专利名称：散热器模块之鳍片结构的制作方法
技术领域：
本创作系有关于一种散热器模块之鳍片结构，尤指一种可使导热管与 散热基座达到更紧密结合之散热器模块之鳍片结构。
背景技术：
随着半导体技术的进步，集成电路的体积亦逐渐縮小，而为了使集成 电路能处理更多的数据，相同体积下的集成电路，己经可以容纳比以往多 上数倍以上的组件，当集成电路内的组件数量越来越多时，组件工作时所 产生的热能亦越来越大，以常见的中央处里器为例，在高满载的工作量时， 中央处理器的散发出的热度，足以使中央处处器整个烧毁，因此，集成电 路的散热装置变成为重要的课题。
而一般的散热器大多透过高导热系数的金属材质来制造，同时为了提 高散热效果，除了将加装风扇来排热之外，大多设置为鳍片组的型态来配 合散热，更进一步透过热导管来加速排除热能，以防止集成电路产品烧毁。
请参阅第l图所示，习用散热器之立体分解图，由图中可清楚看出， 习用之散热器l为具有散热座ll，散热座ll上设有管状槽lll，而散热片
组13底部设有折边131与弧形缺口 132。
散热器l在组装时，散热管12装设在散热座11的管状槽lll，续将散 热片组13放置在散热座11上，而散热片组13底部的弧形缺口 132可嵌合 散热管12，且散热片组13之折边131将抵压在散热座11的上方，经由上 述方式，散热座11与散热管12在传导热能时，藉由散热片组13之折边131将热能传导到散热片组13之各散热片，藉以提高散热的效率。 然，上述构造在实际生产制造时，为具有下列缺失 一般而言，金属与金属之间的结合，大多是透过焊接的方式来进行， 因此，散热座11与散热片组13透过焊接的方式组合时，必须将散热片组
13之各散热片的折边131焊固于散热座11上，冉将导热管12穿设于管状 槽111中，但由于导热管12有可能不是那么的笔直，可能有部分弯曲，致 使在与管状槽lll之结合搭配上，产生空隙无法紧密结合、产生热阻现象 等问题，导致散热座11与散热片组13之间的导热效率降低。 故习知具有下列之缺点
1. 散热组件间空隙过大；
2. 易产生热阻现象；
3. 结合度甚差。
技术内容
为解决上述习知技术之缺点，本创作之主要n的，系提供一种可使导 热管与散热基座更为紧密结合之散热鳍片。
为达上述之目的，本创作系提供一种散热器模块之鳍片结构，其包含: 散热鳍片、散热基座、导热管，该散热鳍片侧边系设有一折边，并于该 散热鳍片上另开设有一弧形缺口，其特征在于所述弧形缺u周沿上，系向 外延伸并向下倾斜设有一延伸部，该延伸部系呈弧状并与该导热管上缘贴 合，藉由该延伸部对该导热管施以压力，以达到该导热管与散 热基座结合时具有更为紧密贴合之效果。
散热器模块之鳍片结构中，所述折边与延伸部间系具有一缺口，可使该延伸部更具压制之效果。 故本创作具有下列之优点
1. 不需增加额外成本；
2. 不需改变散热模块之制程；
3. 组件间无间隙结合性较佳；
4. 无热阻之情事产生。
第1图系为习用散热器之立体分解第2图系为本创作之较佳实施例立体分解第3图系为本创作之较佳实施例立体组合第4A图系为本创作之较佳实施例组合局部剖面第4B图系为本创作之较佳实施例局部放大示意第5图系为本创作之较佳实施例正视图.
