用于印刷导电油墨的方法和装置的制作方法

专利名称：：用于印刷导电油墨的方法和装置的制作方法用于印刷导电油墨的方法和装置
背景技术：
：两种传统的印刷技术包括喷墨印刷和丝网印刷。喷墨印刷机的工作原理是将多种颜色(典型的是青色、品红、黄色和黑色)的小滴油墨沉积在印刷介质或基底上以形成彩色图像。传统的热喷墨印刷头包括若干个喷嘴和热元件。当喷嘴和热元件紧密靠近时，通过热元件加热油墨而产生的气泡压力使油墨从喷嘴中喷射而出。喷墨印刷头使用相对较小的喷口、阀门和喷嘴，以便使所需量和所需颜色的油墨沉积在印刷介质上。因此，需要精细级别的油墨，其中油墨内油漆的粒度最小，由此避免阻塞油墨系统的喷口、阀门和喷嘴。在丝网印刷中，使油墨通过设计的丝网到达被印刷的基底上。丝网由在木框或铝框上伸展的一张多孔的、细微的织造物制成。丝网区域被不可渗透的材料蜡纸挡住，蜡纸是要印刷图像的负相。丝网放置在一张印刷基底(通常为纸张或织物)的顶部。油墨放置在丝网的顶部，使用刮刀刀片将油墨均匀地推入丝网开口中，并且到达基底上。油墨通过丝网中的开口到达印刷基底上；然后提起丝网。丝网可重复用于多次复制图像，并且可以清洁干净以便以后使用。如果要将不止一种颜色印刷到同一表面上，那么使油墨变干，然后用另一个丝网和不同颜色的油墨重复该方法。丝网印刷需要使用粘度相对高的油墨，防止所有的油墨只是通过丝网到达印刷基底上。由于喷墨印刷和丝网印刷特定的流变学和粒度要求，喷墨印刷和丝网印刷都不适用于印刷某些导电油墨，例如填充材料、碳纳米管、碳纳米线、-金属线和透明导祸〒具体地讲，某些导电材料的较大粒度使它们不适用于喷墨印刷，而某些导电材料的低粘度使它们不适用于丝网印刷。因此，存在用于印刷导电材料的装置和方法的需要。
发明内容6符合本发明的方法可用于在基底上形成导电图案。该方法包括用导电油墨涂覆线缆的外表面的至少一部分，将气流导向涂覆有导电油墨的线缆的该部分，并且电子控制线缆通过气流的前进以及位置，以使得计量量的导电油墨从线缆的外表面上去除并且沉积在基底上，从而在基底上形成导电图案。符合本发明的装置可以将导电油墨沉积在基底上。该装置包括可电子控制的驱动机构和与该驱动机构相连并且因此可移动的结构。导电油墨源与结构连通，从而将导电油墨沉积在结构的至少一部分上。设置具有至少一个喷嘴的至少一个流体喷嘴，将其布置和取向为将至少一束流体射流导向结构的至少一部分，从而从该结构上去除一定量的导电油墨，并将该一定量的油墨导向基底处。结构相对于至少一个流体喷嘴的移动基本上控制从结构上去除的导电油墨的量，所述量的导电油墨被导向基底，在基底上形成导电图案。附图包含在本说明书中并构成本说明书的一部分，并且它们结合具体实施方式阐明本发明的优点和原理。在附图中，图1是流体输送系统或印刷机的一个实施例的透视图；图2是图1的流体输送系统的侧视图3是系统使用印刷机来使导电材料印刷到基底上的示意图；图4是用印刷机印刷的射频天线的照片；图5是测试图4所示印刷的射频天线的实验系统的示意图6是具有和不具有图4所示射频天线的实验系统的频率响应的坐标图7是具有和不具有图4所示射频天线的实验系统测量之间的差值的坐标图8是使用印刷机在布料上印刷的射频天线的照片；以及图9a和9b是使用印刷机在布料的两面上印刷并且通过通路穿过布料连接的射频天线的照片。具体实施方式印刷系统图1是流体输送系统或印刷机的一个实施例的透视图，整体用10表示。图2是图1的流体输送系统或印刷机的侧视图。其中限定有外接凹槽38的轮13被固定在电机14的轴15上。细长框架构件32固定在框架或板12上，并延伸进油墨贮存器24中。可旋转或静止的导向件34连接在细长框架构件32的远端37上。示出的导向件34为圆柱形不可旋转的构件，其具有外接于导向件34的凹槽40，轮13旋转时，线材线缆36可以在凹槽中滑动。作为另外一种选择，导向件34可以是可旋转构件。如本文所用，术语"线缆"或"线材"或"线材线缆"或"细长部分"意在包括使用线材、由多根线材形成的线缆、杆、锯齿形轮、或它们的变型。线材线缆36设置在外接于轮13的凹槽38和外接于导向件34的凹槽40中。细长的贮存器保持构件16连接在板12上，并且包括凸缘18，该凸缘18限定了位于凸缘18与细长贮存器保持构件16之间的凹口20。