法达到期望的程度。另外，若氙的封入压力为5个大气压以上，则由于灯电压上升的效果更显著，所以较为理想。但是，若超过15个大气压，则灯电压上升率会大幅变缓。
另一方面，氙的封入压力与发光效率正相关，若不到3个大气压，则无法得到所期望的发光效率。另外，若超过15个大气压，则发光效率的上升变缓。
综上所述，氙的封入压力为15个大气压以下时较为理想。[关于形成灯电压用的金属卤化物或者金属]
在本发明中，在透光性气密容器的内部实际上不封入形成灯电压用的金属卤化物及水银。在现有技术中，如上所述，在作为用于形成灯电压的介质的、以Znl2为代表的形成灯电压用的金属卤化物中，大多含有离子化能量为8eV以上且熔点为50(TC以下的金属卤化物。另外，作为离子化能量为8eV以上且熔点为50(TC以下的金属卤化物，例如有锌(Zn)、铝(Al)及锰(Mn)的卤化物。
在本发明中，通过以规定比例封入铥卤化物及钬卤化物中的至少一种并封入3个大气压以上的氙，可形成期望的灯电压。所以，实际上不封入上述卤化物或者水银。另外，实际上不封入是指容许例如包括相对于全部封入物质的质量为1%以下的杂质左右的情况。
形成灯电压用的金属卤化物与本发明的封入透光性气密容器内的卤化物相比，蒸气压力较高，作用是主要决定高压放电灯的灯电压。另外，"蒸气压力较大"是指点亮时的蒸气压力较高，但不必如水银那样过大，较为理想的是点亮时的气密容器内的压力为5个大气压左右以下。所以，只要具备上述的条件就不限于特定的金属的卤化物。
另外，形成灯电压用的卤化物主要由形成灯电压的金属卤化物构成。例如可以将从由镁(Mg)、铁(Fe)、钴(Co)、铬(Cr)、锌(Zn)、镍(Ni)、锰(Mn)、铝(Al)、锑(Sb)、铍(Be)、铼(Re)、镓(Ga)、钛(Ti)、镐(Zr)及铪(Hf)组成的组^中选择出的一种或者多种金属的卤化物作为主体使用。而且，几乎上述所有物质的蒸气压力都比水银低，另外，灯电压的调整范围比水银窄。但是，通过根据需要将其多种混合封入，可以扩大灯电压的 调整范围。例如，在A1L处于不完全蒸发的状态、且没有得到期望的灯电压时， 即使追加A113，灯电压也不会变。
与之相对，若追加Znl2来代替添加A1I3，则会因Znl2的作用而增加相应 量的灯电压。所以，可以使灯电压增加。并且，若添加其他形成灯电压用的卤 化物，则可以得到更高的灯电压。
并且，形成灯电压用的卤化物还是与封入透光性气密容器内的上述卤化物 的金属比较不容易在可见光区发光的金属的卤化物。"与上述卤化物的金属相 比不容易在可见光区发光"不是绝对意义上的可见光的发光较少，而是相对的。 这是因为，Fe和Ni的紫外区发光确实要比可见光区发光多，但Ti、 Al和Zn 等在可见光区发光较多。所以，若使这些在可见光区发光较多的金属单独发光， 则由于能量集中于该金属，所以在可见光区发光较多。
在形成灯电压用卤化物中，Fe和Ni在紫外区发光较多，而Ti、 Al和Zn 等在单独发光时在可见光区发光较多。但是，使上述Ti、 Al和Zn之类的形成 灯电压用鹵化物发光所需的能级要比使以Tm为代表的主要有助于发光的卤化 物(发光用卤化物)发光所需的能级高。因此，在同时封入两者使灯点亮时， 能级较低的发光用卤化物在可见光区内的发光相对处于支配地位，形成灯电压 用卣化物的发光较少。
所以，后者的卤化物并非禁止可见光的发光，而是在放电灯发出的全部可 见光中占有的比例较小，影响较小。然而，本发明者等通过实验发现，将两卤 化物在混合的状态下并用的高压放电灯在灯特性上有如后文所述的不理想情 况。
高压脉冲发生器是用于在起动高压放电灯时产生高压脉冲，使其作用在高 压放电灯的电极间，使高压放电灯起动的单元。在高压放电灯是无汞高压放电 灯的情况下，需要峰值比作用于封有水银的高压放电灯的高压脉冲高很多的高 压脉冲。