附图主要组件符号说明 散热模块A，压力P，抵抗力P1，散热基座2，弧状沟槽21，导热管3，散 热鳍片组4，散热鳍片41，折边411，弧状缺口412，延伸部413. 实施方式
本创作之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳 实施例予以说明。
本创作系提供一种散热器模块之鳍片结构，图示系为本创作较佳实施 例，请参阅第2图、第3图、第4A图、第4B图，如图所示散热模块A系 由一散热鳍片组4、 一导热管3、 一散热基座2所组成，该散热基座2上系设有一弧状沟槽21并且可供导热管3容置于该弧状沟槽21中；该散热鳍 片组4系由复数片散热鳍片41彼此堆栈所组成，该散热鳍片41侧边系设 有一折边411，并于散热鳍片41上另开设有一弧状缺口 412,于该弧状缺 口 412周沿上系向外延伸并向下倾斜设有一呈弧形之延伸部413，该延伸部 413与折边411间系具有一缺口 414，使该延伸部413不受折边411约束有 较大自由度，当受外力作用时具有弹性；当上述组件作组装结合时，系将 该导热管3置于该散热基座2上所开设之弧状沟槽21中，接着将散热鳍片 组4贴合在导热管3与散热基座2上，则散热鳍片组4之各散热鳍片41之 弧状缺口 412将嵌合在导热管3上，以及散热鳍片组4之折边411将抵贴 于散热基座2上，另藉由散热鳍片41上所设之延伸部413对该导热管3施 以一向下压力P,迫使该导热管3与散热基座2可更为紧密贴合，并消除三 者间之间隙使散热模块A无热阻之情事发生。请参阅第4A图、第4B图、第5图，金属材料之材料机械性质中具有 一称为弹性之性质，系为当材料受外力作用时将会产生变形，如外力消除 后仍可回复其原来形状称之为材料弹性变形，因散热鳍片41系为一种具有 弹性之金属材料，故当受外力作用时，在未达材料之降服(yielding)现象 前皆仍具弹性而可回复原来形状；于图中可清楚看出，因延伸部413系呈 一弧状并与该导热管3上缘贴合，故该延伸部413对该导热管3所施以之 向下压力P为一均布压力，而导热管3所受之压力P平均分布于上缘与延 伸部所接触之部位，导热管3相对于该延伸部413亦有一向上之抵抗力Pl， 因该抵抗力P1未使该延伸部413达到材料降伏(yielding)现象产生变形而 失去压制导热管3之效果，故该延伸部413仍具弹性亦可持续对该导热管3施以向下均布的压力P，且该延伸部413对导热管3所施以之向下均布的压 力P大于导热管3之向上抵抗力Pl，故使得该导热管3得以与该散热基座 2紧密贴合达到更佳之组合效果。需陈明者，以上所述仅为本案之较佳实施例，并非用以限制本创作， 若依本创作之构想所作之改变，在不脱离本创作精神范围内，例如对于 构形或布置型态加以变换，对于各种变化，修饰与应用，所产生等效作用， 均应包含于本案之权利范围内，合予陈明。
权利要求1.一种散热器模块之鳍片结构，其包含散热鳍片、散热基座、导热管，该散热鳍片侧边系设有一折边，并于该散热鳍片上另开设有一弧形缺口，其特征在于所述弧形缺口周沿上，系向外延伸并向下倾斜设有一延伸部，该延伸部系呈弧状并与该导热管上缘贴合，藉由该延伸部对该导热管施以压力，以达到该导热管与散热基座结合时具有更为紧密贴合之效果。
2. 如权利要求l所述之散热器模块之鳍片结构，其特征在于所述折边与延 伸部间系具有一缺口，可使该延伸部更具压制之效果。
专利摘要一种散热器模块之鳍片结构，系由散热鳍片、散热基座、导热管所组成，其主要系为该散热鳍片上开设有一弧形缺口，并于该弧形缺口周沿上向外延伸并向下倾斜设有一延伸部，藉由该延伸部对该导热管施以向下压力，以达到该导热管与散热基座结合时具有更为紧密贴合之效果。
文档编号H05K7/20GK201167449SQ200820007750
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月27日 优先权日2008年2月27日
发明者吕建彦 申请人:奇鋐科技股份有限公司