凹口20被构造为接纳油墨贮存器24的顶部唇缘22。利用拧到螺杆33上的螺母31，使底板26固定在细长贮存器保持构件16的远端28上。螺杆33固定在细长贮存器保持构件16的远端28上。底板26抵靠在油墨je存器24的底部30上，并将油墨贮存器24保持在凸缘18和底板26之间。在喷嘴体44上固定有供气软管42，该供气软管通过对准线缆36的一部分的喷口46供应空气。限定纵向狭槽50的线缆导向件48位于喷口46附近。线缆36架设在狭槽50内并因此与喷口46保持相对位置，以使得通过此处的空气不会使线缆36在喷口46前面大幅度地移动或者造成线缆36大幅度地振动。作为另外一种选择，狭槽50可以包括较小的可旋转导向件。可以通过控制器(整体用附图标记57表示)控制轴15的旋转。可以使用任何类型的控制器。在一个实施例中，控制器包括模块56中的电路54，该电路接收来自信号发生装置52(例如微处理器或其他装置)的信号，该信号发生装置能够提供离散信号来指示电机的轴15的选择性旋转。电路54接收来自信号发生装置52的(多个)信号，并根据(多个)信号使电机的轴15旋转。在操作时，贮存器24中所容纳的油墨由线材线缆36吸取，然后通过轮13的旋转(按照箭头所指)前进到喷口46前面。通过喷口46吹出的流体使油墨从线缆36分散到或移向印刷介质。根据贮存器中的油墨的粘度、线缆36的横截面直径和轮13的直径，可以分配相对精确的油墨量。如图2所示，油墨分散在基底58上。另外，因为要分散的油墨不通过喷口，所以印刷机特别适用于印刷用作导电油墨且具有较大范围粘度的填充材料。如在美国专利No.5,944,893中的图1A所示和相关文本所述，系统10中的印刷头可以包括可选的具体实施。例如，印刷头可以包括不连续的线材，导向件34可以是可旋转的，可以使用弹簧张紧机构，而且空气螺线管可用来开启和关闭空气供应。本发明的流体输送系统或印刷机基于美国专利No.5,944,893;5，972，111;6，089，160;6,090,445;6,190,454;6,319,555;6,398,869和6，786,971中所描述的印刷机技术，这些专利均以引用方式并入本文。如本文所用，术语"油墨"意在包括任何着色材料，包括(但不限于)油墨、染料、油漆或其他类似的着色液体。如本文所用，术语"印刷介质"或"基底"意在包括本领域中已知的任何印刷介质，包括(但不限于)纸张、塑料、聚合物、合成纸、非织造材料、布料、金属箔、乙烯材料、薄膜、玻璃、木料、水泥及它们的组合或变型。印刷介质或基底可以是刚性材料或柔性材料。导电油墨的印刷本发明的实施例包括使用导电油墨和上述印刷机数字印刷导电线条或图案的方法。印刷机尤其适用于数字印刷不能使用其他技术进行数字印刷的导电油墨。如上所述，印刷机使用线材将液体从油漆容器中传送到喷气流，喷气流将液体从线材上吹落并且落到要涂覆的表面上。施加到表面上的油漆量和质量主要取决于线材进料速率、流体的流变学特性、气流、喷口的几何形状以及印刷头到表面的距离。图1和图2显示了用于这种油漆传送的机构。主要由于油墨不用通过闭合的喷口，因此印刷机尤其适于印刷高度填充的导电油墨或粒度很大的油墨。具体地讲，印刷机可以印刷对传统的丝网印刷而言粘度太低的油墨，还可以印刷对传统的喷墨印刷而言粘度太高的油墨。此外，印刷机能够印刷对传统的喷墨印刷和丝网印刷而言粒度都太大的油墨。用于喷墨印刷的油墨的最大粘度通常为20cP，用于喷墨油墨印刷的最大粒度通常为1至2微米。丝网印刷油墨通常要求粘度大于800cP，丝网印刷通常可以印刷粒度最高为125微米的油墨。相比之下，除了能够印刷粘度小于20cP和粘度大于800cP的油墨之外，印刷机还可以印刷粘度在20cP和800cP之间的油墨。例如，印刷机可以印刷粘度在lcP和20cP之间的油墨。另外，除了能够印刷粘度小于125微米的油墨之外，印刷机还可以印刷粒度大于125微米的油墨。例如，印刷机可以印刷粒度大于l微米的油墨。可以使用印刷机来印刷的导电油墨的类型包括(但不限于)以下实例金属薄片油漆、金属油墨、用于填充油墨的金属氧化物颗粒、导电聚合物、导电环氧物质、碳墨、碳纳米管油墨、金属和金属氧化物纳米线悬浮液、金属纳米线、半导电油墨，以及其他油墨和油漆。