但是，在本发明中，高压i生器的具体结构没有特别限定。可以适当采用 已知的电路及安装构造来构成产生期望峰值的高压脉冲的高压脉冲发生器。[关于电流导入系统] 电流导入系统是将高压放电灯和高压脉冲发生器之间电连接的导电体单
元。电流导入系统具有9kV以上、较为理想的是25kV以上的耐绝缘性，使得
在由高压脉冲发生器产生的高压脉冲下不会产生绝缘劣化或介质击穿。用于如 上所述地提高耐绝缘性的单元，本发明中没有特别限定，可以适当采用用于提 高耐绝缘性的已知单元。
另外，本发明没有特别限定电流导入系统的具体结构。例如，为了电连接 及机械支承高压放电灯而在高压放电灯侧配设灯头时，该灯头构成电流导入系 统的一部分。另外，有时使用灯插口作为用于在高压放电灯上导电地连接高压 脉冲发生器及点亮电路并机械地支承高压放电灯的单元。此时，该灯插口也构 成电流导入系统的一部分。毋庸置疑，存在于高压脉冲发生器和高压放电灯之 间的导电线，例如电缆、连接器及端子等导电体也构成电流导入系统。
^ [关于其他结构]
在本发明中，可以根据需要选择性地附加以下的结构。
1. (外管)
可以将包括透光性气密容器、 一对电极及放电介质的构成部分作为发光 管，将该发光管配设在外管的内部。外管可以是任意期望的形状及大小。另外， 外管的内部既可以相对于外部为气密且保持在真空或减压状态下，提高发光管 的最冷部温度，也可以在发光管的材质是石英时与外部气体连通。相对于外部 气体为气密时，可以根据需要封入氩、氮等惰性气体。并且，外管可以使用石 英玻璃、硬玻璃或软玻璃等透光性材料形成。
2. (反光镜)
可以将透光性气密容器固定配设在反光镜内的规定的位置上。另外，反光 镜可以使用在瑰璃基体的内表面形成有红外线透射、可见光反射式的二向色反 射镜的物体。
3. (额定灯功率)
在本发明中，高压放电灯^]额定灯功率可以从范围较广的值中自由选定， 例如可以设定为几kW以下的^意值。用途也容许多种多样，例如适合汽车前 照灯用、投影用、 一般照明用等。所以，可以根据额定灯功率及用途，使气密容器成为适当的形状及大小，使电极间距离成为适当的值，使放电介质的封入 量成为适当的值。 本发明的高压放电灯的作用如下。
1. 可以得到实用的较高的灯电压。在本发明中，若以规定封入比例封入 离子化介质中的铥及钬中的至少一种，则可以提高灯电压。另外，通过以规定 压力封入氙，可提高灯电压。这样，在本发明中，通过上述两者的灯电压上升 作用，可以得到期望的灯电压。
所以，在本发明中，即使不封入现有技术中那样的由Znl2等离子化能量 为8eV以上且熔点为50(TC以下的金属囱化物组成的形成灯电压用的卤化物或 水银，也可以得到所需的实用的灯电压。
2. 可以得到实用的发光特性。在本发明中，通过以规定封入比例封入铥 及钬中至少一种的囟化物，能高效地发出白色系的光。所以，在本发明中，可 以得到所需的实用的发光效率。
3. 色差减少。在本发明中，以规定封入比例封入铥及钬中至少一种的卤化 物，不封入作为形成灯电压用的卤化物例如Znl2。据此，色度图存在x增加且 y减少的倾向。其结果是，正的色差值减小，色度在接近黑体辐射线的方向上 得到改善。与之相对，例如在作为已知封入物的Scl3—Nal系统中，若不封入 Znl2，则存在的问题是色度图的x和y都增加，正的色差值进一步增大。
4. 改善灯寿命。(1)在本发明中，由于不封入吸湿性较高的形成灯电压 用的卤化物，所以不会将作为杂质的水分带入透光性气密容器的内部。结果改 善了灯寿命。(2)由于不封入形成灯电压用的卤化物，所以不会产生因该卤 化物与透光性气密容器反应而产生的白浊。结果改善了灯寿命。
5. 可以避免制造成本的上升。在本发明中，由于不封入形成灯电压用的卤 化物，所以制造颗粒时不会有已述的问题。因此，可以避免制造成本的上升。
