专利名称：一种感应电加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种感应电加热器。
背景技术：
空调器是一种将室内温度调节并保持在用户所需状况的电器装置。空调器的空气 调节作用是由制冷循环系统和空气循环系统共同完成的，通过其制冷系统内循环的制冷剂 与室内流动的空气进行热交换以实现室内降温或升温，为人们提供新鲜、舒适的室内空气 环境。 空调器的制冷循环系统包括热交换器、压縮机和节流器件。空气循环系统包括风 扇及风扇电机、进出风口和空气过滤装置。空调器的制冷循环系统和空气循环系统的运行 由电器控制系统控制，在电器控制系统的控制下，空调器制冷循环系统内的制冷剂在压縮 一冷凝一节流一蒸发的循环中进行吸热和放热，并与由空气循环系统的风扇强制流动的室 内空气进行热交换，以实现室内降温或升温。 空调器大致可分为整体式空调器和分体式空调器。整体式空调器将所有的部件都
装在一个箱体内，安装在室内与室外的交接处，如安装在房间窗户上的窗式空调器。 分体式空调器由分离的室内机和室外机组成，根据室内机的设置方式可分为立柜
式、壁挂式和吊顶式等。在室内机和室外机中分别设置起蒸发器或冷凝器作用的热交换器。
制冷剂通过室内机和室外机之间的连接管在蒸发器和冷凝器中流通并进行热交换循环，以
实现空调器的制冷状态运行或制热状态运行。空调器制冷或制热状态运行通过控制四通换
向阀的动作调整制冷剂流动方向来实现。空调器进行制冷状态运行时，制冷剂在室内换热
器中吸收室内空气中的热量，由液态变成气态，再经压縮机压縮后，在室外换热器中由气态
变成液态向室外放出热量。空调器进行制热状态运行，制冷剂在室外换热器中吸收室外空
气中热量，由液态变成气态，再经压縮机压縮后，在室内换热器中由气态变成液态，向室内
放出热量。 通常一个室内机对应安装有一个室外机，但是最近为了满足家庭里设置2台以上 的空调器，或者在具备有多个办公室的建筑物中，每一个办公室都设置空调器的需要，出现 了复合式空调器。上述复合式空调器是一个室外机连接多个室内机的空调器。因此，设置 上述复合式空调器的效果与设置多台分体式空调器的效果相同。因此，目前开发出了仅将l 台冷媒供给能力充分的大型室外机设置于建筑物均外部，并另外具备有从上述室外机向各 室内机分配冷媒并供给的分配器的复合式(Multi-V)空调器。 目前，鉴于冬季不间断供热除霜时，空调器储液罐中所存储的液体过多，超过了空 调压縮机正常运转所需要的数量，那么容易导致压縮机出现损伤，为了保证空调器的正常 使用，需要在空调器室外机中与压縮机相连接的储液罐上安装感应电加热器，通过感应电 加热器来对储液罐进行加热，蒸发储液罐中的液体，来保证储液罐中的液体维持在空调压 縮机所需要的安全液面高度下面。参见图1、图2，如图1、图2所示的套筒式感应电加热器 2从储液罐2两端套入，实现密封地套在储液罐1的外壁，鉴于空调器储液罐2的两端与其他空调器部件组装固定在一起，而套筒式感应电加热器2在安装后，还需要从储液罐的两 端才能进行拆卸或更换，因此该套筒式感应电加热器2安装与拆卸困难，无法在空调生产 之后进行感应电加热器的添加，且在该感应电加热器损坏后，也无法进行替换。此外，鉴于 该感应电加热器2密封地套在储液罐1的外壁上，该套筒式电感应加热器的散热性不好，容 易导致该套筒式感应电加热器中的感应线圈温度较高，使得容易烧毁该感应电加热器中的 塑料内胆，质量可信赖性较差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种感应电加热器，可以方便快捷的进行安装、拆 卸以及更换，且还具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电加热器的信 赖性。 为此，本发明提供了一种感应电加热器，包括有上下设置的内胆1和外壳4，所述 内胆1位于外壳4内，所述内胆1上设置有感应线圈，外接待加热的储液罐20设置在所述 内胆1内侧，所述内胆1内部的形状大小与所述储液罐20的底部形状大小相对应匹配。
优选地，所述内胆1的外壁上缠绕设置有第二感应线圈52。 优选地，所述内胆1和外壳4之间设置有第一水平隔板2，所述第一水平隔板2的 顶部设置有第一感应线圈51。 优选地，所述第一感应线圈51为同平面的螺旋线圈。 优选地，所述外壳4和所述第一水平隔板2之间设置有第二水平隔板3，所述第二 水平隔板3的底部沿圆周方向均匀分布有至少一块铁氧体7。 优选地，所述内胆1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、外壳4的中心位置分别具有 第一开口 31、第二开口 32、第三开口 33以及第四开口 34，一个螺纹帽30依次穿过所述第一 开口 31、第二开口 32、第三开口 33以及第四开口 34，将所述内胆1、第一水平隔板2、第二水 平隔板3、外壳4固定连接在一起。 优选地，所述内胆1为塑料内胆，所述第一水平隔板2为塑料隔板，所述第二水平 隔板3为云母片，所述外壳4为铝质外壳。 优选地，所述外壳4的底部沿圆周方向分布有至少一个散热孔6。 优选地，所述内胆1的底面内侧沿圆周方向设置有至少一条呈放射状分布的流通槽8。 优选地，所述外壳4的顶部外沿设置有至少一个安装耳9，所述安装耳9中设置有