可用于填充油墨的金属的例子包括(但不限于)以下物质的薄片或颗粒金、银、铂、钯、铝、钛、铬、铜、镍、钽、钒、钨、锡、钼、和锌。其他填充材料可以使用非金属导电颗粒。印刷机还可以用于印刷透明导体，其例子包括(但不限于)纳米颗粒导体、氧化铟锡(IT0)、氟锡氧化物(FT0)、氧化锡锑(AT0)、氧化锌(Zn0)、掺铝氧化鋅(AZ0)和其他透明导电氧化物(TCO)。导电油墨还包括在后期印刷处理中变得导电的油墨种类中的各种，后期印刷处理包括(但不限于)紫外光(UV)固化、加热、烧结、等离子处理、电晕处理或化学反应。因此，术语"导电油墨"旨在包括印刷时导电的油墨或是印刷之后通过后期印刷处理变得导电的油墨。此外，导电油墨可以包括改变油墨的物理特性或机械特性的材料。这些材料可以包括(但不限于)以下各项表面活性剂、聚合物、表面活性材料、UV固化剂、光化学辅射固化剂、热塑性塑料、粘结剂和润湿剂。导电图案包括任何构造的任何类型的导电图案。例如，可以用印刷机来印刷导电图案以形成以下各项电路元件，包括(但不限于)晶体管、电容器、电阻器、电感器、跳线、电极、和连接器；母线；触摸屏；用于显示器底板的薄膜晶体管；触摸屏；太阳能电池板；具有电路的交通标志；以及显示器装置。图3是使用印刷机将导电材料印刷到基底上的系统130的示意图。系统130包括印刷头148，其装配在由竖直杆144和146、壁或其他支承件支承的轨道142上。印刷头148对应于印刷系统10。驱动器134使用电机来控制印刷头148在箭头140所表明的x方向上沿着轨道142的移动。基底支承件150定位在轨道136上，轨道136由竖直杆、壁或其他支承件支承。驱动器132使用电机来控制基底支承件150在箭头138所表明的y方向上沿着轨道136的移动。基底可以安装到或以其他方式固定到基底支承件150上，导电线条或导电图案可以通过印刷头148印刷到基底上。导电线条或导电图案的构造由印刷头148沿着轨道142和基底支承件150上的基底沿着轨道136的协调移动来确定。对应于控制器57且用于执行控制器57的计算机100电子控制印刷头148和驱动器132和134，以便分别移动基底支承件150和印刷头148。计算机100可以包括(例如)以下部件存储一个或多个应用程序114的存储器112;用于提供信息永久存储的第二存储器120;用于将信息或命令输入计算机100中的输入设备116;用于执行存储在存储器112或第二存储器120中的应用程序或执行从其他源中接收的应用程序的处理器122;用于输出信息(例如以硬拷贝或音频形式提供的信息)的输出装置118;以及用于显示视觉或视听形式的信息的显示器装置124。计算机100可以可选地包括连接至网络，例如因特网、内联网或其他类型的网络。可以对计算机100编程，以控制印刷头148沿着轨道142的移动和基底支承件150沿着轨道136的移动。具体地讲，可以对计算机100编程，使其电子控制印刷头148通过驱动器134在x方向140上横向跨越基底支承件150上的基底的移动，而且可以对计算机100编程，使其电子控制基底支承件150上的基底通过驱动器132在y方向138上相对于喷头148的竖直移动。如上所述，计算机100还控制印刷头148，以便于线材的移动和导电油墨从线材到基底的输送。还可以对计算机100编程，以控制系统10中的空气螺线管。使用轨道136和142分别协调移动基底支承件150和印刷头148，由此有效地用作X-Y工作台来使用印刷机印刷各种形状和构造的导电图案、线条或其他元件。作为另外一种选择，可以使用以下技术中的一种来印刷导电线条或图案印刷头148在y方向上和基底支承件150在x方向上协调移动；印刷头148在x和y两个方向上移动；或者基底支承件150在x和y两个方向上移动。还可以对计算机100编程，以控制用于径向印刷的印刷机。具体地讲，第一喷口可以将喷气流导向轮或线材，在纯径向上去除油漆，而供应空气的其他喷口可以位于第一喷口产生的喷气流的斜上方，有助于消除当油漆从轮或线材的表面拉出时油漆产生锥形分叉。实例用50/50的甲苯和异丙醇的混合物稀释导电液体银墨(PELC0胶体银，产品编号16034，得自TedPellaInc.)