本发明的照明装置的特征是，包括照明装置本体；配设在照明装置本体 内的本发明的高压放电灯；以 点亮高压放电灯的点亮装置。
在本发明中，照明装置的'概念包括将本发明的高压放电灯作为光源的装 置，例如是照明器具、标识灯、显示灯、光化学反应装置。另外，照明装置本体是指照明装置的将高压放电灯除外的其余的所有部分。 . [关于本发明的其他形态] 作为本发明的高压放电灯装置的其他形态，可以采用下面说明的第一形
态 第十一形态的一部分或者全部形态。 (第一形态)
第一形态是高压放电灯和高压脉冲发生器之间的距离在高压放电灯的额
定灯功率为50 150W时离开60 500mm，在额定灯功率为超过150 400W时离 开80 500國，在额定灯功率为超过400 1000W时离开130 500rnm。另外， 上述距离是指高压放电灯的发光管的中心位置和高压脉冲发生器的重心位置 之间的空间的直线距离。若上述距离在各额定灯功率下不到下限值，则高压脉 冲发生器在高压放电灯点亮时会受到较高的动作温度的影响，其温度会急剧上 升，容易导致故障。
另一方面，不管额定灯功率如何，若上述距离超过上限值的500mm，则即 使高压脉冲发生器具有充分的峰值及脉冲功率，高压脉冲的衰减量也会过大。 其结果是，施加给高压放电灯的高压脉冲的峰值或脉冲功率要比高压放电灯确 实起动所需的值低。另外，若上述距离的上限在300mm以内，则高压脉冲的衰 减实际上减少，可以施加具有充分的峰值及脉冲功率的高压脉冲。若上述距离 的上限根据额定灯功率是150 200mm，则由于高压脉冲电压的衰减进一步降 低，所以最佳。
(第二形态)
第二形态是高压放电灯处于垂直点亮或倾斜点亮等水平点亮之外的点亮 姿势。这样的点亮姿势主要用于一般照明用途。
(第三形态) '
第三形态是高压放电灯的额定灯功率为50W以上，较为理想的是70W以上。 这样的额定灯功率主要应用于一般照明用途。 (第四形态)
第四形态是高压脉冲发生，和点亮主电路(镇流器)之间离开2m以上。 此时的距离由连接高压脉冲发^器和点亮主电路之间的导电线、例如电缆的长 度来表示。另外，上述距离较为理想的是iom以上。在高压放电灯的情况下，高压脉冲发生器配置得与高压放电灯比较接近，但由于有时点壳主电路配置得 从高压放电灯离开相当的距离，所以构成为使本发明的高压放电灯装置即使对 于这样的配置例也能正常工作。 (第五形态)
第五形态是高压脉冲发生器和高压放电灯机械地一体化。在本形态中，高 压放电灯和高压脉冲发生器不使用灯头及灯插口，以无法分离的形态一体化。 在本形态中，高压放电灯和高压脉冲发生器在一体化的状态下相对于照明装置
进行装拆。
(第六形态)
第六形态中，高压放电灯包括灯头，高压脉冲发生器包括灯插口。在本形 态中，高压放电灯和高压脉冲发生器在灯头及灯插口之间可以进行装拆。在本 形态中，高压放电灯可以在从高压脉冲发生器分离的状态下相对于照明装置进 行装拆。
(第七形态)
第七形态是高压脉冲发生器和高压放电灯之间通过电流导入系统所包括 的导电线连接。而且，高压放电灯在导电线的部分可以从高压脉冲发生器分离。 另外，在导电线的分离部分插入连接器，可以用该连接器来分离。 (第八形态)
第八形态是在第七形态中，高压脉冲发生器和点亮主电路之间通过第二导 电线连接，且高压脉冲发生器在第二导电线的部分可从点亮主电路分离。另外， 在第二导电线的分离部分插入连接器，可以用该连接器来分离。 (第九形态)
第九形态是高压放电灯点亮时高压脉冲发生器的内部最大温度保持在
17(TC以下，较为理想地是保持在120'C以下。因此，可以将已知的散热单元或 绝热单元适当应用于高压脉冲发生器。 (第十形态)
