专利名称：大型槽体底板更换专用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆卸工具，特别涉及一种大型槽体底板更换专用装置。
背景技术：
大型槽体由六根大型的支柱支撑在底板和顶板龙骨之间。大型槽体底板的更换是整个改 造项目的核心工序。 一般改造项目的主要施工特征是，在拆除底板时，先将底板切割成小块 状，拆除完一块后立即将新的底板补装到原来的位置上，最后在每两块底板之间的拼接处进 行焊接。由于底板被压在六根支撑大槽顶板的支柱下面，若要更换支柱下面的底板，同时又 要求不拆除顶板，并且保证六根支柱保持位置不变，就存在底板抽出更换的困难。为了保证 工期的按时完成，所以必须采取及时、有效、安全、可靠的施工方法。
更换大型槽体中支柱下面的底板，现有的方法是在更换底板过程中使用千斤顶将支柱顶 起，然后抽出底板，同时更换上新的同样大小的底板。
现有的更换支柱下面底板的方法多采用如下两种方式
一、 使用千斤顶和支撑梁将支柱顶起来更换底板。该方法的缺点是需在支柱上焊接千斤顶 的支撑点，支柱内有易燃的介质，焊接有可能引燃支柱内的的易燃介质，操作极不安全。而 且，采用千斤顶顶起支柱，容易出现顶板骨架变形的情况。另外，还需要投入大量人力压千 斤顶，费时费力，同时，千斤顶支撑横杆的强度不能保证，存在较大的宋全隐患，而且六根 支柱使用千斤顶顶起时焊接量增多，焊接质量难以保证，因而存在不安全因素，难以保证施 工安全。
二、 吊出槽顶顶板和龙骨，将支撑立柱从槽内吊出。该方法将原本不必更换的龙骨部分进 行更换，吊车台班使用明显增多，龙骨拆卸完后不能进行恢复性回装，大大增加成本。而且， 耗时久，人力、物力、财力均消耗很大，造成资源的极大浪费。同时，增加了现场作业时间、 工序，投入使用前的制作时间变长，增加安全隐患的同时也延后了设备投入使用的时间。
有鉴于上述现有的大型槽体底板更换装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计 制造多年来丰富的实务经验和专业知识，并加以实际运用，以期创设出可以底板更换更为方 便的大型槽体底板更换专用装置。经本发明人不断研究、试验和改进，创设出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便更换大型槽体底板的大型槽体底銜更换专 用装置。
为解决上述技术问题，本实用新型大型槽体底板更换专用装置包括一可稳定立于槽体底 面的支架，支架包括两个门形框架，两门形框架通过横梁可拆卸连接，门形框架包括两立柱 和连接两立柱的横杆，横杆上设置起重吊耳。
优选的是，横梁通过螺栓连接在两个门形框架上。
优选的是，门形框架上设置加强杆。
采用这样的结构后，主要解决了压在支柱下面的那块底板的更换，方便底板的抽出、回 装，提高了施工速度，'保证了施工质量，'确保安全施工，有效节省了作业中的人力、物力和 财力。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型大型槽体底板更换专用装置的主视图。 图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型大型槽体底板更换专用装置包括一可稳定立于槽体底面的 支架，支架包括两个门形框架，两门形框架通过横梁5相连接，门形框架包括两立柱1和连 接两立柱的横杆2，横杆2上设置起重吊耳3。该起重吊耳可以悬挂起重葫卢等能将立柱吊起 的起重工具。
作为上述方案的优选方案，在四根立柱1和横杆2之间设置加强杆4，起加强和固定的作 用。由于需要吊起的支柱较重，支架需要承受较重的载荷，所以，需要设置加强杆4。该加强 杆4与立柱1和横杆2形成三角形框架结构。
门形框架的两侧用两根横梁5连接。横梁5与门形框架通过螺栓6相连。这样便于拆卸， 使本实用新型能够重复利用，降低了成本，提高了工作效率。
在进行支柱下面的底板更换时，本实用新型大型槽体底板更.换专用装置的使用方法如下
首先，将拆除横梁5的支架立在支柱的两侧，用螺检6将横梁5与支架连接。这样支架 就可以稳定地立在槽体底面上，同时能够使支柱位于方便葫戸连接受力均衡的位置，即该支 架的中心位置。其次，将起重吊耳3上挂起的起重葫芦的起重端连接在支柱上，两边同时徐徐拉起支柱 达到一定的高度后(80mm)，这时抽出下面的底板，同时，换上新的底板。 最后，将支柱下的底板与周围的底板点焊定位起来。
支架的螺栓6连接横梁5和立柱1，可以使本实用新型在不用时拆下横梁5，便于放置。 在使用时，拆下横梁5后的支架可以很方便地将顶在顶板上支柱立于支架内，达到支架重复 使用的目的，并縮短了施工时间，提高了效率。同时，支架的宽度是可调节的，根据改变横 梁5与立柱1的连接位置可以达到变宽或缩短的目的。
另外，在通过起重吊耳3拉升支柱时，要保持平稳。这样不易损坏槽体顶板的骨架。 利用大型槽体底板更换专用装置，可以在不损坏槽体壁板顶板骨架情况下，更换槽体底 板，节约了槽体整体更换所需成本，縮短工期，节约了各方面的人力、物力财力，赢取了设 备运作时间。
权利要求1.一种大型槽体底板更换专用装置，其特征在于包括一可稳定立于槽体底面的支架，所述支架包括两个门形框架，所述两门形框架通过横梁(5)可拆卸连接，所述门形框架包括两立柱(1)和连接两立柱(1)的横杆(2)，所述横杆(2)上设置起重吊耳(3)。
2. 根据权利要求1所述的大型槽体底板更换专用装置，其特征在于所述横梁(5)通过螺 栓(6)连接在两个门形框架上。
3. 根据权利要求1所述的大型槽体底板更换专用装置，其特征在于所述门形框架上设置加强杆(4)。
4. 根据权利要求1所述的大型槽体底板更换专用装置，其特征在于在所述立柱(1)下端设置垫板(70。
专利摘要本实用新型公开了一种大型槽体底板更换专用装置，包括一可稳定立于槽体底面的支架，所述支架包括两个门形框架，所述两门形框架通过横梁(5)相连接，所述门形框架包括两立柱(1)和连接两立柱(1)的横杆(2)，所述横杆(2)上设置起重吊耳(3)。采用这样的结构后，大型槽体底板更换专用装置主要解决了压在支柱下面的那块底板，方便底板的抽出、回装，提高了施工速度，保证了施工质量，确保安全施工，有效节省了作业中的人力、物力和财力。
文档编号B66C1/12GK201195656SQ20082005635
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者锦 吴, 唐荣忠, 曦 陈 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司