。只是为了增加样品的量而稀释油墨。将油墨加到印刷头中的小容器内。用于印刷实例中的导电油墨的印刷头是指符合上述印刷机中的印刷头，其具有上述有关美国专利No.5,944,893中的图1A所示印刷头具有的可选的特征。在表1示出的条件下将油墨印刷到聚萘乙稀基底上。实例中使用的术语"隔开"描述了印刷头上的线材和印刷介质之间的距离。术语"气压"是指施加到喷口部位的经调节的气压。术语"垫片厚度"是指放置在刮粉刀的两个对半之间的垫片的尺寸。垫片确定刮粉刀边缘和线材边缘之间的间隙。术语"油漆速度"、"油漆加速度"和"油漆减速度"是指控制电机的程序的速度、加速度和减速度参数。实例中使用的印刷禾呈序"Largesquareverticallines,txt，，(大方形垂直线.txt)是指计算机100控制系统130将线条印刷到基底上所执行的指令。可以对计算机100编程，以在控制印刷头148的同时使得印刷头148和基底支承件150上的基底协调移动，以印刷任何具体形状和长度的线条。另外，可以对计算机100编程，以重复导电油墨沉积在基底上的相同图案(路径)，以增加形成线条的导电油墨的量。每根印刷好的线条大约为4.5英寸长，0.11英寸宽。用HP34401A万用表通过使用跨越线条整个长度的两点探针来测量线条的导电性。线条的电阻的范围为2100Q至约500Q。表2提供了每根线条的测量结果。12表1-涂层和油漆参数配方F-082406-001气压20磅/平方英寸隔开0.2英寸油漆程序Largesquareverticallines.txt(大方形垂直线.txt)线材直径8密耳垫片厚度10密耳油漆速度15.7英寸/秒(in/s)油漆加速度/减速度47.lin/s2黎效100表2线条电阻率10.10kQ20.llkQ30.12kQ40.17kQ50.16kQ60.15kQ70.21kQ80.5kQ92.lkQ实例2将50mg单壁碳纳米管(得自Aldrich，产品编号636797-1G)和500mg十二烷基硫酸钠(得自Aldrich,产品编号86201-0)加入到50ml去离子水中来生成碳纳米管(CNT)油墨。用超声装置(sonichorn)以50%的工作周期对这种溶液超声波降解15分钟。将油墨加到印刷头中的小容器内。油墨被印刷到聚酸亚胺基底上，基底上已经有间隔1.5英寸的两个电极的图案。基底连接到保持在13(TC左右的加热器部分上。在表3示出的条件下印刷油墨。印刷的线条为大约1.5英寸长，0.18英寸宽。用HP34401A万用表通过使用跨越线条整个长度的两点探针来测量线条的导电性。线条的电阻为5.73kQ。表3-涂层和油漆参数<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>实例3在该实例中，使用上述印刷机将图4中照片所示的形状与射频识别天线相似的射频(RF)天线160印刷到基底162上。印刷的形成射频天线160的线条大约0.10英寸宽。表4和5分别列出了使用印刷机印刷天线160所用的涂层参数和油漆参数。用HP34401A万用表通过使用跨越线条的整个长度的两点探针来测量形成射频天线160的线条的导电性。表4列出了形成天线160的线条的电阻率。将150PF电容器168连接到天线的端部164和166，由此使用天线160来形成谐振电路。实例中使用的印刷程序"RFID.txt"是指由计算机100控制系统130使用相应的涂层参数和油漆参数将射频天线印刷到基底上所执行的指令。可以对计算机100编程，以在控制印刷头148的同时，使得印刷头148和基底支承件150上的基底协调移动，以印刷形成射频天线的线条。另外，可以对计算机100编程，以重复导电油墨沉积在基底上的相同图案(路径)，以增加形成每个射频天线的线条的导电油墨的量。该实例中使用的油漆配方"F-082406-001"是指得自EnergyBeamSciences,EastGranby，Connecticut,U.S.A.的产品编号为P-CS-15的银粉漆15g。实例中使用的喷口设计OP-001是指大致呈等边三角形构造的三孔喷口，其中，位于三角形顶点处的中心孔的直径为0.023英寸，而位于三角形底边两点处的孔各自的直径为0.02英寸。