第十形态是除了本发明的高压放电灯装置之外还包括点亮主电路(镇流 器)。另外，在本形态中，点^主电路是怎样的结构都可以。另外，也可以是 交流点亮及直流点亮中的任意一种点亮方式。在交流点亮的情况下，例如可以构成将逆变器作为主体的电子化点亮电路。可以根据需要，在连接于逆变器的 输入端子间的直流电源上附加升压斩波或者降压斩波等直流一直流间转换电 路。在直流点亮的情况下，例如可以构成将上述直流一直流间转换电路作为主 体的电子化点亮电路。 (第十一形态)
第十一形态是包括本发明的高压放电灯装置的照明装置。该照明装置的特 征是包括照明装置本体；配设于照明装置本体的本发明的高压放电灯装置； 以及点亮高压放电灯装置中的高压放电灯的点亮主电路。
在本形态中，照明装置的概念包括将高压放电灯作为光源的所有装置。例 如可以是屋外用及屋内用的各种照明器具、汽车前照灯、图像或者视频投影装 置、标识灯、信号灯、显示灯、化学反应装置、检查装置等。
照明装置本体是指照明装置的除了高压放电灯装置及点亮主电路之外的 其余部分。
点亮主电路也可以配置在从照明装置本体离开的位置上。 (发明的效果)
根据本发明，可以提供一种实际上不封入水银及水银代替材料、即形成灯 电压用的卣化物，具有实用的电气特性及发光特性，色差较小，寿命特性改善， 且制造颗粒时没有问题的高压放电灯及包括该高压放电灯的照明装置。
根据本发明，通过将无汞高压放电灯及高压脉冲发生器之间用具有9kV 以上的耐绝缘性的电流导入系统连接，可以提供一种起动容易、，而且长期具有 可靠性较高的起动性、实用的高压放电灯装置。
另外，根据本发明，可以提供一种除了上述效果之外还能降低高压脉冲的 衰减，高压脉冲发生器不容易产生故障，而且适合多种照明器具、易于处理、 实用的高压放电灯装置。


图1是表示用于实施本发明的高压放电灯的第一形态的剖视图。
图2是表示铥卤化物的封乂比例与灯电压及发光效率的关系的曲线图。
图3是表示氙的封入压力与灯电压及发光效率的关系的曲线图。图4是表示用于实施本发明的高压放电灯的第二形态的主.视图。 图5是表示作为用于实施本发明的照明装置的一个形态的天花板埋入形 嵌顶灯的剖视图。
图6是表示用于实施本发明的高压放电灯装置的第一形态的高压放电灯 装置整体的主视图。
图7是图6的分解主视图。
图8是表示在本发明的实施例中，试验使高压放电灯和高压脉冲发生器之 间的距离变化时的高压脉冲的衰减及高压脉冲发生器的动作温度的变化的结 果的曲线图。
图9是表示用于实施本发明的第二形态的分解主视图。 图10是表示用于实施本发明的第三形态的分解主视图。 图11是表示用于实施本发明的第四形态的方框电路图。
具体实施例方式
下面，参照

用于实施本发明的方式。
图1是表示用于实施本发明的高压放电灯的第一形态的剖视图。本形态的 高压放电灯是可以适应一般照明用或汽车前照灯用等多种用途的金属卤化物 灯。高压放电灯包括透光性气密容器l; 一对电极2、 3; —对电流导入导体 4、 5; —对密封材料6、 7;以及离子化介质。另外，上述各构成要素根据需要
组装成一体，构成发光管IT，并封装在外管(未图示)内进行使用。
透光性气密容器1由透光性陶瓷、例如透光性多晶氧化铝陶瓷制成。透光
性气密容器1包括包围部la及与该包围部la—体的一对小直径筒状部lb、lb， 为一体成型的构造。包围部la为袋形，由中间的圆筒部及与其两端连续的一 对半球部组成。小直径筒状部lb为细长的管状，前端与包围部la的半球部的 中央部连通。
电极2、 3由掺杂的钨的棒状体制成。电极2的一个前端面对透光性气密 容器1的包围部la的内部，另一个前端与电流导入导体4的前端对上并被焊 接。电极2的中间部在小直径fe状部lb的内部以在周围形成极小的间隙即毛 细管的形态插通。电极3的一个前端面对透光性气密容器1的包围部la的内部，另一个前端与电流导入导体5的前端对上并被焊接。电极3的中间部在小