安装螺纹孔IO，所述安装耳9通过螺钉与所述储液罐20的外壁螺纹连接。 由以上本发明提供的技术方案可见，本发明提供的感应电加热器可以方便快捷的
进行安装、拆卸以及更换，且具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电
加热器的信赖性，增强了用户对空调器的使用感受，具有较高的市场应用前景。 此外，本发明的感应电加热器采用底部圆平面感应线圈(即第一感应线圈51)与
中部缠绕线圈(即第二感应线圈52)相结合的感应线圈加热方式，可以提高感应电加热器
的最大输入功率，增大感应电加热器输入功率的可调范围，从而对于大负荷的多联机具有
较好的适用性，适用范围广。
图1为现有的一种套筒式感应电加热器的立体示意图； 图2为现有的一种套筒式感应电加热器与储液罐的安装示意图； 图3为本发明提供的一种感应电加热器的立体分解示意图； 图4为本发明提供的一种感应电加热器安装储液罐时的立体分解示意图； 图5为本发明提供的一种感应电加热器的剖面示意图； 图6为本发明提供的一种感应电加热器的立体示意图； 图7为本发明提供的一种感应电加热器与储液罐的安装示意图。
具体实施例方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本 发明作进一步的详细说明。
参见图3、图4，本发明提供了一种感应电加热器，包括有从上到下依次设置的塑
料材质的内胆1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、铝质的外壳4，所述内胆1、第一水平隔板
2、第二水平隔板3、外壳4的中心位置分别具有第一开口 31、第二开口 32、第三开口 33以及
第四开口 34，所述内胆1、第一水平隔板2、第二水平隔板3位于外壳4里面。 在本发明中，参见图5，一个螺纹帽30依次穿过所述第一开口 31、第二开口 32、第
三开口 33以及第四开口 34，将所述内胆1、第一水平隔板2、第二水平隔板3、外壳4固定连
接，从而将感应电加热器组装在一起。 在本发明中， 一并参见图4、图7，外接待加热的储液罐20设置在所述内胆1内，所 述储液罐20设置在所述内胆1的内侧，所述内胆1内部的形状大小与外接待加热的储液罐 20的底部形状大小相对应匹配，从而本发明的感应电加热器可以实现快捷方便地与储液罐 进行连接。 在本发明中，所述第一水平隔板2的顶部水平设置有圆形的第一感应线圈51，所 述第一感应线圈51为同平面的螺旋线圈。所述内胆1的外壁上缠绕设置有环状的第二感 应线圈52，因此，本发明的感应电加热器采用底部圆平面感应线圈(即第一感应线圈51)与 中部缠绕线圈(即第二感应线圈52)相结合的感应线圈加热方式，可以提高感应电加热器 的最大输入功率，增大感应电加热器输入功率的可调范围，从而对于大负荷的多联机具有 较好的适应性。 所述第一水平隔板2为塑料隔板，所述第二水平隔板3为云母片。 本发明的第一水平隔板2、内胆l采用塑料材质，而不是采用铁等金属隔板，可以
防止第一感应线圈51在通电时，不会与第一水平隔板2、内胆l之间发生电磁感应，避免第
一水平隔板2、内胆1发热而造成不必要的能源浪费，并提高了第一感应线圈51的电磁加热效率。 同理，本发明的外壳4采用铝质外壳，也是鉴于铝不会与感应线圈之间产生电磁 感应，从而可以避免由于外壳4发热所造成的不必要的电磁能量损失，使得感应电加热器 不会对安装环境周边的其他器件造成影响，并提高了外壳4内的第一感应线圈51和第二感 应线圈52的电磁加热效率。 在本发明中，参见图6，还在所述内胆1的底面内侧沿圆周方向设置有4条呈放射状分布的流通槽8。 在所述第二水平隔板3的底部沿圆周方向均匀分布有四块铁氧体7，在所述外壳4 的底部沿圆周方向均匀分布有四个散热孔6，所述铁氧体7与所述散热孔6之间正对应设 置，从而便于传递到铁氧体7中的感应线圈热量快速从散热孔6处散出。此外，鉴于铁氧体 具有较高的磁性能，于是通过设置四块铁氧体7，可以增强感应线圈的电磁感应强度，提高 感应线圈的加热效率，进而使得感应电加热器的整体性能获得提高。 本发明的所述第二水平隔板3采用云母片进行绝缘与防水，提高了感应线圈的信 赖性。