图5是用于测试天线160的频率响应的实验系统170的示意图。系统170包括连接在源套环174和测量套环176上的网络分析仪172。测试时，射频天线160放置在源套环174和测量套环176之间。为了测量频率响应，网络分析仪172在10kHz至30MHz扫描范围的传输模式中运行，并且在扫描范围内从测量套环176中获得1601点数的幅度谱。图6是具有和不具有射频天线160的实验系统的频率响应的坐标图。图7是具有和不具有射频天线160的实验系统测量之间的差值的坐标图。如图6和图7所示，测得射频天线的谐振频率为12.55MHz。表4-涂层参数涂层参数数据工作类型导电材料油漆配方F-102606-001粘度未知基底2密耳聚对苯二甲酸乙二醇酯气压14磅/平方英寸隔开(容器到基底的距离)0.20英寸印刷程序RFID.txt线材直径8密耳垫片厚度10密耳喷口设计0P-001刮粉刀到喷口的距离0.120英寸喷口到线材的距离0.19英寸油漆速度6.28in/s油漆加速度157in/s2油漆减速度157in/s2线条电阻率R二37Q表5-油漆参数油漆参数数据油漆编号F-102606-001颜色类型胶体银颜色量75克异丙醇(mL)忽略不计其他化合物(mL)忽略不计粘度(cP)未测试15实例4在该实例中，使用上述印刷机将图8中照片所示的三个射频天线202、203和204印刷到布料基底200上。所用的布料基底是画画用的画布，一种柔性材料。形成射频天线202、203和204的印刷线条各自宽约0.11英寸。用HP34401A万用表通过使用从线条的端点跨越线条的整个长度的两点探针来测量形成射频天线202、203和204的线条的导电性。具体地讲，从端点205和206测量天线202的导电性，从端点207和208测量天线203的导电性，从端点209和210测量天线204的导电性。表6和7分别列出了印刷机印刷天线202、203和204所用的涂层参数和油漆参数。表6还列出了形成天线202、203和204的线条的电阻率。表6-涂层参数<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表7-油漆参数油漆参数数据油漆编号F-102606-001颜色类型胶体银液颜色量(g)75异丙醇(mL)忽略不计甲苯(mL)忽略不计注释少量溶剂用于清洗容器。实例5在该实例中，图9a和9b中照片所示的两个射频天线222和224被印刷到布料基底220的两面上，并且通过通路228穿过布料进行连接。所用的布料基底是画画用的画布，一种柔性材料。形成射频天线222和224的印刷线条各自宽约0.11英寸。通路228由基本上穿透布料的导电油墨形成，以电连接天线222和224。用HP34401A万用表通过使用在端点225和226上跨越线条的整个长度的两点探针来测量形成射频天线222和224的线条的导电性。表8和表9分别列出了印刷机印刷天线222和224所用的涂层参数和油漆参数。表8还列出了形成天线222和224的线条的电阻率。表8-涂层参数涂层参数数据标识号实例4(222,224)工作类型导电材料油漆配方F-102606-001粘度未知基底布料气压14磅/平方英寸隔开(容器到基底的距离)0.25英寸印刷程序RFID.txt线材直径8密耳垫片厚度10密耳喷口设计0P-001刮粉刀到喷口的距离0.120英寸17<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>权利要求1.一种在基底上形成导电图案的方法，包括用导电油墨涂覆线缆的外表面的至少一部分；将气流导向涂覆有所述导电油墨的所述线缆的所述至少一部分；以及电子控制所述线缆通过所述气流的前进，使得计量量的所述导电油墨从所述线缆的外表面上去除并且沉积在所述基底上，从而在所述基底上形成导电图案。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨的粘度在20cP和800cP之间。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨的粘度在lcp和20cP之间。