直径筒状部lb的内部以在周围形成极小的间隙即毛细管的形态插通。
电流导入导体4包括分别串联连接的封闭性部分4a及耐卣性部分4b。电 流导入导体5包括分别串联连接的封闭性部分5a及耐齒性部分5b。封闭性部 分4a由铌的棒状体制成，与密封材料6配合来封固透光性气密容器1，并且， 底端露出透光性气密容器1的外部。封闭性部分5a由铌的棒状体制成，与密 封材料7配合来封固透光性气密容器1，并且，底端露出透光性气密容器1的 外部。耐卤性部分4b由钼的棒状体制成，其底端与封闭性部分4a的前端对上 并被焊接，插入透光性气密容器1的小直径筒部lb的内部。另外，在其前端 部焊接电极2的底端。耐卤性部分5b由钼的棒状体制成，其底端与封闭性部 分5a的前端对上并被焊接，插入透光性气密容器1的小直径筒部lb的内部。 另外，在其前端部焊接电极3的底端。
密封材料6、 7由釉料玻璃即陶瓷化合物的熔融固化体制成。密封材料6 进入小直径筒状部lb内，被填充在位于小直径筒状部lb内的电流导入导体4 的封闭性部分4a与小直径筒状部lb内表面之间的间隙内，并且包围封闭性部 分4a的表面以防止其暴露在透光性气密容器1内。密封材料7进入小直径筒 状部lb内，被填充在位于小直径筒状部lb内的电流导入导体5的封闭性部分 5a与小直径筒状部lb内表面之间的间隙内，并且包围封闭性部分5a的表面以 防止其暴露在透光性气密容器1内。
离子化介质由金属卤化物及稀有气体制成。金属卤化物含有比例为全部卤 化物的质量的30%以上的铥及钬中的至少一种的卤化物。另外，离子化介质不 含离子化能量为8eV以上且熔点为50(TC以下的金属卤化物或金属。稀有气体 由换算成室温(25°C)为3个大气压以上的氙制成。 (实施例l)
实施例1是图1所示的金属卤化物灯。
透光性气密容器 一体成型、包围部长度8mm、最大内径2. 9mm、壁厚0. 5mra、 全长34mm，
一对电极电极间距离4.'2mra， -
离子化介质TmL—Nal (75: 25质量％) =2mg、 Xel3个大气压，电气特性灯电压55V、灯功率30W，
发光特性发光效率971m/W 色差duv. : 0. 0030 (实施例2)
离子化介质HoI3—Nal (75: 25质量％) =2mg、 Xel3个大气压， 其他与实施例l相同。 电气特性灯电压52V、灯功率30W， 发光特性发光效率941m/W 色差duv. : 0. 0020 (比较例l)
离子化介质Tml3—Nal (75: 25质量％) =lmg、 Znl2=lmg、 Xel3个大
气压，
其他与实施例l相同。 电气特性灯电压70V、灯功率30W， 发兆特性发光效率1001m/W， 色差duv. : 0. 0070 (实施例3)
离子化介质Tml3—Nal (75: 25质量％) =2mg、 Xe5个大气压，其他与 实施例1相同。
电气特性灯电压40V、灯功率30W， 发光特性发光效率871m/W 色差duv. : 0. 0050 (实施例4)
离子化介质Tra工3—Na1—TII (40: 40: 20质量％) =2mg、 Xel3个大气
压，
电气特性灯电压45V、灯功率30W， 发光特性发光效率971m/W 色差duv. : 0. 0080 '
上述实施例1和2与比较例1比较，在离子化介质不含Znl2这点上是共通的。但是，关于灯电压，虽然比不上比较例l，但也处于充分实用的范围内。 另外，发光效率与比较例l大致相同。并且，关于色差，与比较例相比极好， 特别是在封入钬卤化物的实施例2的情况下，色差相当小。
上述实施例3与实施例1相比，尽管氙的封入压力下降至5个大气压，灯 电压、发光效率都比实施例l低，但处于实用的范围内。另外，关于色差，比 实施例1大，但与比较例l相比明显要小。