此外，本发明在所述第二水平隔板3的底部设置四块铁氧体7，这四块铁氧体7可以 通过粘贴的方式设置在第二水平隔板3的底部，其可以有效地将感应线圈多余的热量进行 传递，并从散热孔6处尽快散发出去。 当然，上述铁氧体7、散热孔6、流通槽8的数目不限于上述的4个，可以是一个以 上的任意数目。 需要说明的是，本发明在塑料内胆l底面设置有四个流通槽8以及在铝质外壳4 的底部设置有四个散热孔6，可以有效的将感应线圈的多余热量散失出去，维持感应线圈的 温度，使得感应线圈的温度不至于过高，防止塑料内胆1被烧毁，提高感应电加热器的信赖 性。 此外，参见图7，本发明还在感应加热器的外壳4的顶部外沿设置有两个安装耳9， 在所述安装耳9中设置有安装螺纹孔IO，从而所述安装耳9通过螺钉可以将感应加热器与 储液罐的外壁螺纹连接。 如上所述，本发明只需要通过一个螺纹帽30来对感应电加热器的各个组件进行 组装，因此本发明的感应电加热器组装方便快捷。此外，还通过螺钉和安装耳来将其安装固 定到储液罐的外壁上，因此，相对于现有的套筒式感应电加热器，其进行安装，拆卸和更换 也更为的方便快捷。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
一种感应电加热器，其特征在于，包括有上下设置的内胆(1)和外壳(4)，所述内胆(1)位于外壳(4)内，所述内胆(1)上设置有感应线圈，外接待加热的储液罐(20)设置在所述内胆(1)内侧，所述内胆(1)内部的形状大小与所述储液罐(20)的底部形状大小相对应匹配。
2. 如权利要求l所述的感应电加热器，其特征在于，所述内胆(1)的外壁上缠绕设置有 第二感应线圈(52)。
3. 如权利要求l所述的感应电加热器，其特征在于，所述内胆(1)和外壳(4)之间设置 有第一水平隔板(2)，所述第一水平隔板(2)的顶部设置有第一感应线圈(51)。
4. 如权利要求3所述的感应电加热器，其特征在于，所述第一感应线圈(51)为同平面 的螺旋线圈。
5. 如权利要求3所述的感应电加热器，其特征在于，所述外壳(4)和所述第一水平隔板(2) 之间设置有第二水平隔板(3)，所述第二水平隔板(3)的底部沿圆周方向均匀分布有至 少一块铁氧体(7)。
6. 如权利要求5所述的感应电加热器，其特征在于，所述内胆(1)、第一水平隔板(2)、 第二水平隔板(3)、外壳(4)的中心位置分别具有第一开口 (31)、第二开口 (32)、第三开口 (33)以及第四开口 (34)，一个螺纹帽(30)依次穿过所述第一开口 (31)、第二开口 (32)、第 三开口 (33)以及第四开口 (34)，将所述内胆(1)、第一水平隔板(2)、第二水平隔板(3)、外 壳(4)固定连接在一起。
7. 如权利要求5所述的感应电加热器，其特征在于，所述内胆(1)为塑料内胆，所述第 一水平隔板(2)为塑料隔板，所述第二水平隔板(3)为云母片，所述外壳(4)为铝质外壳。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的感应电加热器，其特征在于，所述外壳(4)的底部 沿圆周方向分布有至少一个散热孔(6)。
9. 如权利要求1至7中任一项所述的感应电加热器，其特征在于，所述内胆1的底面内 侧沿圆周方向设置有至少一条呈放射状分布的流通槽(8)。
10. 如权利要求1至7中任一项所述的感应电加热器，其特征在于，所述外壳4的顶部 外沿设置有至少一个安装耳(9)，所述安装耳(9)中设置有安装螺纹孔(IO)，所述安装耳 (9)通过螺钉与所述储液罐(20)的外壁螺纹连接。
全文摘要
本发明公开了一种感应电加热器，包括有上下设置的内胆(1)和外壳(4)，所述内胆(1)位于外壳(4)内，所述内胆(1)上设置有感应线圈，外接待加热的储液罐(20)设置在所述内胆(1)内侧，所述内胆(1)内部的形状大小与所述储液罐(20)的底部形状大小相对应匹配。发明提供的感应电加热器可以方便快捷的进行安装、拆卸以及更换，且具有散热性好，感应线圈温度较低的优点，大大提高了感应电加热器的信赖性，增强了用户对空调器的使用感受，具有较高的市场应用前景。本发明还可以提高感应电加热器的最大输入功率，增大感应电加热器输入功率的可调范围，从而对于大负荷的多联机具有较好的适用性，适用范围广。
文档编号H05B6/10GK101730326SQ20081015240
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者崔桓钟, 朱延民, 林密, 柳秉辰, 邵双全, 高建忠 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司