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨的粘度大于800cP。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包含粒径大于125微米的导电颗粒。6.根据权利要求3所述的方法，其中所述导电油墨包含粒径大于1微米的导电颗粒。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电图案的电阻率小于或等于2100Q。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电图案的电阻率小于或等于500Q。9.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电图案是透明的导电图案。10.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电图案形成射频天线。11.根据权利要求1所述的方法，其中所述射频天线形成于柔性基底上。12.根据权利要求11所述的方法，其中所述射频天线形成于所述柔性基底的两面上，并通过通路穿过所述基底进行连接。13.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括具有金属颗粒的填充材料。14.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括具有金属氧化物颗粒的填充材料。15.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括具有非金属颗粒的填充材料。16.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括导电聚合物。17.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括金属纳米线。18.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包括金属氧化物纳米线。19.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电油墨包含粘结剂。20.—种在基底上形成导电图案的数字印刷方法，包括提供至少一个油漆喷射器，所述至少一个油漆喷射器具有可由电机的轴旋转的轮、至少部分地设置在贮存器所含的导电油墨中的惰轮、以及至少部分地围绕所述轮和所述隋轮设置的线状构件；利用所述电机使所述线状构件前进，从而在所述线状构件上涂覆所述导电油墨涂层；电子控制所述至少一个油漆喷射器相对于所述表面的位置，并且电子控制所述线状构件通过流体流的前进；以及将所述流体流导向所述线状构件的涂覆部分，同时控制所述油漆喷射器的位置以及所述线状构件的前进，从而从所述线状构件的外部去除至少一部分所述导电油墨并且将其沉积在基底上，从而在所述基底上形成导电图案。21.—种用于在基底上数字印刷导电图案的装置，包括支承结构；与所述支承结构相连并且在至少一个方向上相对于所述支承结构可移动的滑架；固定到所述滑架上的油墨喷射器，所述油墨喷射器包括具有可旋转的轴的电机；可由所述电机的所述轴旋转的轮；惰轮；以及细长部分，其至少围绕所述轮的一部分和所述惰轮的一部分设置并且可由所述轮推进，所述细长部分具有涂覆在所述细长部分的至少一部分上的一定数量的导电油墨；至少一个流体喷嘴，其被布置和取向为将流体射流导向所述细长部分的至少一部分，以从所述细长部分上去除一定量的所述导电油墨并且将所述量的导电油墨导向基底的表面，从而在所述基底上形成导电图案；以及控制器，其电子连接至所述电机上，以便于控制所述轮的旋转以及控制所述滑架相对于所述支承结构的位置。22.