上述实施例4与实施例1相比，在卤化物中追加T1I这一点上不同，灯电 压、发光效率都略低，但处于充分实用的范围内。但是，关于色差，与比较例 1相比略差。
图2是表示铥卤化物的封入比例与灯电压及发光效率的关系的曲线图。图 2中，横轴表示铥卤化物相对于全部卤化物的封入比例(质量％)，纵轴的右 侧表示灯电压(V)，左侧表示发光效率lm/W。另外，图2中的线(a)表示 灯电压，线(b)表示发光效率。
由图2可知，关于灯电压，若铥卤化物的封入比例为30%以上，则可以 得到实用的灯电压。与之相对，在不到30%时，灯电压较低，不实用。
另外，关于发光效率，若铥卤化物的封入比例为30%以上，则可以得到 较高的、实用的发光效率。与之相对，若上述封入比例不到30%，则发光效率 急剧下降，不实用。
图3是表示氙的封入压力与灯电压及发光效率的关系的曲线图。 图3中，横轴表示氙的封入压力(气压)，纵轴的右侧表示灯电压(V)，
左侧表示发光效率lm / W。另外，图中的线(a)表示灯电压，线(b)表示发
光效率。
由图3可知，关于灯电压，若氙的封入压力为3个大气压以上，则可以得 到实用的灯电压。与之相对，在不到3个大气压时，灯电压急剧变低，不能得 到实用的灯电压。
另外，关于发光效率，若氙的封入压力为3个大气压以上，则可以提高发 光效率，可以得到实用的发光，率。与之相对，若上述封入比例不到3个大气 压，则发光效率急剧下降，不k得到所需的灯电压，所以不实用。
图4是表示用于实施本发明的高压放电灯第二形态的主视图。图4中与图1相同的部分标注相同的符号，省略说明。本形态是额定灯功率为100W的金属
卤化物灯，发光管IT收纳在外管OT内。另外，图中，符号SG是护罩玻璃， SF是发光管支承部件，G是吸气器，B是灯头。
外管OT使用由硬质玻璃制成的T形壳。而且，在内部的规定位置收纳发 光管IT、护罩玻璃SG及发光管支承部件SF等部件。另外，外管0T在图4中 位于下部的颈部包括封闭的喇叭口管茎11。喇叭口管茎11包括一对内部导入 线12a、 12b，内部导入线12a、 12b向外管0T内气密突出。
发光管IT的结构与图1所示的结构相同。而且，上部的电流导入导体4 被焊接在后述的连接片13上而得到支承，并通过发光管支承部件SF与内部导 入线12a连接。另外，发光管IT的下部的电流导入导体5被焊接在连接导体 14上而得到支承，并通过连接导体14与内部导入线12b连接。
护罩玻璃SG由石英玻璃制的圆筒体制成，在离开发光管IT的周围的状态 下将其包围，并被发光管支承部件SF支承。
发光管支承部件SF包括支承框15、 一对支承板16、 16以及连接片13。 支承框15是将不锈钢棒弯曲为纵向较长的变形U形而成的，与内部导入线12a 连接。 一对支承板16、 16是将不锈钢板形成为大致圆盘状而成的，固定在支 承框15上。另外，在一对支承板16、 16的中央部形成有通孔，使透光性气密 容器2的一对小直径筒部2b、 2b插通上述通孔。据此，将发光管IT固定设置 在外管0T的管轴位置上，并在其管轴方向上支承发光管IT。连接片13被焊接 在支承框15的上部，与图中的发光管IT上方的电流导入导体4连接。 一对支 承板16、 16与护罩玻璃SG的上下端面嵌合，在其之间夹持护罩玻璃SG，并固 定在发光管支承部件SF上。所以，护罩玻璃SG通过一对支承板16、 16被发 光管支承部件SF支承。
吸气器G是被发光管支承部件SF的上部支承的作业吸气器。灯头B由E26 形螺纹灯头制成，安装在外管OT的颈部。灯头B气密地通过外管OT与一对内 部导入线12a、 12b连接。
(实施例5) ,
实施例5是图4所示的金^卤化物灯。
透光性气密容器 一体成型、包围部长度18nun、最大内径10mm、壁厚0. 7mm、全长40醒， .
一对电极电极间距离10mm，
离子化介质Tml3—Nal (75: 25质量％) =4mg、 Xel3个大气压， 电气特性灯电压70V、灯功率100W， 发光特性发光效率971m/W， 色差duv， : 0. 0030，
根据实施例5，离子化介质与实施例l相同，但灯电压为70V。
图5是表示作为用于实施本发明的照明装置的一个形态的天花板埋入形 嵌顶灯的剖视图。图5中，由天花板埋入形嵌顶灯制成的照明装置21包括高 压放电灯22及照明器具本体23。高压放电灯22与实施图4所示的本发明的高 压放电灯用的第二形态的结构相同。
照明器具本体23是天花板埋入形嵌顶灯本体，包括基体24、反射板25。 基体24为了埋入天花板，在下端包括天花板面抵接缘26。反射板25被基体 24支承，并以使高压放电灯22的发光中心大致位于其焦点的形态将其包围。
图6、图7及上述图l表示实施本发明的高压放电灯装置用的第一形态， 图6表示高压放电灯装置整体的主视图；图7表示分解主视图。另外，作为高 压放电灯的一种结构的发光管的放大剖视图如图1所示。高压放电灯装置包括 高压放电灯MHL、高压脉冲发生器IG及电流导入系统CM1。另外，高压放电灯 MHL通过施加从高压脉冲发生器IG产生的高压脉冲而起动，利用点亮主电路 OC持续点亮。
高压放电灯MHL以发光管IT、导线L1、绝缘管T、外管OT及灯头B作为 主要器件而构成。
如上所述，发光管IT包括透光性气密容器1、电极2、 3、电流导入导体 4、 5、密封材料6、 7以及放电介质。
在图6中，导线Ll的前端气密地贯穿后述的外管0T的图6的下侧的部分， 与发光管IT下方的电流导入导体5的底端通过焊接而连接，将发光管IT支承 在外管0T内的规定的位置上。，另外，发光管IT的图中上侧的电流导入导体4 被未图示的另一导线与上述同^地支承。另外，另一导线沿着管轴延伸并向后 述的灯头B内导出，与未图示的一个灯头端子连接。与之相对，上述导线Ll的中间部沿着后述的外管OT折回，向灯头B内导入，与配设在灯头B上的另 一灯头端子连接。
绝缘管T由陶瓷的管制成，覆盖导线Ll。外管0T在其内部收纳发光管IT， 内部相对于外部气体为气密状态。灯头B安装在外管0T的一端部上。
高压脉冲发生器IG—体地包括灯插口LS。而且，虽然未图示，但高压脉 冲发生器IG与灯插口 LS导电连接，使其输出的高压脉冲作用于在灯插口 LS。 所以，高压放电灯MHL通过其灯头B安装在灯插口 LS上，与高压脉冲发生器 IG及后述的点亮主电路OC装拆自如地连接。另外，图7表示高压放电灯MHL 从灯插口 LS脱离的状态。
电流导入系统CM1是存在于从高压脉冲发生器IG的输出端至发光管n 的导电路径的导电体单元，本形态中包括灯插口LS及高压放电灯MHL的灯头B。
点亮主电路0C是使起动的高压放电灯MHL持续且稳定地电弧放电的电路 单元。另外，点亮主电路0C与高压放电灯装置构成高压放电灯点亮装置。另 外，点亮主电路0C与高压放电灯装置之间通过第二电流导入系统CM2导电连 接，但在空间上可以离开配置。
(实施例6) ,
透光性陶瓷气密容器 一体成型的透光性氧化铝陶瓷制、包围部长度 18mm、最大外径13mm、小直径筒部外径2.7ram、长度14mm，
离子化介质Tml3—Nal (75: 25质量％) =10mg、 XelO个大气压，
额定灯功率150W，
高压脉冲发生器高压脉冲24kV、动作温度9(TC， 电流导入系统的耐绝缘性28kV， 高压放电灯和高压脉冲发生器的距离180mm (比较例2)
透光性气密容器石英玻璃制、包围部长度10mm、最大外径10醒， 离子化介质Scl3—Nal —ZnL: 0. 4mg、 XelO个大气压， 额定灯功率70W，
高压脉冲发生器高压脉^24kV、动作温度90。C， 电流导入系统的耐绝缘性28kV，高压放电灯和高压脉冲发生器的距离70mm
图8是表示在本发明的实施例中，试验使高压放电灯和高压脉冲发生器之
间的距离变化时的高压脉冲的衰减及高压脉冲发生器的动作温度的变化的结
果的曲线图。图8中，横轴表示高压放电灯和高压脉冲发生器之间的距离(mm)， 纵轴的左侧表示高压脉冲的灯施加值/发生器输出值，右侧表示高压脉冲发生 器的动作温度相对值(°C)。另外，用于试验的高压脉冲是25kV、 2MHz。另外， 高压脉冲发生器的动作温度是重心位置的动作温度。图中的曲线(a)表示高 压脉冲的衰减的程度，曲线(b)表示高压脉冲发生器的动作温度。