—种用于在基底上形成导电图案的装置，包括-可电子控制的驱动机构；与所述驱动机构相连并且因此可移动的结构；导电油墨源，其与所述结构连通以使导电油墨沉积在所述结构的至少一部分上；以及具有至少一个喷口的至少一个流体喷嘴，所述至少一个流体喷嘴被布置和取向为将至少一束流体射流导向所述结构的至少一部分，从而从所述结构上去除一定量的所述导电油墨并且将所述量的导电油墨导向基底，其中，所述结构相对于所述至少一个流体喷嘴的移动基本上控制从所述结构上去除的所述导电油墨的量，并且其中导向所述基底的所述量的导电油墨在所述基底上形成导电图案。23.根据权利要求22所述的装置，其中所述结构包括线材。24.根据权利要求23所述的装置，还包括与所述线材相连的偏置设备，以保持所述线材中的张力。25.根据权利要求23所述的装置，还包括机械计量设备，所述机械计量设备与所述线贯接触以便在所述线材经过所述至少一个喷口的前面之前从所述线材上去除一定量的所述导电油墨。26.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨的粘度在20cP和800cP之间。27.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨的粘度在lcp和20cP之间。28.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨的粘度大于800cP。29.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包含粒径大于125微米的导电颗粒。30.根据权利要求27所述的装置，其中所述导电油墨包含粒径大于1微米的导电颗粒。31.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电图案的电阻率小于或等于2100Q。32.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电图案的电阻率小于或等于500Q。33.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电图案是透明的导电图案。34.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电图案形成射频天线。35.根据权利要求22所述的装置，其中所述射频天线形成于柔性基底上。36.根据权利要求35所述的装置，其中所述射频天线形成于所述柔性基底的两面上，并通过通路穿过所述基底进行连接。37.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包括具有金属颗粒的填充材料。38.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包括具有金属氧化物颗粒的填充材料。39.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包括具有非金属颗粒的填充材料。40.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包括导电聚合物。41.根据—权利要求—2—2所述的装置，其中所述导电油墨包括金属纳米线—r42.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包括金属氧化物纳米线。43.根据权利要求22所述的装置，其中所述导电油墨包含粘结剂。全文摘要本发明公开了一种用于数字印刷的印刷机，其中计量量的导电油墨沉积在基底上。印刷机包括可由电机的轴旋转的轮、设置在油漆贮存器中的惰轮、以及围绕轮和惰轮设置的线材部分。计算机通过控制轮的旋转来控制线材的移动。当电机使轮旋转时，包含在油漆贮存器内的导电油墨涂覆线材并且被线材拉到气流前面，气流从线材中拉引出导电油墨，并且将导电油墨带入到基底。导电油墨的数字印刷可用于在基底上形成导电图案，例如电路元件。文档编号H05K3/12GK101558694SQ200780045905公开日2009年10月14日申请日期2007年11月29日优先权日2006年12月11日发明者丹尼尔·W·亨嫩,格雷戈里·G·亚格尔,约翰·S·赫伊津哈,迈克尔·B·弗里,里奇·L·涅贝申请人:3M创新有限公司