由图8可知，根据曲线(a)，若高压放电灯MHL和高压脉冲发生器IG 之间的距离为500mm以下，则高压放电灯MHL可以确实起动。其原因是，即使 高压脉冲衰减，也能以起初的约75X的19kV以上施加高压脉冲。另外，根据 曲线(b)，若高压放电灯和高压脉冲发生器之间的距离不到60mm，则高压脉 冲发生器IG的温度上升过大。所以可知，在用于试验的额定灯功率150W的高 压放电灯MHL的情况下，高压放电灯MHL和高压脉冲发生器IG之间的距离合 理的是处在60 500mm的范围内。
下面，参照图9至图11说明用于实施本发明的其他方式。另外，与图6 相同的部分标注相同的符号，省略说明。
图9是表示用于实施本发明的第二形态的分解主视图。本形态中，将高压 脉冲发生器IG和点亮主电路0C之间连接的第二电流导入系统CM2可以分离。 另外，虽然未图示，但第二电流导入系统CM2是通过其间的连接器的部分进行 分离的。另外，连接器可以配设在导电线的中间部、导电线与高压脉冲发生器 IG的连接部或者导电线与点亮主电路OC的连接部。
图IO是表示用于实施本发明的第三形态的分解主视图。本形态中，灯插 口 LS与高压脉冲发生器IG分离，两者间通过导电线CW连接。所以，在本形 态中，电流导入系统CM1包括灯头B、灯插口LS及导电线CW。
图11是表示用于实施本发明的第四形态的方框电路图。在本形态中，点 亮主电路OC由升压斩波BUT及'全桥式逆变器FBI构成，将从直流电源DC提供 的直流电压转换为矩形波低频交流电压后提供给高压放电灯MHL，并向高压脉 冲发生器IG供电。
权利要求
1.一种高压放电灯，其特征在于，包括在内部具有放电空间的透光性气密容器；在透光性气密容器的放电空间内产生放电的电极单元；以及被封入透光性气密容器内的离子化介质，该离子化介质含有金属卤化物及稀有气体，金属卤化物含有相对于封入的全部金属卤化物的封入比率为质量的30％以上的铥及钬中的至少一种的卤化物，稀有气体是25℃、3个大气压以上的氙，在透光性气密容器内实际上不含有形成灯电压用的金属卤化物及水银。
2. 如权利要求l所述的高压放电灯，其特征在于，形成灯电压用的金属卤化物或金属的离子化能量为8eV以上且熔点为500 'C以下。
3. 如权利要求l所述的高压放电灯，其特征在于，离子化介质含有相对于全部金属卤化物的封入比例为质量的50%以上的 铥及钬中的至少一种的卤化物。
4. 如权利要求l所述的高压放电灯，其特征在于，离子化介质含有相对于全部金属卤化物的封入比例为质量的80%以下的 铥及钬中的至少一种的卤化物。
5. 如权利要求l所述的高压放电灯，其特征在于， 离子化介质含有5个大气压以上的氙。
6. —种照明装置，其特征在于，包括 照明装置本体；配设在该照明装置本体内的权利要求l至5中任一项所述的高压放电灯；以及点亮该高压放电灯的点亮装置。
7. —种高压放电灯装置，其特征在于，包括 权利要求1所述的高压放电灯；产生附加在发光管的一对电极间的用于使高压放电灯起动的高压脉冲的 高压脉冲发生器；连接在高压放电灯的发光管及高压脉冲发生器之间并具有9kV以上的绝 缘强度的电流导入系统。
8. 如权利要求7所述的高压放电灯装置，其特征在于，高压放电灯和高压脉冲发生器在高压放电灯的额定灯功率为大于等于50W且小于等于150W时离开60至500國，在额定灯功率为大于150W且小于等 于400W时离开80至500mm，在额定灯功率为大于400W且小于等于1000W时离 开130至500mm。
9. 如权利要求7所述的高压放电灯装置，其特征在于， 高压放电灯和高压脉冲发生器机械地一体化。
10. 如权利要求8所述的高压放电灯装置，其特征在于， 高压放电灯和高压脉冲发生器机械地一体化。
11. 如权利要求7至10中任一项所述的高压放电灯装置，其特征在于， 高压放电灯具有灯头，所述高压脉冲发生器一体地具有容纳高压放电灯的灯头的灯插口。
全文摘要
一种高压放电灯，其特征是，包括在内部具有放电空间的透光性气密容器；在透光性气密容器的放电空间内产生放电的电极单元；以及含有金属卤化物及稀有气体，且金属卤化物含有相对于封入的全部金属卤化物的封入比率为质量的30％以上的铥及钬中至少一种的卤化物，稀有气体是25℃、3个大气压以上的氙的被封入透光性气密容器内的离子化介质，在透光性气密容器内实际上不含形成灯电压用的金属卤化物及水银。
文档编号H05B41/18GK101529986SQ20078003999
公开日2009年9月9日 申请日期2007年10月26日 优先权日2006年10月27日
发明者上村幸三, 本间卓也, 石田正纯, 镰田博士 申请人:东芝照明技术株式会社